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1、 技 术 交 底 工程名称交底部位基础部分工程编号日期交底内容：一、 施工准备 1. 材料及主要机具： 水泥：宜用325号425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 石子：卵石或碎石，粒径532mm，含泥量不大于2%。 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 垫块：用13水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 火烧丝：规格1820号铁丝烧成。 二、 主要机具 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 绑扎钢筋：应备有
2、钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机等。三、 作业条件： 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，已办完桩基施工验收记录。 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，达到桩强度的50%以上，再将埋入地梁内的桩顶部分破桩、冲洗，使地梁深度完全符合设计要求。 桩顶伸入梁中的钢筋不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。交底人签名接受交底负责人签名交底时间技 术 交 底 工程名称交底部位基础部分工程编号日期四、 操作工艺 工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块 钢筋绑扎工艺流程：确定组装木
3、模板方案组装木模板模板预检 . 混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土浇筑振捣养护 1 钢筋绑扎： 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 钢筋应按顺序绑扎，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、构造柱的安装，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣），其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏、位移。 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积
4、不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 交底人签名接受交底负责人签名交底时间技 术 交 底 工程名称交底部位基础部分工程编号日期2 安装模板： 采用木模组装方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，支撑牢固，应满足足够的刚度、强度。 3 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 4 混凝土浇筑： 搅拌：本工程基础垫层采用C20砼，承台、柱和地梁采用C3
5、0砼，按配合比（以配合比通知单为准）称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。 浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。地梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的
6、1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑 。 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。五、 钢筋分项工程质量标准 1 保证项目： 钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋表面必须清洁。 交底人签名接受交底负责人签名交底时间技 术 交 底 工程名称交底部位基础部分工程编号日期 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。 焊接接头、焊接制品的
7、机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专规定2 基本项目： 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。 用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。六、 模板分项工程质量标准 1 保证项目： 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。 模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 2 基本项目： 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000c
8、m2。交底人签名接受交底负责人签名交底时间技 术 交 底 工程名称交底部位基础部分工程编号日期七、 允许偏差项目，见表 桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差 项次项 目允许偏差 (mm)检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查焊 接10尺量连续三档绑 扎20取其最大值间 距10尺量两端，中间各排 距5一号取其最大值5钢筋弯起点位移20尺量检查中心线位移5水平高差+3 -07受力钢筋保护层基 础10尺量检查桩承台模板安装和预埋件允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2标 高5用水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查
9、5表面平整度5用2m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查中心线位移2外露长度+100中心线位移10截面内部尺寸+100交底人签名接受交底负责人签名交底时间技 术 交 底 工程名称交底部位基础部分工程编号日期八、 混凝土分项工程： 1 保证项目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 对设计不允许有裂缝的
10、结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 2 基本项目： 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。 任何一根主筋均不得有漏筋。 无缝隙无夹渣层。 3 允许偏差项目，见表 桩承台混凝土工程允许编差 项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1轴线位移10尺量检查2标 高10用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸+15，-10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查5预埋钢板中心线偏移10尺量检查6预埋螺栓中心线偏移5尺量检查7预留管，预留孔中心线偏移5尺量检查8预留洞中心线偏移15尺量检查交底人签名接受交底负责人签名交底时间技 术
11、交 底 工程名称交底部位基础部分工程编号日期九、 成品保护1浇筑混凝土时,防止任意弯折钢筋、踩塌楼梯弯起负筋、振动插筋、预埋件。2.不得用重物锤击模板，保护模板的牢固和严密。3.不得拆卸模板连接件和螺栓，保证模板质量。4.混凝土浇筑完毕，保持钢筋的正确位置。5.保护好洞口、预埋件、水电预留位置。6.钢筋砼保护层为50mm，垫块不得遗漏。7.混凝土浇筑完毕，24小时后方准在上面进行下一道工序操作。8.拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。十、安全、文明施工1.进入施工现场必须戴安全帽。2施工现场严禁吸烟。3.各种机械必须由电工接电，严禁私自接电。4.混凝土震捣人员必须戴绝缘手套及绝缘鞋。5.混凝土泵管专人指挥，并在施工之前对布料管进行全面检查，各部位连接情况是否良好，否则不允许施工。6各种电器使用要遵守电气人员的交底。严禁违章作业。7模板四周的围护架子必须搭好，设两道护身栏，满铺脚手架，严禁出现飞跳板。交底人签名接受交底负责人签名交底时间本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
