《项目六：夹具精度校核》由会员分享，可在线阅读，更多相关《项目六：夹具精度校核（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Cangzhou Vti；cational College of Technology教学组织设计学习领域（课程）数控机床夹具设计学习情境（章节）项目六：夹具精度校核任务单元任务1-2数控夹具精度控制 与校核学时4序号6授课班级数控1101日期任课教师张洪强学习目标专业能力目标：1.数控夹具精度控制2.误差分析与校核。方法能力目标：1）具有较好的学习新知识与技能的能力。2）理解能力与表达能力。3）具有查 找资料、文献获取信息的能力。4）具有合理制定工作计划的能力。社会能力目标：1）具有较强的自我控制能力和团队协作能力。2）有较强的责任感和认真的工作态 度。3）服从安排、遵守纪律，初步具备环保意
2、识。教学 方法 及组织形 式教师在实验室现场讲授，学生讨论，教师提问，制定工作计划，实施J作任务。重点、 难点重点和难点误差分析与校核Cangzhou Vti；Cational College of Technology一. 夹具精度的概念：夹具精度一般指夹具静态精度。夹具精度由以下一组测量项目决定：1) 定位元件的工作表面对夹具安装面的位置误差；2) 对刀、导向元件的工作表面(轴心线)对夹具安装面的位置误差；3) 定位元件的工作表面与对刀、导向元件的工作表面(轴心线)的位置误差；4) 定位元件的定位误差与对刀、导向元件的对刀误差；5) 分度、转位误差；6) 夹具安装基面与机床的对定；二. 夹
3、具零件制造的平均经济精度平均经济度：对某种加工方法而言，费用较低而加工精度最高的一种合理加工精 度。夹具设计中各尺寸精度、形位精度都按平均经济精度规定。教学三.加工精度分析过程影响加工精度的误差：(1)夹具的安装误差(AZ)； (2)夹具的对定误差(ADD)；(3)夹具的过程误差(GC)。总加工误差 = AZ+ DD+ GC(1) 夹具的安装误差(AAZ)夹具的安装误差 AZ = D+ ；定位误差 AD = + B；夹紧误差 J=0 (一般情况下)。(2) 夹具的对定误差(ADD)1) 夹具与机床的对定误差(JC)夹具在机床上的对定的两种基本形式：i .夹具安装在机床工作台上，以夹具底平面、定
4、向键与工作台T形槽相配合实 现对定；ii.夹具安装在机床的回转主轴上，对定方式取决于所用机床的主轴端部结构；2) 夹具与刀具的对定误差(Jd)刀具与对刀、导向元件的位置误差(对刀误 差)；Cangzhou Vbcational College of Technology3）分度与转位的对定误差（AfZ）由分度装置的结构形式和制造精度造成的误差（分度误差）;键尽量相互远离。键与T型槽：型槽名义宽度h6或h8。一般工作台中间T型槽精度较高，为H8、H9,常与键配合，靠同侧接触，且两I 墓Cangzhou Vbcational College of 1 ethnology车床夹具在主轴上的安装方式：
5、1）通过主轴锥孔与车床主轴连接 （夹具两端有中心孔）用前后顶尖； 用莫氏锥柄与主轴锥孔连接:定心精度高，适用于D 140mm的小型夹具。2）通过过渡盘与车床主轴连接：用于较大夹具。用“止口”定心，用螺钉固定。3（3）夹具的过程误差（AGC）因机床精度、刀具精度、刀具与机床的位置精度、工艺系统的受力受热变形造成的加工误差。GC = 6 /3（6 工件尺寸公差）四、加工精度分析保证加工精度的条件：EA6总加工误差 EA= AAZ+ ADD+ AGC（AZ一安装误差；ADD一对定误差；AGC一过程误差）Cangzhou Vbcational College of Technology夹具设计完成后按
6、影响AZ.ADD的各项夹具精度进行计算校核。五、夹具精度控制原理项目的完备性：对影响夹具精度的五项检测项目逐一检查，不可遗漏;数值的合理性：每个项目的尺寸、公差的选取应正确合理(按平均经济精度等级 选取)。1.控制夹具精度的方法:(1)经验控制法方法简便、缺乏合理性。(2)单项因素控制法一一以控制和缩小决定夹具误差的各检测项目的公差，控制夹具精度。/0.16Dni025H7件n0I2H71 沁 10H8其余X/JL|o.i/ioo4，10()0.5六. 三基面体系控制法：工件安装于夹具中，将工件与夹具视为一个整体对象，将控制夹具精度的所有测 量项目直接对三基面体系提出。夹具的安装基准：第一基面：夹具的安装基面;第二基面：夹具定向键侧面;洽树麒业技木年陇Cangzhou Vbcational College of TechnologyCangzhou Vbcational College of TechnologyCangzhou Vbcational College of Technology
