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1、 金属切削机床课程设计说明书加Q1162401387获取 Cad装配图，零件图 设计题目：普通车床主轴变速箱设计学 院： 农业大学经济技术学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 00000 学 号： 00000 指导教师： 00000一、 设计题目：普通车床主轴变速箱设计二、 设计参数：主电机功率： 7.5 KW主轴最高转速： 1360 r/min主轴最低转速： 35 r/min三、 设计要求1、主轴变速箱装配图1A0展开图和主要的横向剖视图2、主零件工作图A3和传动系统图 (A3)3、设计计算说明书1份 / 目录一、传动设计 1.1电机的选择.6 1.2运动参数.6 1.3拟定构造
2、式.61.3.1 传动构造式、构造网的选择.61.3.2 传动组和传动副数可能的方案.61.3.3 构造网和构造式各种方案的选择.61.3.4 各方案的分析比拟.7 1.4转速图和系统图的拟定.7 1.5确定带轮直径.81.5.1确定计算功率.81.5.2选择V带类型.81.5.3确定带轮直径并验算带速V.81.5.4 确定带传动的中心距和带的基准长度.81.5.5验算小带轮的包角.81.5.6确定带的根数.81.5.7计算带的紧力.91.5.8计算作用在轴上的压轴力.9 1.6确定各变速组传动副齿数.9 1.7绘制传动系统图.10二、动力设计.10 2.1确定传动件计算转速.10 2.1.1
3、主轴计算转速.102.1.2各传动轴计算转速.112.1.3各齿轮计算转速.112.1.4核算主轴转速误差.11 2.2 各传动组齿轮模数确实定和校核.11. 2.3 齿轮强度校核.132.3.1校核a传动组齿轮.132.3.2 校核b传动组齿轮.142.3.3校核c传动组齿轮.14 2.4主轴挠度的校核.152.4.1 确定各轴最小直径.152.4.2轴的校核.16 2.5片式摩擦离合器的选择及计算.162.5.1决定外摩擦片的径.162.5.2选择摩擦片尺寸.172.5.3计算摩擦面对数Z.172.5.4计算摩擦片片数.182.5.5计算轴向压力Q.18三、构造设计.18 3.1带轮的设计
4、.18 3.2主轴换向机构的设计.18 3.3制动机构的设计.19 3.4齿轮块的设计.19 3.5轴承的选择.19 3.6主轴组件的设计.193.6.1各局部尺寸的选择.193.6.1.1主轴通孔直径.193.6.1.2轴颈直径.193.6.1.3支承跨距及悬伸长度.203.6.2主轴轴承的选择.20 3.7润滑系统的设计.20四、 设计小结.20五、 参考文献.20一、传动设计1.1电机的选择1床身上最大回转直径：400mm2主电机功率：7.5KW3主轴最高转速：1360r/min参考?机床主轴变速箱设计指导?以下简称?设计指导?P16选择Y100L2-4型异步电动机。1.2运动参数变速围
5、 Rn=1360/35=38.86对于中型车床，1.26或1.41 此处取1.26 得转速级数Z=17。查?设计指导?P6标准数列表得转速系列为：33 44 55 69 87 106 132 170 212 265 335 425 530 670 850 1060 1360 1.3拟定构造式1、确定公比根据设计数据，公比=1.262、求出主轴转速级数Z由题目可知，转速级数Z=173、确定构造式(1)确定传动组和传动副数由于总级数为17，先按18设计再减掉一组。共有以下几种方案：18=3*3*2=18=3*2*3=18=2*3*3根据传动副前多后少原那么，以减少传动副构造尺寸选择第一组方案即：1
6、8=3*3*2(2)确定构造式按前密后疏原那么设计构造式中的级比指数，得到：减掉一组转速为：=对于该构造式中的第二扩大组，因此该方案符合升二降四原那么。1.4转速图和系统图的拟定由于车床轴转速一般取7001000 r/min 。在中型通用机床中，通常传动比u = 12.5的围，u=u主/uI=1440/850 =1.69 故初选轴转速为850r/min。拟定转速图如图11.5确定带轮直径1.5.1确定计算功率Pca 由?机械设计?表87查得工作情况系数=1.1故Pca P1.17.58.2KW1.5.2选择V带类型 据Pca、N1的值由?机械设计?图811选择A型带。1.5.3确定带轮直径并验
7、算带速V由?机械设计?表87、表89，取基准直径100mm。验算带速V V /(601000)1001440/(601000)7.5m/s因为5m/sV25m/s,所以带轮适宜。定大带轮直径i1002200mm 据?机械设计?表87，取基准直径200mm。 1.5.4 确定带传动的中心距和带的基准长度 设中心距为,那么 07a2 于是 210a600,初取中心距为400mm。 带长=1277查表取相近的基准长度，=1430mm。 带传动实际中心距a=a。+(Ld-L。/2=477mm1.5.5验算小带轮的包角 一般小带轮的包角不应小于。适宜。1.5.6确定带的根数其中： -时传递功率的增量；-按小轮包角，查得的包角系数；-长度系数； 为防止V型带工作时各根带受力严重不均匀，限制根数不大于10。= 6 1.5.7计算带的
