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1、实验室UL标准空气净化器型式试验作业指导书指定日期：修订日期：实施日期：批准审核制定总经理开发部生产部工程部QA 部ICQ检查部管理小组更改记录：发行日期版次更改内容技术检验要求：序号检验项目技术要求检验方法1包装检查包装方式正确，包装箱、缓冲材料（左右包装垫）包装胶袋、说明书、保修卡、包装箱标志应齐全无错漏，各附件放置方式正确，包装材料及附件均无脏污、破损和变形。视检，跌落测试。包装箱按ISTA-2A应通过振动、挤压和耐破试验按ISTA-2A做六面三边一角的包装跌落试验（970mm高度）后，产品无任何损坏，能正常使用。2标志和说明有铭牌，并标注齐全商标及产品的主要参数；开关、电容器等电器件标
2、注齐全，并有主要参数；机身有高压注意警告标贴、清洁提示标贴，且清晰可见；说明书中有电源线警告说明、插头极性等说明视检3外观1. 电镀件应光滑细密，色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和脱落2. 涂敷件涂膜平整光滑，色泽均匀，图层牢固3. 塑料件主要表面应光滑，色泽均匀不应有明显的斑痕、划痕及凹缩4. 丝印字迹清晰、内容正确，且经受胶带粘贴试验后不脱色。视检，用透明胶纸3m#60紧贴成90迅速撕脱4启动有马达的器具，在最不利的位置和最低档位，以0.85Un和1.06Un各试验3次，均能顺利启动视检5输入功率和电流输入额定电压、额定频率，在各个转速档位测试输入功率和电流，且测试值不能超过产品额定参数值
3、的110%，例如：产品额定功率48W，额定电流0.40A，所以对于高档，测试功率应53W，测试电流0.44A电参数测量仪、转速表6稳定性和机械危险样品通电运行后被放置于10倾斜面上，按各种可能的最不利的位置、方式 放置时，不至翻到。10稳定性试验平台，推拉力计，试验指，钢球防护外壳、进风格栅应有足够的机械强度，以5N的力用标准试验指插入时，不应与运动部件或者带电部件接触。用直径50.8mm且重量约0.54kg的光滑钢球，从1.3m的高度垂直落下，对外壳上表面每一个可能薄弱部位进行冲击后，带电部件不能外露，不得有明显的变形现象，其他表面由钢球在一定高度用线以摆锤的方式悬挂冲击。7电源线连接和外部
4、软缆及软线电源线外露长度须大于1.83m,小于3.05m卷尺，重锤，游标卡尺，推拉力计，秒表电源线插头的额定值不能小于产品额定电压。拉力试验：156N的拉力作用于电源线外露25mm处持续1min，电源线应无位移。推力试验：26.7N的推力作用于电源线外露25mm处持续1mn，电源线应无位移。8螺钉和连接件连接应固定可靠，螺钉用扭力批测试不应出现滑牙、松脱等现象，螺钉扭矩按（客户要求）；3mm，0.2N.m；3mm，0.5N.m。视检，扭力计壁挂装配螺钉应能承受沿螺钉方向3次500N，3秒的拉力和垂直螺钉轴线方向4倍于产品重量（24kg）24小时的剪应力测试，而不造成螺钉连接处受损、被破坏或与机
5、体脱离。9结构按键、旋钮承受30N的轴向压力或拉力后不得松动推拉力计，视检开关、电容器、负离子发生器和电源线衬套等可更换的部件应固定可靠。10爬电距离与电气间隙电场接线端点之间：6.4mm；电场接线端点与其他无绝缘金属元件，不同极性之间：6.4mm。游标卡尺除电场接线端外的最小可接受的爬电距离6.4mm；电气间隙3.2mm。非绝缘带电部件与其他不带电可触及的金属部件间：12.7mm。高压电路中的部件与绝缘及非绝缘带电部件（极丝/极板之间的距离例外）和非带电金属部件之间，电气间隙和爬电距离均应25.4mm在非绝缘带电部件和接地非带电金属部件间，用于隔离的绝缘隔板或衬里，材料应不小于0.71mm厚
6、。11耐久性器具正常负载和等于1.1Un和0.9Un下各运转48h，不得有电气或机械故障，绝缘不应损坏，触电和连接点不好因受热和振动等原因而导致松动，塑料件不变形，各元器件均能正常工作，LED红灯不应点亮，试验后应通过25项耐压测试电参数测量仪，耐压测试仪1.1Un和0.85Un各能顺利启动50次。电源插头通断循环操作1000次进行浪涌测试，机器各功能都应正常工作。集尘极板从整机装入、拆出，循环操作250次，每次极板、整机都应能正常工作。集尘极板经过25次手洗或洗碗机洗涤试验后，极板表面不会生锈、蚀等情况，且在整机上集尘功能工作正常。互锁装置6000次反复分合试验循环操作后仍能正常使用。12防
7、触电保护应有充分的防触电保护措施，以避免使用、拆卸或维修时人与带电部件发生意外接触。视检，试验指，示波器格栅开口大小应能保证机内非绝缘及带电部件不可被试验指所触及。在额定电压下工作，然后拔出插头，在1秒钟内测插头两端的电压应小于等于34V(均方根值)器具运行时打开顶盖或移除可拆卸部件不应有电击发生。13老化试验输入额定电源，在正常工作环境下，连续以工作状态运行，累计时间需达到8000小时以上。持续进行（老化实验室）14过载保护测试用带绝缘手柄的金属棒使极丝短路，机器断电保护，红色指示灯亮，且无其他异常现象，机器可重新开启，正常运行。视检，电参数测量仪将用水淋湿的极板装入整机运行，机器应自动断电
8、保护、红色指示灯亮，且无任何危险状况发生。15接地装置接地线应为黄绿线，必须以永久可靠方式连接在接地端子上，且通断电源线时接地连接应先通后断。视检，接地电阻测试接地电阻不大于0.116控制功能整机通电，当旋转开关置于OFF位置，所有指示灯不亮，没有高压产生，电机停止、按下负离子按键没有反应（负离子不工作），此为关机状态。视检，电参数测量仪，万用表高压衰减棒旋转开关到抵挡，机器工作，有高压输出、档位指示灯点亮、电机以低速运行。旋转开关到中档或高档，电机以中速或高速运行、高压恒定输出、相关档位指示灯点亮。在高中低档任一档位，按动负离子按键，负离子应开始/停止工作，对应指示灯点亮/熄灭。17高压电压
9、标准要求输出测试不应经过产品额定值的110%，这里要求极丝高压电压在：+3500200V极板高压电压在-3500200V高压电流表产品高档运行，测量极板极丝高压电流，其值应该在190270Ua(客户要求)之间18高压纹波、频率产品高档运行，用示波器测量高压产生的纹波。示波器19耐压测试器具带电元件与不带电金属件经受1000V/60Hz，5mA,1min基本正弦波电压，无击穿。耐压测试仪20泄漏电流对无接地二芯电源线产品及有接地三芯电源线的产品，任何可接近部件的泄漏电流应不超过0.5mA。泄漏电流测试仪21电机堵转塑料件不应变形或着火，绕组温度：A级150绕组法万用表耐压测试仪视检能承受1000
10、V/60Hz，5mA,1min的耐压测试温控器或热熔断器应在额定熔断温度内动作温控器短路，堵转测试应不引起起火等危险状况的发生22PCB短路测试PCB板上不同线路间短路测试：允许由元件断开或保险管断开而终止，但不会冒出火苗或熔铁，线或PWB线不应断开，且测试后器具带电元件与不带电金属件经受1000V/60Hz，5mA,1min的基本正弦波电压，无击穿。耐压测试仪23高压绝缘电弧测试高压输出附件的绝缘材料连接在与其成45角的尖铜电极上，高压输出端与尖铜电极之间产生的电弧持续至绝缘材料燃烧，在移除电弧后燃烧应停止。尖铜电极24非正常测试整机用粗棉布盖住外壳所有开口，放置在覆盖了白色薄棉纸的松木板上
11、，裸露的非带电金属部件通过一个3A的非延时保险管未接地，在以下所有情况下：1、 负离子发生器输出端接地；2、 集尘端接地；3、 高压输出两极短路；4、 高压输出电路上的任一元件（电容、二极管、电阻中选取试验条件最恶劣的）短路；5、 高压输出电路上的任一元件（电容、二极管、电阻中选取试验条件最恶劣的）开路：测试持续7小时，产品不能引起电击或粗棉布、棉纸起火。粗棉布（宽0.9m）、白色薄棉纸、松木板、3A的非延时保险管25CADR值依据GB/T18801-2002和AHAM AC-1-2002测试，CADR值应符合产品技术规格书所述的具体要求，其中高档CADR值不应小于100cfm。激光微尘计数器
12、（CADR测试室）26风量测试依据GB/T1236-2000测试，风量值应符合产品技术规格书所述的具体要求，其中高档风量值应在（16010）cfm的范围内。风量测试系统（风量室）27净化效率产品整机净化效率依据=（CADR值/风量）x100%来计算，其净化效率应不小于60%计算28风轮转速测试风轮转速应符合产品技术规格书所述的具体要求，其中高档转速应在（1750100）rpm的范围内转速仪29负离子浓度测试负离子功能开启，器具高档运行，将高于测试仪入口对准器具出口，且两者距离保持20cm，测试得到的负离子浓度数量应大于1.0million/cm3(客户要求)离子测试仪30温升测试试验在整机最低
13、可能负载的情况下运行时进行，试验期间，电机热保护（热断路器）不应动作，如有密封填料等不应露出，电阻不应燃起或有不良影响，在任何点的温度不应高至产生火灾或对产品中的任何材料有坏的影响。视检，绕组法、温度巡检仪电阻绕组温升：主/副. B级60K;电机外表温升60K;高压变压器表面温升60K;电容器外表面温升50K;保险管表面、负离子发生器表面温升60K;线路板绝缘表面、过滤网、机体塑胶材料外表面温升60K;旋钮、按键开关表面温升35K;电路板绝缘导线表面、电源线分叉处温升35K;31噪音试验噪音以A计权声功率级计，应符合GB/T18801-2002的规定值按噪音试验作业指导书和噪音室操作规程32臭
14、氧测试温度252（774），相对湿度为505%条件下，30m3的密闭实验室内24小时检测，臭氧量不超过0.05ppm。臭氧分析仪33认证符合性检查按照认证CDF、BOM核对所有零部件，元器件，必须与认证报备严格一致。对照检查34外包装箱振动测试ISTA-2A振动机35外包装箱挤压测试ISTA-2A纸箱抗压测试仪36内包装箱耐破度耐破度150 lbs耐破度测试仪37极板重复放入极板放入机内，作自由落下，250次手动放置38静电残余机器运行时拿出极板，极板应无静电高压电表39机洗极板极板应无变形，无锈蚀视检、洗碗机40手洗极板极板应无变形，无锈蚀视检41潮态试验整机置于温度为322，湿度为882 %的潮态试验箱中，在不通电状态下试验48小时后，通电能正常运行，控制功能正常潮态箱、泄漏电流测试仪、耐压测试仪潮态试验后，整机测试的泄漏电流不应大于0.5mA。潮态试验后，带电部件与不带电金属件之间的潮态电气强度：1000V/60Hz，5mA,1min，无击穿。备注：1. 产品型式试验基本上按上述顺
