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1、桥式起重机日常检查保养记录管理编号机械名称规格型号使用单位/地点司机维保单位审核人序号检查 项目技术要求实际检查情况123456789101112131415161718192021222324252627282930311安全保护装置1.1检查该机械上各种限位开关有效、可靠1.2有重量限制器 的起重机，效 核重量限制器与实际重量相差小雨+5%1.3检查轨道端档、夹轨器缓 冲装置及扫轨 板有效、可靠， 扫轨板距轨道小于10mm2金属构件2.1检查门架各钢结构及焊缝无变形，焊缝 无裂纹2.2检查运动构件 的防护罩及栏 杆松动时对其紧固2.3检查支腿上平 台和主梁平台 连接螺栓情况发现异常及时处理
2、3吊具3.1查看吊钩表面光洁、无毛刺 及裂纹或塑性 变形3.2检查吊钩转动情况转动灵活3.3紧固吊钩两侧 锁紧螺母如有松动，对 其进行紧固4钢丝绳4.1检查钢丝绳不得有笼状、 断丝、弯折等4.2检查钢丝绳润滑情况钢丝绳表面无 锈蚀，否则均 匀涂抹润滑脂4.3紧固钢丝绳两 端的压板和钢 丝绳卡子无松动（小钩、 大钩、行走小 车、电缆盘等）5滑轮及卷筒5.1检查滑轮及滑轮组运转灵活，无 异常响声，滑 轮外观无裂 纹、缺口，防 护装置无异常5.2检查卷筒转动情况转动灵活、无 异常响声6制动装置6.1检查制动轮表面光洁、十 燥不得有裂纹6.2检查制动器上摩擦垫片制动轮与制动 垫片接触均匀，制动块开 度
3、不超过1mm, 摩擦垫片厚度 不小于原厚度50%6.3润滑各转动铰占八、对各转动铰点 加20号机械油6.4检查制动器上弹簧无裂纹、否则更换6.5检查推杆制动 器的油位达不到标准油 位时加油7联轴器7.1检查联轴器螺栓无松动、胶圈磨损严重应更换8机械转动8.1检查机械转动部位运转平稳、无异响8.2紧固电机和减 速机并检查减 速机油位机构不得松动 和跳动；减速 机油位不足时 添加8.3查看开式齿轮无断齿、尖齿及大面积点蚀8.4检查钢轨上的行走轮（啃轨）轮缘不得变 形，踏面磨损 正常无裂纹9润滑9.1按照润滑点图加注润滑脂，1010.110.210.31111.1表对所有油嘴 加注润滑脂电气系统 检
4、查导线电 缆，电缆绞盘 及电缆卷筒上 导电环和碳刷 磨损情况 清理各控制柜 中电气元件上 的尘土 紧固各控制柜 中电气元件端 子的螺栓地基及轨道检查地基润滑良好不得破损、腐 蚀、拉伤，碳 刷接触均匀， 否则应进行处 理或更换干净、触头接 触良好牢固不得松动11.2检查钢轨、支腿不得有塌陷及 坑凹不平现象 钢轨直线度， 任意2mm不小于1.5mm,支腿牢靠稳固12其他检查情况及维保作业记录维保负责人:注：检查后没问题的打钩，发现问题的“X，对问题及整改情况在作业记录中记录清楚，问题未整改的不允许继续作业。桩机设备日常保养记录2021 年月NO:设备名称操作工班前班后备注设备名称操作工班前班后备注
5、注：班后必须安规保养维护，保养维护后请打勾，班前需检查，无问题需打勾，有问题需及时向机械员反应且打叉。 设备一、二级保养记录及验收单设备名称:日期保养内容验收结果操作验收备注电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表生产厂家注册代码产品编序号检查项目名称检查保养内容检修结论备注1作业环境及基础起重量和检验标志牌是否明显危险部位安全标志是否明显检修作业空间或辅助的检修平台是否符合起重机使用操作规程是否完善2金属结构部分金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形3大车轨道凸缘内侧间隙是否符合轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵向倾斜度轨道运行情况及缺陷检查4吊钩部分吊钩标记和防脱钩装置是否完好吊钩缺陷和危险磨损状况吊钩开口度是否增大5卷筒和钢丝绳卷筒是否有裂纹或磨损卷筒和钢丝绳压板是否压紧钢丝绳选用及安装固定状况钢丝绳安全圈数是否符合钢丝绳润滑与缺陷钢丝绳磨损及断丝数量6主要零部件与机构滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷滑轮防脱槽装置是否完好制动器的设置与调整是否符合规范减速机工作状况是否良好
