混凝土搅拌站的维护

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1、混凝土搅拌站的维护设备的维护是设备管理的重要内容,搅拌站的维护有以下内容、搅拌主机的维护:1、原料的使用要求:本机适用于粉状及粒状的惰性物质,颗粒度不得大于 80mm,其中80mm的 介质不超过总容量的12% (配料比例见下表)机型2250/15003000/20004500/3000骨料粒径080080体032 50%032 40%积3263 20%32100 35%百6380 10%100120 13%分80100 10%120150 12%比100125 10%对体积大于80mm的呆滞物质以及数量超过12%,湿度接近15%的泥土等 粘附性介质不适用本搅拌机。半干混凝土混合料粘在搅拌轴上,

2、将使搅拌轴直径 增加,最终会降低搅拌臂的搅拌效率。所以必需保持搅拌轴的清洁。2、搅拌机的清洗。工作一周期(混凝土固化时间)内,应至少清洗搅拌机一次。3、搅拌机的润滑。(1)、减速箱。可选用的润滑油有 MOBIL GEAR 629 (美浮)、OMALA OIL 150 (壳牌)。 用油量为16公升。第一次投入使用50小时,需更换润滑油。以后每隔1000小 时或最少半年更换一次减速箱润滑油。在投入使用的过程中,需经常观察减速箱的油位观察口。发现油位低于观察 口中心点时应及时补油。如发现油质变脏,应及时更换。(2)、液压系统。可选用的润滑油有DAT25 (美浮)、TELLUS S46(壳牌)。用油量

3、为10公 升。每隔2000小时或最少一年更换一次减速箱润滑油。(3)、润滑油泵。润滑油泵主要向轴头密封供油。用油标准为冬季用NLGI0#润滑脂,夏季用NLGI1#润滑脂。每天检查润滑油脂是否真正到达轴头。检查的项目有:检查油压总表指示, 若压力低于10bar,贝U阀芯堵塞,清洗阀芯,若压力大于 60bar,贝扮流阀堵塞, 清洗分流阀。检查润滑油脂消耗量应大于 42ml/h,即每天消耗整罐的1/4左右。 若低于此消耗量则必须检查4个轴头是否有油。4个轴端分别装有1个备用黄油 嘴。(4)、转轴的润滑。卸料门轴承、液压缸的转轴、电机底座板转轴等采用润滑脂润滑。要求每周 进行一次润滑。、电动滚筒的维护

4、:1电动滚筒使用的环境温度为-20 C至40 C,海拔高度不超过1000m, 并应水平安装。2、电动滚筒使用前应进行 2 小时空载试车和 8 小时负载试车。试车前需检 查:(1)接线盒内接线是否正确可靠,3kw及3kw以下的电机为丫(星 形)接法, 4kw 及 4kw 以上电机为 (三角形)接法;(2)冷却润滑油是 否达到滚筒半径的 2/3 高度;( 3)用手扳动滚筒 (外装式滚筒可扳电机风 叶)空转应灵活无阻滞现象。3、应空载起动。4、电动滚筒在运转时应平稳,无冲击振动和不正常的噪音,轴承不得有异常声响,各联结螺栓应坚固无松动,滚筒各处无渗漏油现象。5、电动滚筒在运行期间定期检查油面高度,根

5、据损耗情况,进行补充。油 冷式滚筒润滑油为 L-CKC68 工业齿轮油,油浸式滚筒为 L-KC100, 150 中负荷极压工业齿轮油。加油量的控制方法是将滚筒旋转到放油孔 2/3 半径高度,向加油孔加油,直到放油孔有油溢出为止。6、轴端或轴承座上有六角头通气螺栓,需检查通气孔有无堵塞现象,保持 通气孔清洁无杂物,使内腔与大气相通。a)带逆止器的电动滚筒,只允许滚筒按端盖箭头所示方向运转,严禁 沿与箭头相反方向运转,因此,在安装电动滚筒时,必须首先判别 外电源与滚筒电机线圈绕组的相序,使之一致,防发生意外。b)滚筒出厂前,已将机内润滑油放尽,因此,开机前一定要加润滑油。c)电动滚筒应定期进行维修

6、,小修每六个月一次,检查滚筒内部磨损 情况及紧固件有否松动,调整油封弹簧拉力,检查电机绝缘电阻。 中修每年一次,清洗减速机及轴承,检查磨损情况,磨损量较大需 更换新的齿轮或轴承。每二年大修一次,拆除全部零件进行检查修 理或更换。三、螺旋输送机的维护:1、每周检查一次减速箱运转、密封、润滑状况,应无异响、漏油等现象,油量 不足应及时补充,但不得超过油位线。2、每月检查一次整机联结紧固状况。3、输送物料内,严禁混入坚硬的大块物料或异物。4、减速箱最初运转 100小时后,需换新润滑油,以后每 1000小时更换一次5、减速箱选用 Mobil Gear629# 或 Shell 150#(可耐压循环齿轮油

7、 )。四、空压机的维护:1、空压机应在干燥、清洁且通风良好的场地使用,将空压机放在坚实的水平地 面上,安装位置应是远离墙壁或其它能堵塞气流通过飞轮的地方(离开墙壁 至少 400mm)。2、经常清洁或吹扫风扇以及其它能集聚灰尘的部件。3、新空压机首次运行 150 小时后,需换新油。4、每次使用前需检查空压机油位和油质,油位在任何时间应高于油标低油位刻 度。如果油位降至刻度以下,应添加新油。如油变质,则需更换新油。5、空气进气滤清器每周要进行检查和清洁。6定期检查皮带的松紧程度。7、储气罐每天排水一次。8、供气系统的压力调节:(1)、空压机压力调整为 0.55Mpa0.75Mpa。A、把空压机出气

8、口球阀关闭,开启空压机,并观察空压机的压力表,当压 力上升到一定值后,空压机自动停止工作(电动机未停机),记下 此时的压力。B、当压力过高时(高于0.75Mpa),关闭空压机,松开压力调节锁紧螺母, 逆时针方向旋转压力调节螺杆(根据实际压力与所需压力来确定压力调节螺杆的 调节程度)。再开启空压机,并观察压力,直到压力达到要求值 0.75Mpa。C、当压力过低时(低于0.75Mpa),关闭空压机,松开压力调节锁紧螺母, 顺时针方向旋转压力调节螺杆(根据实际压力与所需压力来确定压力调节螺杆的 调节程度)。再开启空压机,并观察压力,直到压力达到要求值 0.75Mpa。D、调好最高压力后,进行压差调节

9、。把空压机出气口球阀关闭,开启空压 机,当压力上升到0.75Mpa后,空压机自动停止工作(电动机未停机),缓慢打 开空压机出口球阀,使空压机压力缓慢下降,并观察空压机的压力表变化,当空 压机压力缓慢下降到空压机重新工作时,记下 此时的压力。E、当复位压力过高时(高于0.55Mpa),即压差偏小(压差=最高工作压力- 复位压力)。关闭空压机,松开压差调节锁紧螺母,顺时针方向旋转压差调节螺杆(根据实际压力与所需压力来确定压力调节螺杆的调节程度)。再开启空压机,并观察压力,直到压力达到要求值 0.55Mpa。F、 当复位压力过低时(低于0.55Mpa),即压差偏大。关闭空压机,松开压 差调节锁紧螺母

10、,逆时针方向旋转压差调节螺杆(根据实际压力与所需压力来确 定压力调节螺杆的调节程度)。再开启空压机,并观察压力,直到压力达到要求 值 0.55Mpa。1-压力调节螺杆2-压力调节锁紧螺母3-压差调节螺杆4-压差调节锁紧螺母图152、安全阀压力调整为0.8 Mpa。安全阀压力调定由客户委托当地劳动部门调整,调整好后,打钢印并锁定。3、三联件中减压阀压力调整 0.6 Mpa 0.7Mpa。4、 到水泥仓气吹破拱的空气过滤器,减压阀压力调整为0.4 Mpa 0.5 Mpa。5、电接点压力表压力调整为0.4Mpa。五、电磁阀的维护:1、气缸上SR系列阀为不供油电磁换向阀,但一旦供油,就不得再停止供油。

11、可用防锈汽轮机油Hu-30(GB2537)、ISO VG32或者其它等同品润滑油,因为 一般机油会缩短密封件寿命,并引起故障,所以不得作润滑油用。2、最低工作频率:每三十天至少动作一次。3、如电磁阀长时间未工作,可能引起启动困难,可先用高气压动作几次,然后 使用正常气压。六、除尘器的维护。搅拌站所用除尘器有:带振动器的除尘器和带排风机的除尘器。1、带振动器除尘器的维护。该种类型的除尘器一般装在粉料罐上。 在泵送水泥前,和泵送水泥完毕,应 开启振动器约12分钟,清除除尘器滤芯上的积灰。在泵送水泥的过程中,不得 开启除尘器的振动器。2、带排风机除尘器的维护。该种类型的除尘器一般装在主楼上。它的维护

12、主要是定期清理滤芯和排气管 路的积灰,要求一周清理35次混凝土搅拌站常见故障的处理、搅拌机常见故障的处理。故障原因措施润滑油泵 不工作1、电源部分故障检查控制电源 A接线箱主供电源 B监控器控制电源2、电机及机械故障电机故障,更换电机电机与油泵连接齿轮损坏,更换油压表无压(低于 10bar)1、供油阀总成阻塞 或损坏清洗供油阀总成或更换2、油压表损坏更换油压表3、泄露检查轴头供油管油压表压力过高(高于60bar)1、分配阀堵塞清洗分配阀2、用油不标准按标准用油分流阀无转换1、主供油管不出油检查润滑油泵主供油回路2、分流阀阻塞清洁分流阀阀芯及油嘴3、分流阀不切换阀芯阻塞,清洗阀芯4、用油不当未按

13、制造商指引用油卸料门运行不 畅1、液压电机不工作检查电机有无损坏,电源有无缺相、控制 线路是否有冋题2、压力太小液压缸内缺油,补充液压油,调整主压力3、电磁阀不工作检查电磁阀有无损坏,供电源有无冋题4、限位接近开关坏更换同型号限位接近开关5、油压缸损坏更换卸料门油压缸6、液压油路阻塞检查清洗液压油路7、电磁阀线圈损坏更换同型号电磁阀线圈8相关机械连接断 裂更换或焊补9、轴承损坏更换轴承10、卸料门卡死清除卸料门周围积料搅拌机闷机跳 闸1、主电机不工作主电机有无损坏,检查控制回路有无冋题2、传动皮带太松重新调整皮带张紧力3、安全开关故障检查安全开关是否正常4、机内搅刀间隙过 大重新调整其搅拌刀间

14、隙,更换衬板、搅拌 刀5、搅拌料过载检查整个称料系统6、误操作属操作人员问题(如频繁启动),应急处 理即可。7、减速箱及菊花轴 损坏检查更换8轴头轴承损坏更换轴头轴承搅拌机异响1、机内搅拌刀碰衬调整搅拌刀板2、配料超标按标准选用配料3、轴头异响检查有无润滑油跟进,保护圈A/B有无摩 擦4、搅拌刀变形、损 坏清除断裂搅拌刀,重新更换5、电机异响检查电机保护罩有无松动,轴承有无冋题6、菊花轴异响菊花轴套配合太松,更换菊花轴套,调整 同心度上盖漏水、漏灰1、上盖变形加装密封条、密封胶2、观察门不严更换观察门密封条,处理压平3、观察窗关不上更换观察门密封条,更换处理锁扣监控器POWER灯不亮1、保险丝烧毁(1A)更换1A保险丝2、DC24V电源不 正常更换变压器或整流器3、指示灯烧毁更换指示灯GEARBOXOIL TEMP 指示灯报警1、减速箱油温超过80度检查减速箱有无缺油2、减速箱机械故障维修减速箱3、油温传感器短路更换传感器4、线路断路检修线路GEARBOXOIL LEVEL 指 示灯报警1、减速箱缺油添加齿轮油2、油质太差更换齿轮油3、用油规格不对更换标准用油4、线路短路更换传感器5、线路断路检修线路GATEOILTEMP指示灯 报警1、液压电机频繁启 动检查操作过程、检查卸料门限位开关2、油质太差更换齿轮油3

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