钢漏斗施工与方案

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1、山西润锦焦炉煤气综合利用多联产Ill尿素造粒塔钢漏斗制作安装施工方案编制人：审核人审批人编制单位：北京蓝图工程设计有限公司编制日期：二零一五年一月十八日目录一、编制依据二、工程概况三、施工组织管理机构四、施工质量管理五、钢结构施工技术六、脚手架安装七、吊装措施八、钢结构安装九、主要施工机械 十、工期安全保障措施一、编制依据：1、设计施工图纸及变更图纸。2、钢结构工程施工及验收规范(GB502052001).3、建筑钢结构焊接规程( JGJ8191)。4、图纸会审变更记录二、工程概况：1、本工程为山西润锦焦炉煤气综合利用-尿素造粒塔钢漏斗 制作安装。2、最大直径16.0m、最小直径4.32m、高

2、9.05m倒锥台共4 层。3、钢漏斗顶标高为15.120m，其中造粒塔牛腿处有12组埋 件为28mm厚钢板，漏斗壳为8mm厚钢板组成，材质采用Q345B 钢材，应符合国家现行技术标准的有关规范、规程及规定。4、钢漏斗顶部与牛腿上漏斗埋件连接应按照设计图纸要求 连接后焊接牢固。三、施工组织管理机构：项目经理安全经理技术主任材料主任四、施工质量管理：1、质量方针：遵守法纪，科技创新，构筑精品，以持续提升 的质量水准，优良服务，追求顾客的满意。2、工程由项目经理负责实施质量管理工作的决策。认真实施 施工和验收规范。3、编制施工方案，进行技术交底，为工程质量提供可靠保证4、会同业主单位、土建项目部对屋

3、面钢梁放置位置、中心线 尺寸、标高等进行交接，确保安装位置的正确性。5、组织技术人员熟悉图纸，编制样单，了解工程结构，构件 连接，节点形式。安装构件的形状，重量，数量，标高。6、以GB/T19002 IS09002管理模式做好质量管理工作，并形 成文件。五、钢结构施工技术：1、材料：1）钢结构钢材：钢材采用Q345B。2）焊条：焊条采用E43。3）所选用材料均应附质保书，并对钢材进行复试。5）钢材不应随意更改代用，代用一般须与业主，设计单位 共同研究确定。2、钢结构制作工程：1）钢结构制作主要为焊接工子钢。2）工艺流程：原材料一放样下料一钻孔扩孔T卷板矫正 _ 编号 _ 构件k拼装焊接_验收3

4、）下料按图纸要求及翻样单尺寸，在平台上按1： 1比例放 大样，核实各部分尺寸无误后再下料，做样板，并注明图号、零 件号、数量、坡口位置、孔径、中心线等，将钢漏斗主体按照上 口周长结合材料规格尺寸进行等分，分为十二份，其中六份为三 片钢板组成，六份为四片钢板组成，保证水平方向上的对接焊缝 错开，每块钢板都制作好样板及卷板上下口半径，保证钢板组队 时弧度与直线度一致，钢漏斗下口约1米段，进行单独下料卷板 及拼装，在料场将其制作成整体，作为钢漏斗构件安装时的下口 支撑点和定位点。4) 气割前将钢材切割区域内表面的铁锈污物清除干净，气 割后应清除熔渣及飞溅物。5) 焊接工艺：(1) 材质：Q345B。

5、(2) 焊接材料：手工焊：焊条E43(3) 焊缝坡口型式：a、对接焊缝：钢板厚度：814mm。(4) 坡口可用火焰切割，砂轮磨光，切割前应将表面清 除锈斑，油污，切割后清除边缘的氧化物，焊瘤和飞溅物。(5) 坡口底层焊道采用不大于3.2mm的焊条，与焊道的 最小尺寸应适宜，以防止产生裂纹。(6) 对接双面焊缝可用碳弧气刨方法清根施焊，碳棒与 工件适宜倾角为不同的刨槽深度2.5， 3， 4， 5， 6， 7-8。倾角 25度、30度、35度、40度、45度、50度、气刨速度根据碳棒 的直径不同为0.5-1.2M/min。（7）在焊道上施焊应连续进行。（8）手工焊焊条与电流匹配参数（立焊、仰焊、横

6、焊电 流应比平焊小10%左右。焊条直径（mm）2.02.53.24.05.0电 流（A）40-6050-80100-130160-210200-270（9）参加施焊的焊工应有焊工资质证书，严禁无证施焊。（10）焊缝检查： 、对接焊缝按国家标准规定质量等级为二级。 、检验方法采用超声波探伤，等级采用B级。6）焊接后钢板对解除会出项角变形、侧变形，应在焊接完 成后进行水火校正，使之变形程度控制在规范要求之内。7）钻孔采用机械钻孔，孔径比杆经大2mm,划线用划针、样板、靠模，保证孔径的正确性。六、脚手架安装筒体内需要从地坪上开始搭设双排脚手架、满铺竹跳板作为施工层，以保证 操作人员安全施工，施工完第

7、一层后再逐层向上进行。1、材质说明：钢管采用Q235钢，规格实测尺寸为48.3X3.6mm。扣件：直角扣件、对接 扣件、旋转扣件。脚手架：采用竹跳板，长2-3m，宽0.25/0.30m，竹跳板两端 各设置不小于4mm的镀锌钢丝三道。2、人员落实架工持证上岗，架子工3人，普工2人，由施工员负责脚手架的搭设与拆除 的全过程,并及时检查脚手架在施工过程中的各个环节。根据本工程具体情况， 架子搭设人员基本满足工程需要。3、搭设顺序：竖立杆f扫地杆f纵向水平杆（第一步）f横向水平杆f连墙杆f竖立杆f 纵向水平杆f （第二步）f横向水平杆f连墙杆f纵向水平杆f （第三步）f横 向水平杆f剪刀撑f竖立杆f纵

8、向水平杆f （第四步）f横向水平杆f竖立杆f 纵向水平杆f（第五步）f横向水平杆f连墙杆f剪刀撑，依次类推，各工序流 水作业逐项完成。4、搭设要求（1）、设纵横向扫地杆，横向水平杆紧靠纵向扫地杆下方设置，且纵向地杆距底 上皮小于200mm.（2）、立杆纵距为1.2米，横距1.2米，步距1.7米，内立杆距筒壁0.15米， 相邻立杆接头均不能在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头地高度方向错开的 距离均大于500mm，接头中心距主节点的距离为500mm以内，接头中心距主节点 的距离不应大于纵距的1/3即400mm。（3）、小横杆：小横杆绑在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm；在每个 立杆与大横

9、杆的交点处都应设置小横杆且与节点距离不大于10cm。（4）、纵向水平杆设在立杆内侧，长度为6m，相邻接头均不在同跨内，且相邻接 头均错开500mm以上，接头中心距主节点600mm以内，靠墙一端外伸长度为 200mm。（5）、连墙杆每三跨二步设一个，靠近主节点设置，距主节点300mm以内，从第 一步纵向水平杆处开始设置，采用与柱环抱钢管连接。当脚手架下部暂不能设连 墙件时应采取防倾覆措施（设拉杆）当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用 旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主 节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设方可拆除。（6）、为保证脚手架整体结构不变形

10、，均必须在外侧立面的两端设置一道剪刀撑 ，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米。纵向必 须设置剪刀撑，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为45 60。剪 刀撑的里侧一根与交叉处立杆用转扣胀牢，外侧一根与小横杆伸出部分胀牢。剪 刀撑杆件接长时，宜用搭接方法，搭接长为0.8米，用3个旋转扣件将搭接处拧 紧。（7）、脚手板满铺封头，接头搭设在小横杆上，采用搭接和对接两种铺设形工， 搭接铺设时长度为200mm，板端外出小横杆100mm以上，对接铺设时，接头处必 须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130150mm，两块板外伸长的和为 300mm.（8）、安全立网设置在脚手

11、架外立杆内侧，用尼龙绳绑扎，接缝要严密，平网距 地面4.5米设首层网 ， 每10米设一道层间网，作业层上设随层网，并满铺脚 手板。平网绑扎于小横杆上，拉紧绑紧。（9）、安全通道口外出脚手架5米，宽度1.8米，高度3.1米，顶部设防砸层、 防雨层，间距0.5米，并铺设防滑条和挡脚板。（10）、内架为满堂脚手架，立杆纵距为1.2米，横距1.2米，步距1.7米，相 邻立杆接头均不能在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头地高度方向错开的距 离均大于500mm，接头中心距主节点的距离为500mm以内，接头中心距主节点的 距离不应大于纵距的 1/3 即 400mm。5、脚手架搭设的安全技术措施（1）脚手架立

12、杆基础外侧应设排水沟和必要的工具，以防雨水浸泡（2）脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离，并做好可靠的安全接地处 理。（3）脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（4）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、塑料混用。（5）脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（6）严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/m2 。（7）控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在4050NM范围 内。（8）严禁脚手板存在探头版，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量在施工荷载 内、外传递平衡。（9）保证脚手架的整体性，不得截断架体

13、。（10）脚手架搭设过程应拉设警戒区域，设置监护人，无关人员严禁进入施工区 域。（11）雨天，大风天气过后，对脚手架连接部分，进行检查，如有松动， 应立即修复。七、吊装措施：因为尿素造粒塔筒体已经施工完成，没有给安装钢漏斗留下 足够的空间进行吊装。现在必须采用筒内卷扬机为主，造粒塔外 塔吊为辅的方案进行。1、吊装工字钢、钢板、角钢等材料时，必须先控制进入造 粒塔筒体内的材料的大小。首先通过塔吊将已经加工完的材料吊 到造粒塔大门的入口处，然后将筒内卷扬机的挂勾固定在所需要 进入筒内的材料上，开启卷扬机，材料在施工人员的辅助和指挥 下慢慢进入痛筒内。2、材料进入筒体内后，将材料顺利放置在卷扬机吊绳

14、垂直的 地面上，然后将平台上的（p20的麻绳放下，系在吊装的材料上， 开启卷扬机，站在平台上的人员慢慢拉动麻绳，材料就缓慢的进 入在所需要安装的位置处。八、钢结构安装：1、钢结构电动葫芦吊装点最高约为10M。2、钢丝绳的选择：查钢丝绳的性能参数，选用钢丝绳为6* 19+120.0155,钢丝绳的破断抗力总和2234000公斤力， 经计算能满足起重的要求。3、吊装吊点的选择：根据本工程的特点采用两点不对称绑扎起吊安装。2、主要吊装构件：1）钢漏斗扇形片状构件（每个钢漏斗为12片）3、钢结构安装顺序：1）先复测环梁埋件标高及钢漏斗安装位置的正确性，做好 安装装前的准备工作，安排木工在钢漏斗下口及周

15、围搭设脚手架 方便拼装及焊接。2）经与土建现场相关人员协调准备采用电动葫芦与手拉葫芦配合吊装，钢漏斗构件入库采用塔吊就位。九、主要施工机械：（制安）1、塔吊2、交直流焊机BX-300-5003、半自动切割机4、磁力钻5、手拉葫芦3T6、电动葫芦7、磨光机8、经纬仪9、水平仪10、对讲机11、氧割设备十、工期：1台10台2台2台4只4只6台1台1台1对5套在土建交安时间内保质保量完成。十一、安全保障措施：1、金属构件在制作安装时应清除工作面及原材料本身的水迹。2、必须严格遵守执行操作规程及安全十项措施，严格遵守执 行施工现场的各项安全规定。3、施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施， 并对所有使用的现场脚手材料，机械设备和电气设施等进行检 查，确认符合要求后方能使用。4、禁止非工作人员进入作业现场，作业人员进入现场必须戴 好安全帽，高空作业系好安全带，安全带生根处必须安全可