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1、精选优质文档-倾情为你奉上操 作 说 明 书工程名称：反渗透系统两级式纯水系统 使用者：嘉吉食品（漯河）有限公司目 录目录 1第一章 系统概述 3第一节 工艺概述 3第二节 仪表与自控系统概述 7第三节 电气概述 9第二章 设备简介 10第一节 多介质过滤器10第二节 活性炭过滤器15第三节 加药装置 20第四节 反渗透系统 21第五节 反渗透清洗系统 27第三章 操作说明 28第一节 开车前的准备工作28第二节 手动操作 30第三节自动操作 35第四章 设备维护 38第一节 多介质过滤器 38第二节 活性炭过滤器 40第三节 保安过滤器42第四节 反渗透装置43附录一 污染指数（SDI）测定
2、方法51附录二 余氯测定方法 53附录三 浊度测定方法 56第一章 系统概述用于嘉吉食品（漯河）有限公司工程选用无锡水中膜技术有限公司反渗透装置。因此，本手册叙述的范围是从多介质过滤器至反渗透的出水。并重点介绍过滤器设备和反渗透设备的性能、操作及维护。该系统的规模为过滤水60m3/h，反渗透10m3/h。多介质过滤器、活性炭过滤器为预处理设备，用以保证后面反渗透装置的正常运行；反渗透（RO）装置为主要脱盐设备，能够除去水中大部分电解质。本系统技术成熟、运行可靠、占地小，采用全自动控制。多介质过滤器、活性炭过滤器、 RO装置以及各种工艺泵均由DCS自动操作，由各个水箱的高低液位或各工艺设备的出水
3、水质控制各单元设备的启停或切换操作。第一节 工艺概述一、基础条件原水为城市管网水，经纤维过滤和活性炭过滤，主要水质指标如下：原水出水压力：0.5MPa，水温8-15SDI3，浊度1pH：7.71电导率：250s/cm总硬度约为130mg/L钙：镁：钠：5mg/L碱度：200mg/L（以碳酸钙计）SiO2：5mg/L铁：0.156mg/l表1检测离子结果（mg/L）结果（mmol/L）检测离子结果（mg/L）结果（mmol/L）阳离子K+阴离子Cl-17.66Na+1/2SO42-24.851/2Ca2+HCO3-1/2Mg2+CO32-NH4+NO2-Al3+0.025NO3-Fe3+0.15
4、6F-0.41Fe2+PO43-Mn2+0.0389OH-合计合计分析项目含量（CaCO3）/（mg/L）分析项目含量（mg/L）分析项目含量（mg/L）全硬度130CODmn总固形物暂时硬度游离(CO2)溶解固形物208永久硬度全硅悬浮固形物负硬度活性硅总碱度非活性硅电导率甲基橙碱度PH7.71酚酞碱度浊度0.72离子分析误差溶解固体误差PH分析误差/表示检测不出或计算值极低备注1. 产水要求：过滤水处理系统设计出力： 正常： 60 m3/h过滤水处理系统压力： 正常： 0.3Mpa最大： 0.5Mpa过滤水处理系统出水质量浊度:0.1 NTU 余氯:0mg/L ；反渗透系统性能：1) 系统
5、产水量：一级： 15 m3/h，二级： 10 m3/h (25、运行三年后)2) 系统脱盐率：一年： 98 ，三年： 95 3) 系统回收率：一级 75 ，二级：85%（运行第一年）出水水质：1) 电导率： 5 s/cm (15) 2) 二氧化硅： 500 g/L 3) 钠离子： 500 g/L 4) 钙： 1.0 mg/L5) 镁： 1.0 mg/L6) pH： 6.0-6.5 二、工艺流程及说明1工艺流程简述： 外网来水 石英砂过滤器 活性炭过滤器 5m精密过滤器 反洗水箱 反洗水泵 过滤水水泵 紫外线杀菌 微孔 过滤 车间供水 1m精密过滤器 产水箱 过滤水水泵 紫外线杀菌 微车间供水
6、化学清洗装置 孔过滤 一级高压泵 一级反渗透 一级反渗透水箱 二级高压泵 酸碱再生装置 二级反渗透 脱盐水箱 脱盐水泵 用水点2. 工艺说明本最大特点：因季节、气候条件变化而引起原水含盐量波动较大时，仍能保证正常运行及产水质量不变。整个系统由原水预处理、反渗透预脱盐和二部分组成，流程说明如下：3. 预处理系统预处理系统由多介质过滤器、活性炭过滤器、5微米过滤、1微米过滤器等设备组成。系统要求总进水量为60m3/h。提高了过滤效果，解决了对反渗透膜特别敏感的悬浮物、胶体污染，保证反渗透进水浊度1.0NTU。采用一台2800的多介质过滤器，正常出力：60m3/h，可有效除去水中大部分悬浮物、胶体和
7、颗粒状机械杂质，保证RO系统进水的污染指数(SDI)4。正常情况下，当进出口压差达到一定值时或SDI大于4时停止运行进行反冲洗。为保证多介质过滤器的反洗质量， 设备反洗后再通过正洗投入运行，反洗采用反渗透浓水。活性炭过滤器可以吸附水中的有机物、余氯和有害物质，降低COD含量，防止余氯对复合膜的氧化。一台2800的活性炭过滤器正常出力：60m3/h，运行流速为10m/h，当进出口压差达到一定值时进行反洗。当活性炭吸附饱和时必须更换，活性炭更换周期大约为半年至1年。要求预处理后原水能达到反渗透进水的指标：a.原水温度： 常温18-30；b.污染指数： SDI4；c.反渗透装置浓水侧朗格利亚指数0；
8、d.余氯： 0.1ppm；e.其他反渗透装置要求的指标。3.1 反渗透预脱盐系统本系统包括2套加药装置、2套保安过滤器、4台高压泵、二套膜堆、一付机架及相关仪表柜、控制柜组成。预处理后的水，经保安过滤器内5m滤袋截留前置设备和管道中可能泄漏的机械杂质，进入高压泵增压后送入反渗透膜元件，在压力的作用下透过反渗透膜，透过水进入中间水箱。被分离浓缩的盐份、机械杂质和胶体随小部分未透过膜的水进入浓水箱供多介质过滤器、活性炭过滤器反冲洗用，以提高水的利用率。由于反渗透装置的作用是将水中溶解固形物浓缩和排放从而产生淡水，为了防止反渗透浓水侧出现CaCO3、MgCO3、MgSO4、BaSO4、CaSO4、S
9、rSO4、SiO2等的化学结垢而破坏膜元件的性能，故在保安过滤器前设置一套进口的高效有机复合阻垢剂加药装置。整个反渗透系统由二套反渗透装置组成，反渗透单元由二套加药装置、二台保安过滤器、四台高压泵和反渗透膜装置组成，出力为10m3/h，二套反渗透膜堆共用一个机架。整个反渗透预脱盐系统总出力为10m3/h。另外还设有一套共用的反渗透化学清洗系统。反渗透主体设备采用美国DOW公司低压芳香聚酰胺复合膜，该膜由三层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，厚度为200埃，并由一层微孔聚砜层支撑，可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性，该组件具有较大的膜面积，较大的产水量，对NaCl、CaCl2、Mg
10、Cl2、SiO2具有99%的脱除率。压力容器采用与其配套的不锈钢材质的反渗透专用压力容器，一级反渗透单元装置用膜元件16根，分装于4根压力容器中，膜组件呈2-1-1排列，产水量为15m3/h,回收率为65%，脱盐率97%。二级反渗透单元装置用膜元件12根，分装于3根压力容器中，膜组件呈2-1排列，产水量为10m3/h,回收率80%，脱盐率97%反渗透系统的出水质量和有关运行指标，详见RO系统计算书。高压泵采用美国进口立式离心泵，过流件材质为不锈钢，该泵为大流量反渗透装置专用泵，具有绝缘等级高、运行效率高的特点。高压泵是反渗透装置的动力源。为使反渗透装置处于良好的运行状况下，高压泵进出口设置压力
11、开关；当高压泵进口压力低于限定值（缺水P0.05Mpa）或高压泵出口压力高于限定值时，则压力开关送讯号至PLC程控系统并报警，高压泵自动停止运行，从而确保反渗透系统的安全性。当反渗透装置投入运行时，为防止高压泵突然起动升压对反渗透膜元件产生高压冲击，对反渗透装置启动采用软启动方式，既防止大电流冲击电网，也防止突然升压对膜元件的冲击。无论预处理过程多么完善，在长期运行过程中，反渗透膜元件表面总会沉积水中存在的各种污染物。从而使装置的性能（产水量和脱盐率）下降，组件进出口压差升高。为此，除日常启停装置前，进行低压冲洗外，还需进行定期化学清洗，有时还需进行无菌处理。 本系统配置一套公用化学清洗装置，当反渗透膜元件受到给水污染、系统性能指标下降到一定程度时可对反渗透装置进行化学清洗，以恢复其应有的优良脱盐、产水性能。其流程如下： 加药清洗水箱清洗泵清洗过滤器反渗透装置
