膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺

上传人:鲁** 文档编号:499052730 上传时间:2023-02-22 格式:DOC 页数:19 大小:629KB
返回 下载 相关 举报
膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺_第1页
第1页 / 共19页
膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺_第2页
第2页 / 共19页
膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺_第3页
第3页 / 共19页
膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺_第4页
第4页 / 共19页
膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺_第5页
第5页 / 共19页
点击查看更多>>
资源描述

《膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺》由会员分享,可在线阅读,更多相关《膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺(19页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、膨胀玻化微珠外墙保温施工工艺一、 施工准备(一)、材料1、主要材料:界面砂浆、玻化微珠保温砂浆、抗裂砂浆、耐碱网格布2、对材料和设备的质量证明文件进行核查, 并经监理工程师和建 设单位代表确认, 纳入工程技术档案。 进入施工现场的材料均应有出 厂合格证、 中文说明书及相关性能检测报告, 成套技术应有有效期内 (一般不超过 2 年)的型式检验报告, 进口材料应按规定进行出入境 商品检验。3、对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行 检查验收, 并应经监理工程师和建设单位代表确认, 形成相应的验收 记录。4、材料配制(1)、界面砂浆的配制,按108胶:中细砂(干):水泥=1 : 1

2、: 1(重量比),先加入界面剂, 再加入中细砂和水泥, 搅拌均匀成浆状。(2 )、玻化微珠保温砂浆的配制:按料浆需用水:干粉料=0.851.1: 1(重量比),先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温 砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌 35mi n,使料浆成均匀膏状体, 即可使用。料浆必须随配随用,配制好的料浆应在 1h 内用完并不得 回收落地料再二次加水使用。(3)、抗裂砂浆的配制:按料浆需用水:干混料=0.200.25: 1(重量比),先将水放入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌 容器中,搅拌45min,使料浆成均匀膏状体,静置 5min即可使用 料浆必须随配随用,配制好的料浆应在 1.5

3、h内用完。5、主要材料的性能要求(1)专用界面剂主要技术性能要求项目计量单位指标压剪粘接强度原强度MPa 0.7耐水MPa 0.5耐冻融MPa 0.5(2)膨胀玻化微珠主要技术性能要求项目性能粒度(mm)0.52.5容重(kg/m3)80130导热系数(w/m k) 80体积漂浮率() 80体积吸水率(真空抽滤法测定,%) 80(3)膨胀玻化微珠保温砂浆主要技术性能要求项目指标In粉料干密度kg/m3 250 300干表观密度kg/m 3260300300380导热系数,W/(m k) 0.07 0.95 1.2抗压强度,kPa 300 500压剪粘结强度,kPa 80 100线性收缩率,%

4、0.30 0.6 0.6难燃性能级别A级不燃A级不燃(4)专用聚合物抗裂砂浆主要技术性能要求项目计量单位指标抗裂砂浆原强度(养护28d)MPa 0.7可操作时间(1.5小时)MPa 0.7拉伸粘结强度(常温 28d)MPa 0.8浸水拉伸粘结强度 (常温28d ,浸水7d )MPa 0.5压折比(28d)W 3.0水泥应采用强度等级 42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB 175-1999的要求,砂应符合 JGJ 52-1992的规定,筛除大于 2.5mm颗粒,含泥量少于 3%。(5)耐碱玻纤网格布性能指标在外墙保温系统中,采用的网格布必须经过耐碱处理,具有增强 系统表面的硬度及抗冲击强度。含

5、量、单位面积质量、耐碱断裂强度 及保留率、断裂应变、初始断裂强度等指标及尺寸应满足 JC/T841-1999JC149-200沖相关要求,其中玻璃纤维网格布一定要耐 碱,否则极易被水泥浆中的碱腐蚀,同时其断裂应变尽可能低,一般 不超过5%。另外网格布的网孔大小也很重要,既要使网格布外的粘 结剂相互穿透,又要使面层砂浆中的应力容易向网格布转移(网格布性能见表)。项目单位指标网孔中心距加强型mm4X 46 X 6单位面积质量加强型g/ m2 300断裂强力(经纬向)加强型N/50 mm 2000耐碱强力保留率(经、纬向)% 70断裂应变(经、纬向)%W 5(6)、锚固件性能要求序号项目性能要求1有

6、效锚固深度,mm502塑料圆盘直径,mm 0.304单个锚栓对系统传热增加值,W/(m2 K)0.004(7)、膨胀玻化微珠无机保温系统性能要求序 号项目性能要求1耐候性外观 系统无开裂、空鼓、脱落现象,不得产生渗水裂缝系统抗拉强度 I.OMpa破坏部位位于保温层内面砖粘结强度 0.4Mpa2抗风压值不小于风载荷设计值3吸水量2 1.0Kg/m4抗冲击强度普通型(二层及以上墙面)3J冲击未破坏加强型(首层墙面及门窗口)10J冲击未破坏5耐冻融30次冻融循环后外观表面无裂纹、空鼓、剥落现象粘结强度 0.1Mpa破坏部位位于保温层6热阻复合墙体热阻符合设计要求7抹面层不透水性2h不透水8保护层水蒸

7、汽渗透阻符合设计要求9面砖粘结强度0.5Mpa6、玻化微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物, 玻化微珠干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起,贮存期为两个月。(二)、作业条件1、外墙墙体工程平整度达到要求,混凝土墙与加气砌块墙体交 接处挂钢丝网完毕,外门窗口安装完毕,经有关部门检查验收合格。2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度,缝隙应分层填塞严密,做好门窗表面保护。3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前 处理完毕4、由于保温层抹灰分数遍成活,因此外脚手架宜采用满堂或爬升 式脚手架,外挂密目式安全网,

8、外脚手架应搭设牢固,安全检验合格, 脚手架立杆、横杆与墙面距离适度,脚手板铺设宜与外墙分格相适应。5、作业时环境温度不应低于5C,风力应不大于5级,风速不宜 大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施,雨后 24小时或预计施工 后24小时内会下雨不宜施工。操作工艺(一)玻化微珠外保温体系示意图涂料伽验抗裂M浆咐碱网搐布中空微珠保温泵料碁层揣体L外墙网格布Z界面处理层1頊化徴珠保温砂浆4抗裂砂浆加强层(压入网格布)柔性耐水腻子保温层厚度在30血以内(二)、工艺流程图(三)、玻化微珠保温砂浆外墙保温工程的主要工序说明:1施工前应编制专项技术施工方案, 确定保温砂浆施工范围,对 施工班组进行详细的技术

9、交底,建立施工管理制度。2、施工过程严格按照上图流程,做到一层一隐蔽一验收,并应有 详细的文字记录和必要的图像资料。3、 施工过程中应按工艺流程规定合理安排各工序, 保证各工序间 的衔接和间隔时间,不得随意改变施工流程中的顺序, 以保证施工质 量。(四)、工艺顺序1、基层处理玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固,无开裂、空鼓与 脱落。如粘结不牢,容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会严重影响 建筑物保温效果。工程实践证明,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱 落等质量问题, 其主要原因是基层表面清理不干净, 抹灰前基层表面 浇水不透, 抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收, 使砂浆中的水泥未 充分水化生

10、成水泥石, 影响砂浆粘结力。 因此应严格控制基层处理工 序:(1)、墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、 浮尘等,旧墙面松动、 风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm应铲平,再用软刷 清扫干净。(2)、门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实,保温层包裹窗 框尺寸控制在 1020mm。(3)、混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网, (对于外墙外保温系统,外墙高度超过 24m 时应满挂加强网),两侧 各留 150宽,用水泥钉固定。2、吊垂直线、套方找规矩、 弹厚度控制线, 拉垂直、水平通线 , 按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋,根据保温层厚度要求弹出 抹灰控制线,保证抹灰最薄位置

11、达到设计厚度,以有效阻止室内外热 传递,从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大,以免 因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷,且造 成材料用量和施工成本不必要的增加。3、涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面 上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必须保证所有的砼墙面都做到毛面处 理。配好的料要注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。 此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度,因此界面处理剂 的配料比例必须经过合理设计。4、贴饼冲筋,保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用,应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型,不得采

12、用水泥砂浆作灰饼与冲筋,以免形成热桥。it tatf5、抹玻化微珠保温砂浆:(1) 、玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活(因 一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢,在不干燥的保温层上抹面层 后,会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差)1)第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上, 用配好的玻 化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜大于 20m m,使砂浆均匀密实覆 盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。第 一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢 固。第遢保温砂毛血处理I I2)第二遍抹灰:当抹灰厚度大于 20mm时,应分数次(至

13、少两 次)抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰,最后一遍抹灰 厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。保温层两遍施工时间间 隔不小于24小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后, 再在表面进行找平压实。(2)、注意事项:1)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度, 缝隙应分层填塞 密实,并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹 灰施工,保温抹灰厚度包裹住窗框宜为 10m m,注意保温面层到窗框 内侧的距离一致。2)在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时 间和加水量的准确在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料 状态以及其湿表观密度等方

14、法判断。3)保温面层平整度偏差不应大于 4mm,厚度宜以810mm为宜, 保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平, 用抹子局部修补平整,待抹完保温面层30mi n后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准。4)对于外墙外保温系统,玻化微珠保温浆料严禁雨天施工?因当天未干燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层,即使未被冲落, 保温层的强度也会大大降低,表面出现浮浆,与抗裂砂浆粘结不牢, 出现脱层现象。玻化微珠保温浆料表面被雨水冲刷后6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入,砂浆初凝后起出,修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬, 直径或宽度为缝宽的 1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的 50%70%沉降缝 与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。7、门、窗口,梁底,檐口设滴水槽或滴水线,在保温施工完成 后,根据设计要求弹出滴水槽控制线, 用壁纸刀沿线划开

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 活动策划

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号