《二氧化碳气体保护焊操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《二氧化碳气体保护焊操作规程（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、CO2气体保护焊操作规程1 .准备工作(1) 认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。(2) 焊前清理。CO2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面 的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。(3 )检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴是否良好；送丝机 构是否正常；极性是否选择正确。(4 )气路检查。CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁 气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，。02气体是否畅通和均匀喷出。2. 安全技术(1) 穿好白色帆布工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。(2) 要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的
2、小屋内或容器内焊接时，要注意 排风和通风，以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。(3) CO2气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免弓I起爆炸。(4) 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。焊接工艺CO2气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、焊丝伸出长度、气体 流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电流峰值和短路电流上升速度。(1) 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周期性的变化。电流 和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一定的焊丝直径具有一定的电流调节范围。(2) 焊丝伸出长度是指导电嘴端面至工件的距离。由于CO2焊时选用焊丝较细，
3、焊 接电流流经此段所产生的电阻热对焊接过程有很大影响。生产经验表明，合适的伸出长度应(2)气体流量小电流时，气体流量通常为5 15L / min ;大电流时，气体流量通常 为1020L/min,并不是流量越大保护效果越好。气体流量过大时，由于保护气流的紊流 度增大，反而会把外界空气卷入焊接区。(4) 电源极性CO2气体保护焊一般都采用直流反接，飞溅小，电弧稳定，成形好。 二氧化碳气体保护焊操作禁忌1、CO2焊不允许用普通H08A焊丝CO2是一种活泼气体，在电弧高温的作用下分 解出原子氧，具有很强的氧化性，能使焊缝中大量的合金元素烧损，同时，还能使飞溅增加， 气孔倾向增大。而普通H08A焊丝中仅
4、含有少许的合金元素，无法弥补焊缝中被烧损的合 金元素，焊缝的力学性能下降。因此，CO2焊应该选择含有足够的锰和硅等脱元素的焊丝， 方能减少金属飞溅，保证焊缝具有较高的力学性能和抗裂性能。2、焊丝中硅和锰的含量不宜过高CO2焊常采用Si和Mn联合脱氧，其效果极佳。 但是加入焊丝中的Mn和Si元素，由于在焊接中一部分直接氧化和蒸发掉，一部分消耗于 FeO的脱氧：还有一部分则留在焊缝中作为补充合金元素，所以要求焊丝要含有足够的Si 和Mn ,且比例要合适。如果将Si和Mn含量提得过高，则会降低焊缝金属的塑性和冲击 韧性，降低焊缝的力学性能.3、CO2焊不宜采用大颗粒滴状过渡当焊丝直径大于1.6mm，电流小于400A时， 熔滴为大颗粒滴状过渡，其尺寸大小不仅决定于表面张力与重力的平衡。由于CO2气体在 高温下分解时，要吸收大量的电弧热量，对电弧有冷却作用，造成电弧收缩，使电弧电场提 高，迫使电弧集中在熔滴下部，而熔滴在较大的斑点压力作用下，被迫上挠而形成非轴向过 渡，如图2-5所示。这种大颗粒非轴向过渡的熔滴，飞溅很大，电弧不稳定，焊缝成形也 较差，因此在实际生产中不宜采用。
