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1、重点摘要 :1. 1. 本月度客户端有 5 单投诉 . 分别为错位不良 ,INT 开路不良 , 端子变形及标识不良问题 , 责任部门已回复改善对策 , 有效性待 QA进一步跟进确认 .2. 本月度制程中发现物料问题较多 , 主要是华新的线材 () 芯线上套有透明 PCV套管和来料彩带绞距过大及无地线 , 外被起股不良 ; 连展的 ; 连接器 () 要求焊接式而实物料为刺破式 ; 盛凌的电缆连接器 ()PIN 针松动不良; 正联的 () 母螺丝外观不良及母螺丝和公螺丝尺寸不符 , 公头与母头扭不到位 ; 华达的 SMB母头弹片残缺不良等 , 需 VQE后续跟进 , 要求供应商改善 .（一）、本月
2、重大质量问题汇总华为产品品质问题汇总 :序问题描述原因分析改善对策改善效果号1.重新规定所有同轴线产品摇测时必须以 30 度的角度进行摇测 .地线套套管压接时 , 套管压接在2.清理仓存类似产品 , 接第点要求端子扣位里能承受的拉力比同重新测试 .(PMC/QA, 4/6)轴芯线白色绝缘压接在端子扣4 月1 日,位里所承受的拉力小 , 作业指导3.更改作业指导书 , 注明压接时地客户受入检查线保留的长度必须芯线稍长 ,使地时发现我司 3 月 30 日出书中规定二者的长度相同 ,故受16pcs 04044426 有外力影响时 , 地线从端子的第一线有较大的缓冲不受到外力影响.已改善货的并更改其他
3、类似产品的作业指导书 .1pcs与时断时通 (INT).个刀口中脱出 .(IE, 4/8)2. 测试人员摇测时角度不够,未发现 INT 不良 , 导致不良品流4.制作类似不良样品挂于生产线 .出 .(PRO/QA, 4/9)5. 培训生产线作业员 /QA 检查员第 3项和第 4 项. ( 制造 /QA 课长 , 4/9)1. 4 月 5 日从客户处收回 6pcs 1. 重新检查仓存类似产品有无不因与 INT 不良的 04044426退品 ,良. (PMC/QA, 4/8)生产线返工时将不良端子从连接器槽位中退出再装进好的端2. 所有不良品必须重新砍头加工,4月 6日,客户受入检查子 ,操作过程
4、中作业人员将端子特殊情形需经 PE 工程师确认 ,并且时发现 4月 5 日出货的插变形 .不良返工品需经 IPQC确认 . (PRO 组26pcs 04044426 X3端子的长/IPQC/PE, 4/7)已改善2.由于变形的端子用我司的导C1、 C3、 C7 位弹片变形3. 生产线测试人员和IPQC在测试时通头可以插拔 ,外观检查人员疏1pc.必须确认导通头PIN 针有无歪斜不忽导致不良品流出 .良.(PRO组长 /IPQC, 4/7)3.导通头pin针歪斜 ,造成端4. 申请与 4*8 连接器相配的导通头 .子变形 ,外观检查人员疏忽导致(QA/PUR, 待跟进 )不良品流出 .1. 按客
5、户要求 , 对客户已装机的产品进行修理 (QA, 4 月 6 日)1. 该产品生产初期 (2004 年 6 2. 清理仓存品、生产线半成品、成月 ), Housing端导通头无法及时购回 ,生产时没有按正常流品有无类似问题 (PMC/QA, 4 月 6 日).4 月 5 日,04044534 产品3.对客户已隔离的产品,将使用导程使用导通头测试Housing端通头重新测试 ( 跟进中 ).的接线对位关系 ,而针对对位关在客户使用过程中 , 被发系只是通过目视检查. 由于目视4. 已于 2004 年 7 月在导通头和导通3现线序错位不良 , 已发现的不良数 3pcs.的人为疏忽 ,导致线序错位的
6、产品流出 .2. 从 2004 年 7 月开始 , 已开始使用正规导通头测试产品的线序对位关系 , 已不存在上述不良 .已改善样板管理规程 内说明 , 订单生产时必须使用导通头进行测试 , 不得仅依据目视检查识别产品的线序对位关系 . 2004年 7 月开始的产品 ,已不存在此类不良 .5. 所有生产组长 /IPQC/FQC入职时 , 培训 确保产品生产时必须使用导通头对产品进行检查 ( 实施中 ).1.检查仓存特殊长度/ 特制产品是否存在此类不良 . (PMC/QA, 4/9)2.重新打印正确的外箱条码标贴补1. 因订单数量为 10pcs 且有 10给客户 . (PMC, 4/7)个不同的售
7、销订单号 , 装箱时为3. 从即日起 , 所有特殊长度 / 特制产3pcs/ 箱, 3 个合装纸箱和 1 个尾品合装的订单必须以邮件或书面反数箱 , 因合装纸箱上的条码标贴, 装箱4 月 6 日,W04042729/30M 无需售销订单号 ,馈的形式知会外箱条码标贴标贴打印人员清单标贴打印人员及 QC 检查人员 ,产品客户受入检查时以未留意只装 1pcs4的尾数箱需要已改善避免再出现类似不 良 .现有 1 箱外箱条码标贴没订单号而全部打印成无订单号(PRO/PMC/QA, 4/7)有售销订单号 .的外箱条码标贴 .4. 装箱人员和 QA检查人员检查特殊2. 装箱人员和检查人员检查时长度 / 特
8、制产品合装的订单时,必须也出现上述原因的疏忽 ,导致不留意尾数箱的数量,如尾数箱只装良流出 .1pcs 或 1 个售销订单的产品之情形,外箱条码必须有售销订单号.为此培训装箱人员和QA 检查人员此方法. ( 制造课长 /QA 课长 , 4/9)1. 清理仓存类似产品有无不良.(PMC/QA, 4/22)生产该产品时 ,因导通测试人2. 对客户退品重新返工处理. (PRO,员请假 ,由新进人员顶替 ,因新进人员没有经过导通培训,没有4/23)掌握正确的测试方法及同轴线4 月 21 日, 客户受入检查序号的识别方法 ,而将错误的同时发现15pcs 04045118轴线序号 6 与同轴线序号 9 误
9、判5产品有1pcs 错位不良 ,成良品 ,导致不良品产生 .要求实物为2. 针对 OPEN端产品 , QA检查人员每个小时抽检2pcs 进行点测试 ,因没有抽到不良 ,导致不良品流出 .（二）、本月内部质量问题统计、趁势图：3. 所有测试岗位人员不得由未经导通培训合格的人员上岗. (PRO, 4/22)待后续跟进4. 再次组织导通培训 , 确保所有生产线人员有至少 2 个经导通培训合格的人员 . (QA, 4/28)5. 批量 20pcs 以下的 open 端产品 ,必须由 QA全检点测试 , 20pcs 以上的订单 , 按 AQL抽样点测试 . (QA, 4/25)1、本月主材料 IQC验收
10、质量情况（按物料类别） ：P/N（或大 送检不良率合格批送检数抽检数缺陷数缺陷概述类）批（%）连接器类1.()要求焊接式而14413951724935923420%（PCS）实物料为刺破式 .2.() 电缆连接器PIN 针松动不良 .3. ()母螺丝外观不良.母螺丝和公螺丝尺寸不符及公头与母头扭不到位 .线材259 257 1902190 73440 1594%5.() 高频头 :SMB 母(M)头弹片残缺不良 .6.()1.线皮起股不良, 导致线材报废 .7. 芯线上套有透明PCV套管和来料彩带绞距过大及无地线,外被起股不良 .在 4 月份内,原物料供应商来料有问题的主要是 1.() 要求焊
11、接式而实物料为刺破式.2. ()电缆连接器 PIN针松动不良 .3. ()母螺丝外观不良.母螺丝和公螺丝尺寸不符及公头与母头扭不到位 .() 高频头 :SMB母头弹片残缺不良 .5.()1.线皮起股不良, 导致线材报废 .6. 芯线上套有透明PCV 套管和来料彩带绞距过大及无地线,外被起股不良 .後续需由 VQE跟进供应商改善 .2、重点供应商、指定供应商来料表现（OEM加工厂商适用）：不良率供应商名物料类型来料数抽检数缺陷数缺陷概述（ %）联 颖Cable（M） 7855857553000有容Cable（M） 3813881733500LTKCable（M） 4742723764000()1. 线皮起股不良 , 导致线材报废.华新Cable（M） 258745145001549%2. 芯线上套有透明 PCV套管和来料彩带绞距过大及无地线, 外被起股不良 .
