BGL石墨保温板楼地面施工方案

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1、苏州xxx房地产开发有限公司苏地xxx地块项目BGL石墨保温板楼地面工程施工方案(1-9#) 编制单位:xxx有限公司编 制 人: 审 核 人: 编制日期: 2018年9月15日目 录一、工程概况2二、工程做法2三、施工准备33.1 作业条件33.2 材料要求33。3 施工机具3四、质量要求4五、工艺流程4六、操作方法4七 操作重点6八、质量保证措施8九 安全技术措施8十 成品保护8十一 应注意的质量问题9(附)楼面BGL石墨模塑聚苯板铺设施工方案11一、工程概况工程总建筑面积65296.57m2,由地下一层、地上716层住宅楼、地下车库、人防车库组成。二、工程做法根据图纸以及绿色建筑专篇要求

2、,住宅楼内房间楼地面(厨卫除外)施工做法如下:做法一:住宅内客厅、卧室、餐厅、书房、内走道、储藏间、厨房间等40厚C25细石混凝土随捣随抹平,内配筋:双向C410015厚石墨模塑聚苯板现浇钢筋混凝土楼板,板面随浇随抹平做法二:空调隔板、阳台、下无房间的露台20厚1:2水泥砂浆找平,与墙交界处做0.8厚JS防水涂料,上翻2001.5厚JS 型防水涂料上翻300,管道穿楼板处防水涂料加强并上翻300;防水层向门内延伸500,向门的两侧延伸200(所有高度均从楼层完成面算起)最薄处25厚发泡砼1%找坡,坡向地漏,抹平现浇钢筋混凝土楼板,随捣随抹光做法三:住宅连廊、连廊处电梯厅、连廊处前室最薄处25厚

3、发泡砼1%找坡,坡向地漏,抹平1.5厚JS 型防水涂料上翻300,管道穿楼板处防水涂料加强并上翻300;现浇钢筋混凝土楼板,随捣随抹光三、施工准备3.1 作业条件1、施工完的隔音板已办完验收手续.2、室内墙面弹好1m水平控制线。3、安装好水暖立管并堵牢管洞。4、未铺隔音板的楼地面应先清理剔凿平整。3。2 材料要求1、双向4100钢筋网片.2、本工程全部使用商品砼,每次浇筑之前1天,向商砼公司申报施工计划各浇筑方量. 3。3 施工机具序号名 称数 量备 注1平板振动器2台振捣砼22m刮板5根砼找平3铁抹子10把压光4木抹子10把搓平5水平仪1台检查标高6胶靴根据工人的数量配备7卷尺5把控制标高8

4、手电筒4把9胶皮管3050m砼养护1030插入式振动器2根11手动切割机2把切割缝四、质量要求质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092010)的规定.项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1骨料粒径第5.2.3条2面层强度等级第5。2。5条3面层与下一层结合第5。2。6条一般项目1表面质量第5.2。7条2表面坡度第5.2。8条3踢脚线与墙面结合第5.3.9条4表面允许偏差表面平整度5mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm五、工艺流程无隔音板的空调隔板、阳台、下无房间的露台找标高、弹面层水平线基层处理门口栏边洒水润湿打点贴灰饼浇筑泡沫混凝土养护有隔音板的楼地面复测标高水平线B

5、GL石墨模塑聚苯板清扫阳台和进户门门口栏边处理铺设钢筋网片按标高线打点贴灰饼浇筑细石混凝土第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护六、操作方法 楼面基层必须先进行清理:剔凿现浇板面上的浮浆,清除杂物、油污;对需修整的后浇板缝、后浇洞进行凿毛处理,钢筋除锈吊模后,浇筑比原混凝土强度等级高一强度等级的混凝土进行封堵。根据抄测的标高控制线用1:3水泥砂浆做出灰饼,灰饼厚度随做法表,灰饼间距控制在1500mm左右,从墙边开始做起.无隔音板做法的地面基层施工前一天必须浇水湿润,必要时浇筑进行接浆处理。 1、 宅内客厅、卧室、餐厅、书房、内走道、储藏间等楼地面:住宅楼内除厨卫以外的房间均有BGL石墨模塑聚苯板,

6、需先铺设钢丝网片.根据现场每个房间尺寸,先将大片的成品钢筋网片放置到已清理完的隔音板上,先放置在房间中部,房间剩余部位再通过切割网片搭接绑扎到大网片上,钢筋网距房间墙边留10mm空隙。钢筋网搭接长度不小于50mm,网片底部垫15mm厚的大理石碎片做防护层,要求每平米垫块不少于2个。在细石砼浇筑过程中应保证网片至于细石砼中部.网片铺好后,根据标高线用1:3水泥砂浆做灰饼,每个房间至少4个点.再将阳台厕所和入户门等有高低差的位置用木方栏边固定。细石砼浇筑时,应时刻注意提拉钢筋网片以满足保护层厚度,最后浇筑40mm厚C25细石砼,用木抹子搓平,铁抹子压光三遍,24小时后浇水覆盖养护. 2、住宅楼卫生

7、间楼面:待卫生间内的管道、排气管道地漏等立管及卫生间内的支管全部安装完毕后,将管道预留洞吊模拆除清理后,方可进行防水基层找平施工:将基层清扫干净后,先洒水湿润基层,然后用20厚水泥砂浆向地漏进行找坡,并用1:3砂浆将管根、管子突出墙、地面的位置处找平均抹成圆角,表面做压光处理。防水基层适当干燥后再做蓄水试验,验收无渗漏的情况下,即进行JS 型防水涂料施工,大面涂刷不少于三遍,涂膜厚度不小于1。5mm。(四周沿墙体上翻300;阴阳角、管道周围涂刷阴阳角(导圆角)加强层,宽度至少250,建筑完成面上翻300,淋浴区上翻1800)。JS 型防水涂料完成后,必须进行24小时闭水实验,并做好记录.3、空

8、调隔板、阳台、下无房间的露台楼面:待阳空调隔板、阳台、下无房间的露台的排水管道、地漏等立管及卫生间内的支管全部安装完毕后,将套管封堵填实后,将基层清扫干净,洒水湿润基层,然后现场拌制发泡砼,按最薄处25mm厚发泡砼1找坡,坡向地漏,抹平.用1:3砂浆将管根、管子突出墙、地面的位置处找平均抹成圆角,表面做压光处理.防水基层适当干燥后,即JS型防水涂料进行施工,大面涂刷不少于三遍,涂膜厚度不小于1.5mm。JS型防水涂料完成后,必须进行24小时闭水实验,并做好记录.防水上翻高度均为0。3m;最后做20厚1:2水泥砂浆找平,与墙交界处做0.8厚JS防水涂料,上翻200mm。4、住宅连廊、连廊处电梯厅

9、、连廊处前室楼面:待住宅连廊、连廊处电梯厅、连廊处前室的排水管道、地漏等立管及卫生间内的支管全部安装完毕后,将套管封堵填实后,将基层清扫干净,用1:3砂浆将管根、管子突出墙、地面的位置处找平均抹成圆角,表面做压光处理。防水基层适当干燥后,即JS型防水涂料进行施工,大面涂刷不少于三遍,涂膜厚度不小于1。5mm。JS型防水涂料完成后,必须进行24小时闭水实验,并做好记录,防水上翻高度均为0。3m.洒水湿润基层,然后现场拌制发泡砼,按最薄处25mm厚发泡砼1%找坡,坡向地漏,抹平。七 操作重点7。1 铺钢筋网片 先铺里面的房间,再铺外面的房间,防止钢筋踩踏。浇筑中现场操作工人应时刻关注砼保护层,随时

10、调整钢筋网片。7。2 处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净.墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用510%浓度的火碱溶液清洗干净.清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂.基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。7.3 洒水润湿提前一天对要直接浇筑砼的楼板(无隔音板的)进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。7.4 浇筑细石混凝土1、混凝土塌落度控制在1618cm以内.砼从一端往另一端浇筑,边浇筑边用平板振捣器振捣密实。

11、每500m2制作一组试块,不足500m2时也制作一组试块。2、砼振捣密实后,用2m长的刮杆刮平,标高根据柱、墙上的建筑1m标高线,中间区域采用拉线控制标高,为确保砼标高和表面的平整度,边用刮杆刮平边用水平仪进行标高的复查。3、细石混凝土刮杠刮完,随即用木抹子搓平。表面如果局部浆太少时,可以随撒1:1的水泥砂浆.第一遍用铁抹子轻抹面层,把脚印压平.混凝土应随捣随抹。4、当面层开始凝结,地面面层上人稍有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平.5、当面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光应

12、控制在终凝前完成。6、各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。7。5 养护面层抹压完24h后,设专人及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后交活。7。6 混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 八、质量保证措施1、应拉线控制好地坪面标高,并保证地坪面平整光洁

13、,无抹子压痕,用2m直尺检查,平整度不超过2mm.2、施工时应安排好施工顺序,混凝土应随捣随抹,保证混凝土能在初凝前抹平,终凝前压光.确保混凝土振捣密实,尤其是隔音板上混凝土的密实。3、每块混凝土应保证连续浇筑,不留施工缝.4、地面的边角和水暖立管周围一定要压平、抹光。5、地下室地面切缝时间要控制好,砼养护57天后才能切割,否则容易造成砼地面破坏,并要放线控制,保证线缝顺直。九 安全技术措施1、振捣器、切割机等电气设备和线路的绝缘必须良好且要做好保护接零.2、地面施工前,所用的洞口临边先围护做好.3、周边防护:由于地面施工,现有的周边防护架已经拆除,走廊和阳台处必须重新搭设临时周边防护栏杆,搭

14、设高度为1。2m.十 成品保护1、地面操作过程中要注意对预埋地面内的管线不得随意移动,地漏内不得堵塞砂浆等。2、地面面层做好后养护期内严禁进入.3、屋面找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面.4、雨水口、内排水雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞.5、每施工完一道工序,必须清除所剩余材料及所用器械。上下道工序必须进行交接,办理书面交接手续。6、地面施工完毕后,对其主要入口进行封堵,严禁无关人员进入.7、养护期过后,进行其它工种操作时,要注意对成品地面的保护,严禁磕、砸,严禁在地面上直接拌和砂浆,水电安装及吊顶工作进行时所用的门式架下面支脚用轮子或软布包好

15、.需要钢管架时,钢管不要直接立在地坪上,应垫上木板,拆除时钢管不能直接往下扔,应随拆随把钢管拿走。十一 应注意的质量问题1、面层起砂、起皮:由于砼水灰比过大、抹压遍数不够、抹压时候不对、2、压面中未及时提出砼中的原浆、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有簿,表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。3、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及4、油污,或刷水泥浆结合

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