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1、计算机机房用活动地板技术条件 Specification for raised floor of computer room本标准适用于计算机机房及其他电子设备房间中铺设的活动地板。该活动地板在计算机机房及其他电子设备房间中铺设在房屋建筑地面上作安装设备、设备的走线及空调风库空间等用。其他类似房间需用的活动地板亦可参照此标准执行?1 术语1.1 活动地板高度由活动地板上表面至房间地面之间的距离。1.2 四周支承式地板支架含有横梁，地板铺在横梁上的安装方式。1.3 四角支承式地板的四角直接铺在支撑上的安装方式。1.4 活动地板系统电阻活动地板上表面至地板支撑底座的电阻2 结构2.1 活动地板按支
2、撑方式分四周支承式和四角支承式。2.2 四周支承式活动地板由地板、支撑、横梁、缓冲垫等组成，见图1。2.3 四角支承式活动地板由地板、支撑、缓冲垫等组成，见图2?3 活动地板规格及型号编制方法3.1 活动地板高度分两种，见表1。表1mm类型基本尺寸可调范围备注H120020H2350地板下空间兼作风库3.2 地板幅面尺寸及尺寸公差见表2，形位公差见表3。（略）图1略）图2表2mm类型基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差500X5000.220、30、350.2600X600*表3mm类型形状公差位置公差备注地板表面平面度 0.3地板相邻边垂直度 0.3注：木质基地板参照表2表3执行?3.3 型号编
3、制方法活动地板的型号用下述方法表示。例1：铝质基活动地板，铺设高度为200mm，地板幅面500mmX500mm，承重类型为Z，应写为:HDL 200 500 Z例2：钢质基活动地板，铺设高度为350mm，地板幅面600mmX600mm，承重类型为Z,应写为：HDG350 600 Z例3：木质基活动地板，铺设高度为350mm，地板幅面600mmX600mm，承重类型为Q,应写为:HD M 350 600 Q4 技术要求4.1 活动地板电性能在温度为1530C，相对湿度为30%75%时，活动地板系统电阻值分为两级，见表4。级别表4系统 电阻值 Q1.0X10的5次方1.0X10的8次方1.0X10
4、的5次方1.0X10的10次方4.2 地板的机械性能4.2.1 地板的机械性能应符合表5的规定?表5集中荷载均布荷载承重类型挠度kg/m的2次方kgQ 800200中心集中荷载为150kg时，挠曲量1.5mm以下Z 1600400中心集中荷载为300kg时挠曲量2 mm以下4.2.2支撑的承载能力应大于1000kg。4.2.3 地板表面应柔光、不打滑、耐污染。5 试验方法5.1 试验条件在本标准中，除4.1外其他试验均应在正常大气条件下进行，正常大气条件为：环境温度：1535C环境相对湿度：45%75%大气压力：86106kPa5.2 外观和尺寸检验用目测和触摸法检验，产品应符合4.2.3的要
5、求。用测量法检验，应符合3.1和3.2的要求。5.3 电性能检验5.3.1 检验设备5.3.1.1 用黄铜圆柱体作电极，其直径为500.1mm,重量为0.5kg。5.3.1.2 用输出电压为直流500V的兆欧表。兆欧表和引线对地电阻不低于10的10次方Q。5.3.2 检验方法5.3.2.1 检验原理按图3所示。略）图35.3.2.2 用中性洗涤剂清洗地板表面。5.3.2.3 地板按5.3.2.1的要求安装，并在4.1要求的温、湿度条件下放置24h以上。5.3.2.4 在地板上任选五个以上的点，将与电极尺寸相同的导电海绵放置于选定的点上，然后放置电极，按图3中的顺序连接。5.3.2.5 按表6所
6、示，将测量数据记录下来，测出的逐点值均应符合4.1的要求。5.4 机械性能检验5.4.1 检验设备5.4.1.1 可用小型压力机加载，也可以通过承力架，用小型手动螺旋千斤顶（5t左右）配合小型压力传感器控制加载力。自动连续记录配套使用，由x-y函数记录仪作自动连续记录，画出荷载位移曲线，直至地板破坏为止?表6阻湿值度Q温度15C25C35C30%5075%5.4.2 检验方法略）图45.4.2.2 地板按实际使用情况安装，四周支承式活动地板要确保地板四边安装在横梁上；四角地承式活动地板要确保地板四角安装于支撑上，并调节支撑使地板板面水平，确保四个支撑柱同时受力。5.4.2.3 将压力传感器与橡
7、皮垫板安放在地板中央，压力传感器和橡皮垫板的直径为50mm。5.4.2.4 安装加载设备（千斤顶），确保加力点垂直对中。安装位移传感器或百分表于地板底部中央，应保证位移杆垂直对中。5.4.3 加载与卸载续均匀加载，加载速度应控制在100kg/min左右。加载至本标准规定的荷载值后进行卸载。当无自动记录仪时，应采用慢速逐级加载，第一次可加本标准规定荷载的五分之一，而后每次增加本标准规定荷载的十分之一为一级，接近本标准规定荷载时，可改为每次增加本标准规定荷载的二十分之一级，分级荷载间隔15min,并在加下一级荷载前记录一次位移值。加载至本标准规定荷载后进行卸载。每次卸载值为加载值的二倍，时间间隔为
8、15min，卸下一次荷载前记录一次变位值,直到荷载为零。5.4.3.2 按5.4.3.1加载方法重新加载，直到地板破坏为止。当地板发出断裂声，荷载位移P-S曲线发生拐折即为破坏。以加载破坏前一级荷载为地板的极限破坏荷载。5.4.4 试验报告5.4.4.1 作出每块地板荷载挠度P-S曲线或S-lgP曲线。极限破坏值。p aPq = 式中：q 地板的均布荷载极限破坏值;P 地板的集中荷载极限破坏值;A 地板的面积;a地板强度形状系数，依地板形状不同一般取23。将地板的均布荷载极限破坏值除以地板的安全度K,即为地板的均布荷载允许使用值。式中：q地板均布荷载允许使用值;K 地板安全度，根据基板不同取值
9、如下：金属基板 （塑性材料） 1.5;金属基板 （脆性材料） 2.0;塑料基板 （含塑料胶合水） 2.0;木质基板8。5.4.4.4 按下式计算出地板在均布荷载作用下，地板中央的挠度为1mm时的均布荷载值。Bp(3)qs =AS式中：qs地板中央的挠度为1mm时的均布荷载值;P、S-作用在地板中央的阶段集中荷载值和挠度值，由P-S曲线上量得;B地板刚度形状系数，依地板形状不同一般取1.62.8。5.4.4.5 比较q与qs值，取较小者作为该板的允许使用荷载值。5.5 支撑承载能力检验5.5.1 检验设备5.5.1.1 可在各种压力机上加载，也可在四块组装好的地板上，通过承力架用小型压力传感器控
10、制小型千斤顶对中间可调支撑加载。5.5.1.2 用两只安装在支撑中间的位移传感器测量两个方向的水平变位。也可用xy函数记录仪，将压力传感器、位移传感器、动态应变仪与xy函数记录仪配套。由xy函数记录仪作自动连续记录，画出荷载位移曲线，直至支撑失稳破坏为止。5.5.1.3 加载设备误差5kg，位移测试设备误差0.01mm。5.5.2 检验方法5.5.2.2 调整支撑高度，使地板板面水平。5.5.2.3 将压力传感器与橡皮垫板安放在中间可调支撑上，压力传感器和橡皮垫板的直径为50mm。5.5.2.4 安装千斤顶，确保加力点垂直对中。将位移传感器安装于支撑中点时要确保仪器位移杆垂直于支撑。5.5.3
11、 加载当采用xy函数记录仪自动画荷载位移曲线时，应采用慢速均匀加载，直到支撑失稳破坏。加载速度控制在100kg/min左右。当无自动记录仪时，应采用慢速逐级加载。第一次可加本标准规定荷载的五分之一，而后每次增加本标准规定荷载的十分之一为一级，接近本标准规定荷载时，可改为每次增加本标准规定荷载的二十分之一为一级，分级荷载间隔15min,并在加下一级荷载前记录一次位移值。加载至本标准规定荷载后继续加载，当荷载位移P-S曲线发生拐折，即为支撑失稳破坏，破坏前一级的荷载即为支撑的极限破坏荷载。5.5.4 检验报告作出每根支撑荷载位移P-S曲线或S-LgP曲线。根据5.5.3的加载方法，决定载值。6.
12、检验规则6.1 检验由制造厂质量检验部门或上级主管部门指定的单位进行，订货方 可派代表参加，制造厂或被指定的单位应提供试验所需的一切条件。6.2 检验按GB2828-81逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的 检查）中一次抽样方案的规定进行，检查水平取S-3。样本单位为一块地板或 一根支撑。6.3 检验的顺序，项目及AQL值见表7。6.4 检验不合格的批，可以再提交检验一次，重新提交时的检查水平取S-4, 若不合格，则作为不合格批处理。6.5 经过检验的样本，不得作为合格品交给订货方。根据订货方的要求， 生产厂应提供检验报告。表7序号试验项目AQL(%)技术要求试验方法1尺寸、外观3.1
13、、3.2、4.2.35.22电性能4.15.33机械性能4.2.15.444支撑承载能力4.2.25.57 标志、包装、运输和贮存7.1 包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求。7.2 包装箱内应附有检验合格证，检验合格证上应注明：a. 生产厂名称；b. 产品名称、型号或商标；c. 产品规格尺寸；d. 单件产品重量；e. 检验人员代号。7.3 包装箱上应有“小心轻放”、“防湿”等标志。标志应符合GB191-73包装储运指示标志的规定。包装箱应有生产厂名称、产品型号、规格、数量、出厂日期。7.4 每十块或四块地板装成一箱，每块地板单独装入塑料袋或每两块地板板面之间垫纸并装入箱内。7.5 支撑每50套装成一箱，横梁每100件装成一箱（四周支承式）缓冲垫单独包装每50件一捆装入相应数量的横梁箱内。7.6 包装好的产品，均应能以任何运输形式运往任意远的
