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1、织金县苦李树煤矿10703运输上山揭煤安全技术措施编 制：赖根华编制时间：二0一五年六月二十日10703运输上山揭煤安全技术措施一、工程概况1、巷道布置我矿10703运输上山在副井变坡点标高+2007m处开口，以方位角：250、倾角：+5沿7号煤层底板施工。该巷道掘26米后（此时巷道顶板距总回风巷底板4米）再以方位角：250、倾角：+16沿7号煤层底板施工，前进14米后揭穿7号煤层，揭煤点标高为+2013m,以下4米为采空区。巷道总工程量38m，断面5m2，采用工字钢梯形棚支护。2、 地质概况 巷道在7号煤层底板开口，其岩性为砂岩、细砂岩及泥岩；巷道开口至16米段上部为7号煤层采空区，16米至
2、26米段为总回风巷保安煤柱（原总回风巷沿7号煤层掘进）。3、煤层情况7号煤层位于上煤组的下标三石灰岩与标四石灰岩之间，上距下标三,下距标四，为区内最上一层主要可采煤层。该巷道采用厚度，平均，含夹矸01层，结构较简单，属较稳定煤层；煤层直接顶板一般为泥质砂岩。煤层自燃倾向性为三类，煤尘无爆炸性。4、地质构造该区段地质构造简单，岩层呈单斜形态，无断层。矿区内出露最老地层为二叠系上统龙潭组（P3l）；三叠系下统（T1），最新地层为第四系（Q）。含煤地层为龙潭组下部，主要由浅灰色、灰色及深灰色，薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层组成。5、瓦斯情况根据贵州省煤炭管理
3、局文件，对毕节地区煤矿2014年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复，苦李树煤矿绝对瓦斯涌出量为min, 相对瓦斯涌出量为t；绝对二氧化碳涌出量为 m3/min，相对二氧化碳涌出量为t。该矿鉴定为高瓦斯矿井。6、 煤与瓦斯突出根据贵州省煤炭管理局文件，黔煤生产字【2008】712号，关于毕节地区煤炭局的批复，苦李树煤矿6号煤层+1970以浅无突出危险性，7号煤层+1990以浅无突出危险性，16号煤层+1843以浅无突出危险性。10703运输上山揭煤点标高为+2013m,高于鉴定标高23米。7、通风系统矿井通风系统为中央分列式，由主、副井进风，专用回风斜井回风，通风方式为抽出式。10703运输上山局扇型
4、号为FBD-2-215 ，功率215kw，额定风量250350m3min。局扇安装于副平硐中。 通风线路： 新鲜风流：由副井（经局扇风机）导风筒掘进工作面乏风：由掘进工作面10703运输上山进风下山采煤工作面及水泵房风井地面（附：通风系统示意图）。通风系统示意图 二、揭煤前状况1、 巷道位置揭煤时工作面巷道位于总回风巷下部，工作面顶板距总回风巷底板法向距离为4米，巷道将以方位角：250、倾角：+16沿7号煤层底板施工，前进14米后揭穿煤层。揭煤点距下部采空区3米，距总回风巷13米。2、 钻孔布置情况在总回风巷指定位置施工9个预抽钻孔，其控制范围为揭煤点以东13米、以西40米；上部（沿煤层倾向方
5、向）25米。图一 钻孔布置平面图（比例 1：500）钻孔设计参数表序号开孔位置方位角（）倾角（）孔深（m）备注1距底板米170080钻机型号为TXU150型，钻孔直径75mm。2距底板米131+8853距底板米117-6294距底板米113-4485距底板米140+2496距底板米141+10497距底板米138+12548距底板米163+16499距底板米165+1737图二 沿A-A剖面图（比例 1：500）图三 沿B-B剖面图（比例 1：500）三、 工作面揭煤设计（一）当工作面距煤层法向距离5米时，对揭煤区域煤层进行区域验证，具体措施为：在总回风巷施工3个预测预报钻孔，钻孔位于揭煤区域
6、上、中、右位置。采用钻屑瓦斯解吸指标法，测定煤层K值及钻屑量，如煤层最大K1值及钻屑量小于临界值（干煤样K1指标临界值，湿煤样为，S=6），则允许工作面继续前进，否则必须停止施工，增加抽放钻孔或延长抽放时间。图四 预测预报钻孔布置图预测预报钻孔设计参数表序号开孔位置方位角（）倾角（）孔深（m）备注1距底板米236013采用煤电钻打眼，钻孔直径42mm。2距底板米2610183距底板米215+618（二） 当预测无突出危险性时，工作面继续前进，直至工作面距煤层法向距离米时，再采用工作面预测的方法进行最后验证，若经验证仍为突出危险工作面时则再次实施工作面防突措施，直到验证为无突出危险工作面，在采取
7、安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层。四、工作面揭煤安全防护措施1、爆破时除主要通风机及10703运输上山局扇保证正常供电外，井下其它地点全部断电。2、压风自救系统设置在距掘进工作面2540m的巷道内，正头一组可供施工队人数最多时使用，长距离掘进巷道中，每隔50m设置一组压风自救系统，每组压风自救系统可供58人使用。在揭煤放炮处设一组压风自救，压缩空气供给量符合防治煤与瓦斯突出规定中规定的要求。3、在揭煤工作面回风巷安设隔爆水槽或水袋，水量不少于200L/ m2，总水量不得少于1,920L。4、 综合防尘(1)防尘管路应铺设平、直，吊挂整齐，每隔50m设一个三通阀门，软管跟至迎头，各转载
8、点设喷头，做到落岩（煤）、出岩（煤）洒水。(2)巷道要经常洒水灭尘，严禁煤尘飞扬，风筒、电器、开关等要经常擦拭干净，不得有落尘。(3)在距离工作面100m内安设三道喷雾洒水装置，保证正常使用。(4)加强个人防护，所有施工人员都必须佩带防尘口罩。(3)放炮地点安放6个干粉灭火器。(4)揭煤期间进入该巷道内的所有人员必须佩戴并能熟练使用隔离式自救器。5、 供电及停电(1)电气设备必须有专人负责检查、维护，施工队每班、机电科每天检查一次防爆性能，签名备查，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。(2)揭煤期间，每一项停电必须责任到人，执行停、送电要有记录。(3)揭煤放炮时，除局部通风机外，全矿井下非本质安
9、全型电气设备全部停电，停电前后必须向矿调度室和揭煤指挥部汇报。6、 钻孔施工安全技术措施(1)施工钻孔的电气设备的电源必须和该巷道的瓦斯探头实行风电、瓦斯电闭锁，要保证钻孔施工期间的正常供压风、供电、通风及排水。(2)施工钻孔前，抽放队要将迎头余渣及杂物清理干净，巷道断面符合设计要求。(3)抽放队必须严格按设计施工钻孔。钻孔施工前，要将钻机摆放平稳，打牢压车柱，吊挂好风水管路和电缆。(4)钻孔施工过程中，钻杆前后严禁站人，不准用手托扶钻杆，所有施工人员要将工作服穿戴整齐、袖口扎紧。在钻孔施工过程中，严禁用铁器敲砸钻具。(5)在钻孔施工过程中，通风队要严格按照煤矿安全规程中的有关规定对施工地点瓦
10、斯等气体进行检查，严禁瓦斯超限作业。施工班（组）长在施工过程中必须使用便携式瓦斯测定仪，钻孔周围1m处瓦斯浓度达到%时严禁施工，工作面的所有人员必须撤离现场，切断电源，待采取措施瓦斯浓度降到%以下时，在瓦检员的许可下方可进入施工现场。(6)在钻孔施工过程中，若发现有突出预兆及异常现象时，安检员、瓦检员和施工队负责人要迅速将所有人员撤至安全地带，同时由施工队负责人切断该巷道内所有电气设备的电源，并及时向揭煤指挥部汇报，待经过处理且瓦斯等有害气体的浓度恢复正常后，方可继续施工。矿调度室、通风科、防突科要加强对钻孔施工过程中的调度指挥及记录工作。(7)在钻孔施工过程中，操作人员要严格按照钻机操作规程
11、和钻孔施工参数精心施工，严格控制钻进速度，在人工取下钻杆及加钻杆过程中，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业，同时做好施工记录。(8)钻孔施工期间要采取喷雾措施进行孔口除尘，杜绝煤尘飞扬现象，并在钻孔施工地点配备4只灭火器，并做好该工作面回风流的洒水灭尘工作，杜绝煤尘堆积。(9)施工钻孔的所有设备，任何单位和个人不得随意挪动与拆卸。施工完的钻孔参数必须及时填写在钻孔施工记录牌板上，并报矿调度室、防突科备案。五、 震动放炮安全技术措施（一）放炮器材的规定1、在爆破时必须使用专用爆破器，由专人保管。炸药采用三级乳胶炸药，爆破必须采用铜脚线的毫秒电雷管串联起爆，雷管总延期时间不得超过130毫
12、秒，严禁跳段使用。2、揭煤前要将放炮器彻底检查、测试，达到标准才准使用。3、电雷管使用前由专人在地面逐个测试其性能，保证导通和电阻基本相等。不符合规定时，严禁入井使用。电雷管的连接必须使通过每一雷管的电流达到其引爆电流的2倍。雷管脚线要互相扭紧，并用绝缘胶布包裹。4、爆破母线采用专用电缆，并靠帮悬挂，与其它电缆间距不小于300mm，母线入井前，必须对其电阻进行测试。爆破网路连接完毕后，必须进行网路全电阻测试，发现问题，及时处理。5、放炮采用的乳胶炸药不得过期、失效和变质。6、揭煤前揭煤指挥部要在地面选择合适场所进行爆破网路雷管模拟爆破试验，以验证爆破网路设计的可靠性和发爆器的使用性能。（二）放
13、炮前的准备工作1、揭煤区域从巷道轮廓线距煤层法向距离5米开始到进入煤层结束。施工炮眼前，必须进行防突效果检验，检验无突出危险时，方可施工爆破炮眼。2、在整个揭煤过程中，通风队必须设置专职瓦检员、放炮队设专职放炮员，一般情况下不准随便换人。3、所有入井人员都必须携带隔离式自救器。4、放炮员和专职瓦检员严格检查工作面及其回风流中瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。5、必须保证最小抵抗线不得小于300mm，否则严禁放炮。6、在打炮眼时，若发现底鼓、响煤炮等有瓦斯突出预兆时，必须立即停止工作，切断工作面所有电气设备电源，撤至两道反向风门外并将其关闭，将所有人员撤至避灾硐室内，并立即向指挥部汇报。 7、爆破炮眼
14、打成之后，要用压风将炮眼内的煤岩粉吹净，并用木塞将炮眼口塞住，防止掉入杂物，影响装药质量。8、爆破前由工作面班长安排专人对爆破地点20m范围内进行洒水灭尘，爆破时三道水幕必须打开。9、爆破前所有不装药孔洞必须用不燃性材料充填，充填深度不得小于最大炮眼深度的 倍。10、放炮前由施工区队负责在距揭煤点68m处设置迎山挡拦，以减缓发生突出时的突出强度。11、停电范围：矿井除主扇及局部通风机正常供电外，其它所有电源全部关闭（包括水泵房及机电硐室内的电源）。该项工作由机电矿长负责。12、撤人范围：井下人员全部撤出，揭煤操作人员撤至副井防突风门以外，在主、副井及风井入口处设好警戒。该项工作由安全矿长负责。13、放炮位置：副井防突风门外。14、恢复送电：揭煤放炮至少2小时后，指挥部根据揭煤工作面具体情况，决定是否恢复送电。（三）爆破说明书1、炮眼个数、角度、方位、深度（详见附图）2、装药结构，连线方式：装药结构：（详见附图）连线方式：全断面串连，一次启爆。3、爆破参数计算爆破炮眼个数设计为28个。4、装药量g= =（kg）式中：v为爆破体积。5、爆破网络电阻、电线电阻及启爆电流的计算及放炮器的确定：（1）爆破使用15
