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1、水电安装质量通病及预防措施一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道接口处 渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。1、管道接口处渗漏（1）现象；管道连接处渗漏，影响管道使用。（2）原因分析：加热时间、连接长度、热熔温度不够，管道安 装后，没有认真进行水压试验（3）预防措施：绿色指示灯亮，红色指示灯熄灭，表示熔接器 进入自动控制状态，可开始操作。在自动控温状态，红灯绿灯会交替 自行点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作，达到加热时间 后立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入 到所需深度，使接头处形成均匀凸缘，安装完毕要
2、严格按施工及验收 规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防 止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。2、排水管道堵塞（1）现象：排水管道堵塞，造成排水不畅。（2 ）原因分析：排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩 口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工 或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排 水管倒坡。（3 ）预防措施：排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计 要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵 塞；同时也应保证排水管
3、道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008 ， 在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和 通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。3、地漏排水不畅（1）现象：地漏排水不畅，造在地面积水。（2 ）原因分析：排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在 施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。（3 ）预防措施：安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证 管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的建筑 标高线进行，以略低于地面23mm为
4、宜；土建工程在砧砖时，应严 格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地 面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理， 防止杂物掉入排水管道内。二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不 一致、管内穿线不畅、漏电等。1、线盒安装高度不一致（1）现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一， 影响观感质量。（2）原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安 装面板时，未对面板本身进行微调；（3）预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标 高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线
5、盒安装高 度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有 3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到 设计或规范要求的标高为止。2、管内穿线不畅（1）现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。（2）原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤 钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打坏；安装专业在配管时，管子的弯曲 半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求的 管径施工。3预防措施：在配管过程中，管子的弯曲半径应为管外径的6 倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超 过30m，无弯曲时；管子全长超过20m,只有一个弯时；管子全
6、长超 过15m,只有两个弯曲；管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建 装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下， 土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好 线管的走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管的外径应按规范或设计要 求进行敷设。三、暖通安装工程常见的质量通病及预防措施通风和空调安装工程在施工过程中常见的质量通病有：支吊架 安装不当有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形 现象、保温不好有漏水现象。1、支吊架安装不当有松动现象（1）现象：由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置不准 确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备和支架接触不严密，丛
7、 而影响使用和美观。（2）原因分析：施工技术交底不清，未明确支架的形式及位置； 施工人员工作不负责，对所安装的支架未进行认真复核、校正；进行 膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平；（3）预防措施：施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业 班组逐项进行交底；使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平支架安装位 置，并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定；支架上螺孔采用机械加工， 不得使用电、气焊进行开孔；提高工人责任心，做好教育工作。（4）治理方法：经检查，如果不符合上述|测试大|使用原则的， 应进行更换。2、矩形风管的扭曲、翘角（1 ）现象：风管表面不平整、对角线长度不相等、相邻表面不 垂直、两
8、相对表面不平行及两端平面不平行等。（2 ）危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管和风管连接 受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到平直 的要求。影响美观和降低使用寿命（3）原因分析：矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方测 量；风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；风管 的四个角处的咬口宽度不相等；手工咬口合缝受力不均。（4）防治措施：在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方， 对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内； 下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的 准确性；板料咬口后预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致；手
9、 工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两 端和中心部位打紧，再沿全长均匀打实、打开。3、帆布软接有扭曲变形现象（1）现象：帆布软接扭曲变形，影响送排风效果。（2）原因分析：施工过程中，未拉直软接，造成安装完后有错 位现象；（3）防治措施：帆布软接在铆法兰时，应对好法兰孔；在安装 时，应把软接法兰孔对好风管或设备上法兰孔，防止歪斜，杜绝扭曲 变形现象的发生。四、防雷接地工程常见的质量通病及预防措施1、现象：引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、 咬肉、焊缝不饱满、搭接长度不够等缺陷。焊渣不敲掉、避雷带上的 焊接处不刷防锈漆。2、原因分析：操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，对立焊的操作技能差3、预防措施：加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉 焊渣，刷防锈漆。
