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1、提高质量意识培训资料一、 理解质量的定义1、何谓品质（质量)？我们整天与品质打交道，但谈到什么是品质这个看视简单而又非常难的问题，不同的人有不同的看法，大概没有几个人能非常准确的说清楚.质量的权威定义： “一组固有特性满足要求的程度”-I001注释。质量的具有广义性：质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量,涉及多个方面:产品,服务,个人，过程,工作等 .特性可以是固有的或赋予的,。“固有的”就是指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性，区别与其他事物的性质，我们也称之为质量参数。例如,晶体的尺寸、机器的生产率或接通电话的时间等技术特性。“赋予特性”不是固有的，不是某事物中本来就有的,
2、而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性,如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求（如：运输方式）、售后服务要求(如：保修时间)等特性质量定义：当一位消费者在在买一件产品的时候，他要对各方面权衡(货比三家),1)产品的质量怎么样？2）它的价格是否公平?)供货商的服务是否优良？)这个产品使用起来是否安全？5)交期？看看那些那些厂家的产品更能满足自己的需求。2、质量检验过程 a明确标准:熟悉和掌握质量标准、检验方法,并将其作为测量和试验、比较和判定的依据； b。测量和试验：采用一定的检测器具或设备,按规定的方法，对产品的特性进行测量,得出一具体的数据或结果; .比较:把检测的结果与规定的标
3、准要求进行比较； 。判定：根据比较的结果，判定产品是否合格； e处理:将合格的接收(通过),不合格的重新处理(拒收或返修等)； f。记录反馈：把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析,按一定的程序和方法，向领导和部门反馈质量信息,作今后改进质量，提高质量制订措施的依据。、质量检验的目的判定产品质量合格与否；b确定产品缺陷（不合格情况）的严重程度;c监督工序质量；d获取质量信息;e仲裁质量纠纷.4、检验的重要作用 a把关-通过对原材料、半成品、成品的检验,鉴别、分选、剔除不合格品，确定每个产品或产品批是否接收。严格做到“不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转工序,不合格的成品不出厂。
4、 b预防通过工序能力的测定和控制图的运用，监督工序状态的变化,及时发现问题，采取措施，加以调整,预防不合格品的生成，使工序处于稳定状态。应该看到，把关本身也是一种积极的预防. 。反馈-通过对检验资料的分析整理，掌握产品质量情况和变化规律,为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的信息和依据。二、要有零缺陷的意识 质量管理四项基本原则 原则一、什么是质量? 质量即符合要求，而不是好。 质量的定义就是符合要求而不是好。“好、卓越、美丽、独特”等描述都是主观和含糊的。 原则二、质量是怎样产生的?预防产生质量 检验不能产生质量 产生质量的系统是预防，不是检验.检验是在过程结束后把坏的从不好的里面挑选出来
5、的，而不是促进改进。 检验告知已发生的事情太迟、缺陷工作产生,会遗漏一些缺陷，不能产生符合项。预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合的时机。 通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确的完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。原则三、什么是工作标准? 零缺陷，而不是“差不多就好” 工作标准必须是零缺陷，而不是“差不多就好”，差不多就好是说，我们将在某些时候满足要求,或者是每次都符合大部分要求而已。 而零缺陷的工作标准，则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。它是一种认真地符合我们所同意的要求的个人承诺。如果我们要让工作具有质量,那么,我们
6、决不向不符合要求的情形妥协，我们要极力预防错误的发生,而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了，这还是“零缺陷工作标准意义。零缺陷作为一种心态：第一次就事情做对;避免双重标准；“决不允许有错误”;“我们非常重视预防”;我们只有在符合全部要求时才能OK. 原则四、怎样衡量质量？ 不符合要求的代价(金钱)，而不是指数质量是用不符合要求的代价来衡量的,而不是用指数。指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法。不管怎样，如果我们软化了坏消息,那么管理者将永远不会采取行动。而通过展示不符合项的货币价值，我们就能够增加对问题的认识。 不符合要求的代价：当要求没有符合时产生的额外的费用。不符
7、合要求的代价是浪费的代价:浪费时间、心力和物资。这是不必要的代价。 零缺陷与MM、精益生产、ISO 900之间的关系 ISO9000族体系M Q M零缺陷精益生产底层是O 9000族质量保证体系,是支持MQM、零缺陷、及精益生产的基本条件，它相当于汽车里的说明书，是指导性重要文件。第二层是QM(现代品质管理体系）.它是在SO9000系列基础上，对生产型企业的品质管理进一步深化与控制,从经营的角度，创造各部门的品质控制与改善，是零缺陷的基础. 第三层“零缺陷”运动，零缺陷不仅仅限于企业内部产品质量要求,对于其他工作业务,供应商同时提出零缺陷工作标准，强调预防过程管理。无论是企业内部过程还是外部过
8、程都必须符合双方同意的承诺要求；重视预防系统和不符合要求的代价的计算分析，从而降低质量成本,提高产品质量和工作业务质量。 顶层是精益生产。精益生产更为广阔的管理，它的思想以市场为导向,进行拉动式生产而实行资源整合全面管理,包括优化生产工作流程，减少多余的环节,推行零库存，降到采购成本，目的是提高生产工作效率,减少浪费，提高工作质量，使资源得到充分的有效利用。它牵扯到企业内部更多细化管理，如PII、ERP、供应链、价值链等管理思想，使一项更深层次、更广泛的、更有效的全面管理.不要持双重标准许多人总是认为工作中缺陷是不可能避免的，也习惯接受缺陷并容许其不断发生.但我们在个人生活中，却常常会坚持零缺
9、陷的标准。我们会对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休，会对汽车的误点而牢骚满腹，对服装的一处线头的外露不厌其烦地反复更换，会为工资奖金比同伴低一点点而心情不畅，我们会对小孩考试得9分而未得到满分而高声呵斥，我们会总之，生活中的一些细小的缺陷、错误，我们均不能容忍.实际上我们大部分人一直坚持双重标准，一个是生活上追求完美无缺陷的零缺陷标准，一个是工作上马马虎虎、差不多就行的标准。如果我们在工作上也坚持零缺陷的标准,每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位。我们的工作中就可以减少太多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长。 质量是芭蕾舞，而
10、不是曲棍球克劳士比极富艺术性地提出：质量是芭蕾舞，而不是曲棍球.曲棍球是一种体育运动项目,曲棍球比赛时球员必须根据球场上瞬息万变的情况，判断如何进攻和防守,人们欣赏的是球员的激情“表演”,更多的是一种力量与速度的展示.在曲棍球比赛中，如果球员因失误被对方进一个球,他可以努力多进对方几个球，最终也许还会获胜。而芭蕾舞在演出前都经过设计、讨论、规划、检查以及详细节目安排。每一个布景道具的放置、每一段乐章的时间、每一段剧情的展开及每一个音乐的节拍，都经过周密的考虑和精心的策划。芭蕾舞演员追求的是一种零缺陷也就是完美的境界。因为任何一个细小环节的疏忽,都会影响最终的演出质量和观众（顾客)的美感。审视我
11、们的日常管理工作，我们的干部可能更象曲棍球型：到处不停地巡逻、查找、解决问题.争论、罚款、加班以及在现场马不停蹄地跑来跑去，似乎都已习以为常。而找出和解决的问题的多少,似乎已成为其成就的标志。如果我们仔细统计分析，将会发现其中大部分问题是惊人地相似,却日复一日地重复发生着，每发生一次就会重新再解决一次.而芭蕾舞型的管理人员则比较专注地向着既定的目标迈进，很少受到意外的干扰。解决问题常常斩草除根，不留后患。如果采用人盯人的现场管理办法，在当今快节奏的生产下，是不可能实现零缺陷的.只有建立一个行之有效的质量管理体系规范，在内部形成一个质量持续改进的良性循环，才能实现零缺陷的目标.三、 质量检验部门
12、的任务和检验人员的要求1、质量检验部门的任务 制定质量检验计划。根据产品的各种质量要求,事先确定质量标准、检验方法和手段，然后按生产的工艺过程确定质量检验的范围和设置专职人员的检验岗位,合理组织检验工作。 .严格把关.按照各项技术标准对原材料、零部件(外协件）、半成品和成品进行检查、验收;按照工艺规程和操作要求对工序进行检查,做好各种原始记录。 c。充分利用质量检验所得的数据、资料,结合用户的意见和要求，及时进行质量信息的分析和处理，针对在生产过程中发生的质量问题,协同有关部门迅速采取果断、有效的措施，确保产品质量的稳定. d加强不良品的管理,严格执行质量考核制度,统计质量完成情况。 e参与新
13、产品的试制和鉴定工作。 合理选择检验的方式,积极采用先进的检测技术和方法，不断提高检验工作的准确性、及时性和科学性。 g做好用户技术服务工作。定期组织对用户访问,认真听取用户要求、迅速处理用户意见，为用户培训使用、维修人员. h。加强质量检验队伍的思想建设和组织建设，不断提高质量检验人员的技术素质和工作质量,正确贯彻检验标准，严格遵守检验制度,最大限度地减少错检、漏检，提高检验工作的准确性。2、检验人员的要求由于质量检验人员担负着质量把关预防和加强质量管理的任务，所以，要求检验人员牢固树立“质量第一”的思想,责任心强,能实事求是，敢于坚持原则，熟悉生产，有一定的文化水平和检验专业知识,并具备比
14、较敏锐的判断力.同时，在工作中要不断改善服务态度，当好“三员”和坚持做到“三满意”。“三员”就是，产品质量检查员，“质量第一”的宣传员和生产技术辅导员;“三满意就是，为生产服务的态度工人满意,检查过的产品下工序满意，出厂的产品质量用户满意。有了这样一支素质好的质量检验专业队伍,企业的产品质量就会在很大程度上得到保证。四 质量检验依据产品质量检验的依据是产品图样，制造工艺、技术标准及有关技术文件。外购、外协件及有特殊要求的产品需根据订货合同中的规定及技术要求进行检验验收。 标准和标准化一、 标准及其分类1什么是标准 自古以来就有“没有规矩,不成方圆”的说法，强调办事要有章可循。人们习惯上把“标准
15、”称作衡量客观事物的准则。只有有了“标准”，才能科学地评价事物效果的好坏。产品标准是产品质量检验的依据。 国家标准B9351对标准作出的定义为:“对重复性事物和概念所做的统一规定.它以科学、技术和实践试验的综合成果为基础，经有关方面协调一致，由主管机构批准,以特性形式发布，作为共同遵守的准则和依据。 上述“标准”的定义,包括以下几方面的含义: 表明了制订“标准”的领域; 制订“标准领域，从广义的概念,包括了人类生活和生产活动中广泛的领域和范围，都应制订相应的标准,用来进行衡量或考核,以促进社会的发展、人类的进步.而狭义的概念，只包括企业中经济、技术的范围，也就是在生产技术和经营管理等方面,制订相应的标准,做到有标准可依。表明了制订标准的对象 制订标准的对象是指各领域中“重复性事物和概念。表明了标准产生的基础 标准产生的基础是：以科学技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致产生的,“综合成果”包括以下两方面的内容:. 是指科学研究的新成就,技术进步的新成果以及生产实践中所采取的先进经验等,都要纳入有关的标准
