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1、精选优质文档-倾情为你奉上塔吊拆除方案一、编制依据：1、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；2、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；3、塔式起重机安全规程GB5144-2006；4、塔机使用说明书5、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010二、工程概况：PROJET ORIENTAL BUSINESS PARK新建东方商业广场（OBP）项目（阿尔及利亚中建总部大楼）位于阿尔及利亚首都阿尔及尔Bab Ezzouar商务区，临近阿尔及利亚国际机场。办公楼有地下3层，主要为停车场及技术间，地上8层，建筑高度31米，结构高度29.98米。现场设有2台塔吊，塔
2、吊编号T1、T2，型号为TC5013B，厂家长沙中联重工科技发展股份有限公司，起重臂安装长度为50米，T1塔机安装高度为49.6m，共设2道附着，第一道附着在塔身高度10.33m处，第二道附着在塔身高度36.98m处，塔身悬出高度12.62m，满足塔机使用说明，T2塔机安装高度为52.4m，共设1道附着，附着安装高度为塔身高度24.13m处，塔身悬出高度28.27m，满足塔机使用说明。采用塔吊液压系统完成降塔至基本解体高度（约20米），利用50T汽车吊进行拆卸，拆卸时起重臂指向北方三、塔式起重机情况：名称重量（Kg）名称重量（Kg）固定基节1020司机室500标准加强节830塔顶2300标准节
3、760平衡臂总成4500爬升架330050米起重臂总成6200回转总成320050米起重臂平衡重10400四、拆卸前准备工作1、了解施工现场布局和土质情况，清理现场障碍物：办公楼T2塔吊南北两侧均不具备汽车吊支车条件，东侧有大片回填土，希望业主协商回填分包，平整回填土，让出汽车吊支车作业面。2、配备好安全用品、拆卸工具：安全帽、安全带、警示牌、警示带、工具袋；安全用品必须按有关规定进行认真检查，合格后方可投入使用。3、根据施工现场环境，辅助起重机械有关技术性能状况，选用一台50吨汽车吊配合拆卸。4、准备好辅助吊装设备、索具、钢丝绳等常用工具。5、工人进场前应戴好安全帽，系好安全带，挂好警示牌，
4、划定警戒区，拉好警示带，安全员对作业工人进行安全技术交底，之后方可进入现场进行拆塔作业。6、拆卸前应对塔吊的机械性能进行一次全面检查，机修工重点检查机械传动系统和液压顶升系统性能是否正常，如有故障，必须排除后才能进行拆卸，电工检查电气系统，从一级配电箱开始到二级配电箱、控制箱、线路和电机、接触器等性能是否正常，如有故障，必须排除后才能拆卸，塔吊指挥对已准备好的机具、设备、安全用品、拆卸工具、辅助工具等进行全面检查。五、拆卸步骤拆塔顺序：降塔身标准节（遇到附着，相应地拆卸）拆下平衡臂配重（留一块2.6t的配重）起重臂拆卸拆卸最后一块配重块平衡臂拆卸拆卸司机室（可随回转总成一起拆卸）拆卸塔帽拆卸回
5、转总成顶升套架拆卸底节拆卸。由于塔吊拆卸时建筑物已经建成，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，以免发生安全事故。（一）、降塔前的装备1、检查液压顶升系统油箱中的油面是否符合要求。2、如果液压顶升系统长时间未使用（超过6个月）时，必须检查液压油是否变质（颜色深暗、混浊等）或被污染，否则须更换液压油。3、检查液压油牌号是否正确，否则须更换液压油。4、检查电动机旋转方向是否正确（应与液压泵的规定转向一致）。5、安全阀的工作压力为25Mpa，一旦调整就绪不得擅自更改（操作时严禁转动安全阀的调压螺栓）。6、降塔前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀，使液压缸无载伸缩数次，排除
6、系统内的空气，并检查各运动件是否有干涉现象，重复调整滚动轮间隙，转动正常后，方可进行降塔作业。（二）、塔机的配平将起重臂回转到标准节的引进方向（顶升套架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，平衡塔身，吊起一节标准节，将小车开到顶升平衡位置，可通过检查回转支承支脚与标准节主弦杆是否在同一条垂直线上，如不平衡，利用小车前进或后退进行配平，调整好爬升套架与塔身主弦杆的间隙，一般以23mm为宜。（三）、降塔过程1、将起重臂旋转至顶升加节方向，用载重小车吊起一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。2、使用回转制动器，使塔机上部处于制动状态。3、伸长顶升油缸，顶升横梁放置在从支座往下数第二个标准节的
7、下踏步上，严禁将顶升横梁放置在油缸全缩状态时附近的踏步上，此时应使顶升油缸不受力，顶升横梁两端销轴都必须放置在踏步圆弧槽内，并且使两端销轴外端面在两踏步的外侧面的露出量基本相等，插上防脱插销以保证塔吊拆卸安全。4、拆掉标准节与下支座以及与标准节相连的高强螺栓，并将四个引进滚轮的销轴插入标准节下部连接套的螺栓孔内，转动引进轮使滚轮轴线与引进梁垂直。5、开动液压系统，将顶升套架上升至将要拆除的标准节（称为节）下端与下方的标准节（称为节）顶面有25cm的间隙时停止顶升，将标准节推到引进平台上。6、扳开活动爬爪回缩油缸，使套架下降，开始下降时，要专人看管套架上的两个爬爪，保证套架下降过程中，能顺利躲过
8、塔身主弦杆上的两个踏步，严禁躲过一个爬爪后，另一个还没躲过而继续下降，以防止出现倒塔事故，继续下降套架约半个标准节的高度，直到活动爬爪于标准节踏步将接触时停止，检查左右两爬爪与标准节两个踏步之间的位置是否正确，两爬爪必须处于水平状态，确认正确无误后，再将套架下降，仔细观察左右两爬爪与踏步的贴合情况，观察爬爪、踏步及受力构件有无异响、变形等异常情况，爬爪受力后停止下降，确认正常后方可进行下一步操作，否则应使顶升横梁继续放在踏步上。7、继续回缩油缸，将顶升横梁从踏步内抽出后即停止回缩，再将油缸慢慢伸出，顶升横梁下降并将两端销轴放置在下一对踏步的圆弧槽内为止，此时应检查顶升横梁两端销轴放置在下一对踏
9、步的贴合情况及相对位置，确认无误后方可继续操作。8、稍微顶升，当顶升横梁受力时停止，检查顶升横梁、踏步及受力部件受力后有无异响和变形，确认正常后，继续顶升两爬爪能转动到躲过原接触的两踏步后停止，转动爬爪躲过踏步，慢慢回缩油缸，使套架下降，当爬爪降至原贴合的踏步下面时，将爬爪放平。9、继续下降套架，当标准节顶面与下支座相接触后，将顶升横梁抽出，将标准节上端与下支座用高强螺栓连接。10、开动小车，用吊钩将标准节从引进平台上吊出放至地面。11、至此完成一个标准节的拆卸工作，以后标准节拆卸工作均按以上步骤进行。（四）、降塔注意事项：1、顶升作业前，预先放松电缆，其长度大于顶升高度，并紧固好电缆，下降时
10、应适时收紧电缆。2、顶升、降塔作业前，要检查液压系统、顶升套架结构、导向轮，并指定专人检查顶升爬爪，爬爪就为后，应插上防脱插销。顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主杆之间，爬升架与塔身之间）是否阻碍套架运动，特别是降塔过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止降塔，回收油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8条高强螺栓将下支座与塔身接平固定后，再检修故障。3、降塔前，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂处于平衡状态，并将回转机构制动，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措
11、施，不得以旋转起重臂动作来松动螺栓。4、顶升、降塔过程中，禁止回转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。5、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。6、在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构；拆卸塔吊时，应随塔身下降高度拆下附着装置，严禁提前将附着装置拆除。7、拆掉一个标准节后，顶升套架下落时，应用人工翻转两边的活动爬爪，以使顶升套架顺利落到下一各标准节顶端上。8、液压顶升油缸的顶升横梁两端销轴必须落入顶升支耳内，否则不允许顶升拆除标准节。六、拆卸附着装置：1、拆除附墙杆（1）、用塔吊将附墙杆轻轻提起，
12、以便拆除附墙杆两端的连接销。（2）、打掉附墙杆与楼层的连接销（3）、打掉附墙杆与抱框的连接销（4）、用塔吊将附墙杆慢慢提起放至地面（5）、依次拆除其他附墙杆另外,考虑到在塔吊安装附着时,因标准节的扭曲和不垂直因素而进行的纠偏,附着杆内潜伏者较大的内力,当附着杆与建筑物脱离时,塔吊会因此可能产生剧烈摆动,容易使塔吊失稳而发生安全事故,为了防止事故的发生,采取用两个链条葫芦加钢丝绳的方法,在拆除附墙杆前先用钢丝绳和链条葫芦将塔身与建筑物连接,并拉紧,再拆除附墙杆,拆除一根运走一根,直至附墙杆全部拆除后,再将链条葫芦慢慢放松,最后拆除抱框。2、拆除抱框（1）、用塔吊将抱框的一侧轻轻提起（2）、松开抱
13、框的连接螺栓（3）、切断用吊钩吊起的抱框与塔身的连接（4）、用塔吊将抱框从标准节中慢慢移出，放至地面（5）、用同样的方法拆卸另一边的抱框3、附着拆除完成后，再进行降塔作业七、塔机的拆卸：1、平衡配重块的拆卸：（1）、将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助汽车吊拆卸配重块。（2）、按装配重块相反的顺序，依次将配重块卸下，留下最后一块2.60t的配重块。2、拆卸起重臂：（1）、放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端的防扭装置的连接，回收全部钢丝绳（2）、根据安装时的吊点位置挂汽车吊钢丝绳，将起重臂提起，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆（3）、拆去塔顶拉杆与长短拉杆的连接销轴（4）、然后慢慢放松汽车吊钢丝
14、绳，使拉杆贴紧起重臂的上弦杆（5）、汽车吊将起重臂放低至水平位置，然后用载重小车载人用绳索将拉杆绷紧在起重臂上弦杆上（6）、完成以上工序后，应钢丝绳将起重臂根部与塔身套牢（预防起重臂中点误差，前后失去平衡而发生意外事故）并在起重臂前后各绷一条稳固揽风绳（7）拆去塔身与臂根的连接销轴，慢慢松开钢丝绳，使起重臂与回转塔身慢慢分离（8）、将起重臂平稳的吊至地面3、平衡臂拆卸：（1）、将最后一块配重块吊下，将四根等长的钢丝绳挂在平衡臂的吊装点上，将平衡臂提起（2）、在平衡臂拉杆的中间将两颗连接销轴拆去（3）、然后将平衡臂放低至水平位置（4）、再拆去平衡臂与回转塔身的连接销轴，使平衡臂与回转塔身分离，并
15、在平衡臂的末端拉一根稳固揽风绳（5）、然后将平衡臂吊至地面4、塔帽的拆卸：拆卸前，检查与相邻组件之间是否还有电缆连接；用汽车吊钢丝绳将塔帽轻轻提起，使钢丝绳受力后方可拆去回转总成与塔帽的连接销轴，将塔帽吊至地面。5、回转总成拆卸：拆掉下支座与塔身的连接销轴，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并顶紧，拆掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成吊起卸至地面。6、顶升套架与塔身的拆卸：（1）、吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面。（2）、依次吊下各节标准节。7、基础底架的拆卸：拆去固定基础架的地脚螺帽，取下压片，将基础底架吊离塔吊基础。八、安全措施：1、从事塔吊拆卸作业的有关人员必须经培训合格后，方可上岗作业。2、作业前，拆卸单位对全体施工人员进行安全技术交底。对现场人员明确分工，分清职责，规定现场联络指挥、紧急停止信号等，作业人员应服从指挥，遵守劳动纪律和安全规程，严禁违章，冒险蛮干。3、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求后方可进行试吊。4、对拆卸及顶升塔吊的各机构、各部件、重要的销轴、连接销、动力系统和受力位置、电气
