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1、编制说明本方案适用于川维厂天然气乙炔工程30000吨/年乙炔装置2C0220/0250反应气压缩机组、2C0510/0540真空鼓风机组及其所属设备、管线的安装工程（不包括电气、仪表安装工程）.机组单机试车方案另行编制。1 工程概述 2C0220/0250反应气压缩机组、2C0510/0540真空鼓风机组位于新建乙炔装置的压缩厂房内。该厂房是混凝土框架带顶棚结构，设有一套20T桥式天车.新建压缩厂房的尺寸为L34W18H18（单位:m)，机组安装在标高为EL+108.000m的基础上,具体布置见机组基础平面布置图。2C0220/0250反应气压缩机组在工艺流程上属于裂化气压缩工序（200）。从
2、部分氧化来的裂化气与乙炔提浓工序返回的循环气汇合，形成含乙炔约11%的混合气进入裂化气压缩机,混合气经压缩到1.1Mpa.G左右并经冷却后送到乙炔提浓工序进行提浓。反应气压缩机采用能自身清洁、不怕聚堵的螺杆式压缩机,同时向机内喷水，将各段出口气体温度控制在80以下，降低了气体温度,抑制了裂化气的聚合，不仅使操作安全，也使运行周期大大延长，避免了设备备用。向压缩机供应的密封水，一部分通过充满密封水的浮动环漏入压缩机内，另一部分循环使用。从压缩机各段出来的裂化气分别在中间冷却器(2E0221/0251）和最终冷却器(2E0222/0252）中用水直接喷淋，使之冷却到45左右，直接冷却器用的喷淋水通
3、过泵（2P0211/0212）将其升压到所需压力。中间冷却器和最终冷却器的喷淋水在液位控制下靠泵2P0223/0253、2P0210/0263或靠本身的压力流到脱气塔顶部（2D0280)，与从塔底引入的尾气逆流接触而将乙炔带走,得到的气体混合物返回压缩工序. 2C0510/0540真空鼓风机组在工艺流程上属于循环气压缩工序（500#）。离开真空脱气塔顶部的气体在0.021Mpa.A的压力下用真空鼓风机（2C0510/0540）送到预脱气塔（2D0441）。安装了两套鼓风机,每套为100负荷,互为备用.真空鼓风机也采用能自身清洁、不怕聚堵的螺杆式压缩机，设置了一套NMP溶剂循环分离组向真空鼓风机
4、喷入NMP液体而使鼓风机排气温度保持在75以下。循环液体量根据鼓风机排气温度控制器来控制.这四台机组是乙炔装置的关键设备，由美国AC公司作总体设计，并提供成套设备，其中的螺杆压缩机主机由是美国AC公司1996年制造出厂。AC公司及其分包商的合同供货范围包括：螺杆压缩机/螺杆真空机，齿轮箱，公用底座，润滑和控制油系统，密封水系统，进出口消声器，中间及后冷却器（喷淋式）,喷淋水循环系统，溶剂分离器组，膜片式联轴器，驱动透平,仪表控制系统，氮气密封缓冲系统,工艺气管道,备件及专用工具。机组主机的供货方式为压缩机、驱动机、齿轮箱均装在公用底座上整体发货运输。由于系搬迁引进设备，原合同保质期已过期失效。
5、根据川维厂（购买方）的要求，在安装过程中，螺杆压缩机部分可不作解体，汽轮机部分需要揭盖检查，若有必要应对汽轮机转子作动平衡校验，机组解体时，AC公司应派相应的现场代表提供技术指导。但是,对机组设备的所有检查要求将以川维厂与AC公司签订的最终协议为准。本机组的基础设计，系统工艺管路设计，及仪、电控制系统等工程配套施工设计由中国成达化学工程公司承担.2 压缩机结构简介AC公司提供的这四台压缩机，虽然尺寸大小不同，但设计类型是一样的。压缩机是一个双螺杆、螺旋形叶片、轴向流动、旋转正位移型，叶型是一种改进的半圆形，能在相临的两表面形成完全的辊压运动。主动转子(阳转子)有4个凸起的叶片,从动转子(阴转子
6、）有6个配合的凹腔，外径均相等，但阴转子的转速为阳转子转速的三分之二。在两转子的排气端设有一对同步齿轮，通过它们的啮合运动使两转子以一定间隙空间始终保持同步转动，而不会发生金属面之间的接触。动力通过被压缩的中间气垫传递到阴转子.转子的正确位置由轴套型径向轴承和重荷止推轴承所保持。因为在压缩机室内没有金属的接触，故转子不需要润滑油。压缩机的机身为一类铸铁构件,配有水冷夹套，支撑底架、排气口与机身成一整体.根据压缩机机身规格，165型、200型是整体机身,250型是水平剖分式.3 机组的主要技术参数 表3-1：2C0220/2N0220反应气压缩机组压缩机2C0220驱动透平2N0220型式两级喷
7、水冷却螺杆式型式背压式机型一段：250L4UDA二段：165L3UDA型号RG3介质 裂化气，其中乙炔11.2% 功率3515kw进口流量(标态)+水蒸汽Kg/Hr24134Nm3/h+1122Kg/Hr额定转速7000rpm一级吸入压力/温度99kPaA / 40一阶临界转速 3458rpm一级排出压力/温度369kPaA / 68。4跳闸转速 8085rpm二级吸入压力/温度348kPaA / 40径向轴承五油楔可倾轴承二级排出压力/温度1187kPaA / 77。1止推轴承金丝伯雷双端面止推轴承轴功率3223KW蒸汽出口压力/温度0.78MpaG/284额定转速3422rpm蒸汽流量49
8、190Kg/Hr一阶临界转速 一级：4950rpm二级：6000rpm减速机径向轴承套筒支撑五油楔轴承型号N1402C(LUFKIN）止推轴承金丝伯雷单端面止推轴承型式 平行轴单螺旋齿轮传动轴封一级：碳环迷宫密封+密封水+N2缓冲气二级：双端面机械密封+密封水+ N2缓冲气转速比2。241:1联轴器挠性叠片式联轴器传递功率3867KW表32：2C0250/2N0250反应气压缩机组压缩机2C0250驱动透平2N0250型式两级喷水冷却螺杆式型式凝汽式机型一段:250L4UDA二段:165L3UDA型号141UV6介质 裂化气，其中乙炔11.2% 功率3515进口流量（标态）+水蒸汽Kg/Hr2
9、4134Nm3/h+1122Kg/Hr额定转速5000一级吸入压力/温度99kPaA / 40一阶临界转速 2400一级排出压力/温度369kPaA / 68。4跳闸转速 5775二级吸入压力/温度348kPaA / 40径向轴承五油楔可倾轴承二级排出压力/温度1187kPaA / 77。1止推轴承金丝伯雷双端面止推轴承轴功率3223KW蒸汽出口压力/温度0.78MpaG/284额定转速3422rpm蒸汽流量49190Kg/Hr一阶临界转速 一级：4950rpm二级：6000rpm减速机径向轴承套筒支撑五油楔轴承型号N1404C(LUFKIN）止推轴承金丝伯雷单端面止推轴承型式 平行轴单螺旋齿
10、轮传动轴封一级：碳环迷宫密封+密封水+N2缓冲气二级：双端面机械密封+密封水+ N2缓冲气转速比1。596：1联轴器挠性叠片式联轴器传递功率7004KW表33:2C0510/0540真空鼓风机组压缩机驱动电动机型式单级喷液冷却螺杆式型式三相交流异步电动机机型200L5UDA型号HXR500LG4介质 乙炔混合气 额定功率800KW进口流量20143m3/h电压/频率6KV/50HZ吸入压力/温度15kPaA / 40额定转速 1494rpm排出压力/温度131kPaA / 70额定电流 90A轴功率443KW增速机转速4353rpm一阶临界转速 5600rpm型号N1004C（LUFKIN）径
11、向轴承套筒支撑五油楔轴承型式 平行轴单螺旋齿轮传动止推轴承金丝伯雷单端面止推轴承转速比2.838：1轴封碳环迷宫密封+N2缓冲气传递功率800KW联轴器挠性叠片式联轴器4 机组及主要附属设备一览表表41:（备注：本压缩厂房地面的设计标高为+EL99.800）序号设备位号设备名称安装标高安装荷重（Kg)12C0220反应气压缩机（背压透平) EL109，6274256122C0250反应气压缩机（凝汽透平） EL109，6274381832C0510/0540真空鼓风机EL109，57622713242E0221/251中间冷却器POS。EL100，10052E0222/252最终冷却器POS.
12、EL100，10062U0220。1/0250。1一级吸入消音器EL112，179544372U0220。2/0250。2一级排气消音器294882U0220。3 /0250。3二级排气消音器79492V0510。1吸入消音器EL111，5962187102V0510.2排气消音器862112C0220循环泵站（2P0210/2P0223）POS.EL100,100122C0220/250主辅供水泵站（2P0212/2P0211)POS。EL100，100132C0250循环泵站(2P0263/2P0253)POS.EL100，100142C0220密封水站POS。EL100,300152C0
13、250密封水站POS。EL100，300162C0220润滑油站POS。EL100,300172C0250润滑油站POS。EL100，300182C0250表面冷凝器组POS。EL100，30815760192C0510润滑油站POS。EL100,300202C0540润滑油站POS。EL100，30021溶剂分离器组POS.EL100，100222Z0570防爆桥式吊车(T=20t）轨顶H=18,0005 编制依据5.1 美国AC公司提供的压缩机安装、使用、维护说明书和安装图纸。5。2 成达提供的工程配套设计图纸。5.3化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定)(HGJ20383）。6 施工
14、前的准备在机组施工前的准备工作力求充分、周密，确保在良好的条件下有效、安全地进行安装工作。6。1 合理地调配施工力量，确保施工人员的技术素质.6。2 准备好安装工作所需的图纸、手册和其他技术资料。6。3 对安装图纸进行会审。6.4 参与施工的人员应接受技术交底，并系统学习有关技术资料。6.5安装用的机具、设备、计量器具应配备齐全、完好，具备使用条件，计量器具应经校验合格.6。6 施工现场应具备的条件6。6。1 机组的土建施工应基本完成，基础砧强度达到设计要求.6.6.2 施工现场用的照明、水源及电源已备齐。6.6.3 机组设备的运输道路和吊装场地应畅通。6.6。4 备齐存放零、部件、工具的储存设施和必要的消防器材.6。7 机组设备的装卸、搬运和存放6.7.1确定设备及构件的运输计划,并备好所需的各种运输、吊装设备和机具。6.7。2 大件设
