2023年压力管道使用管理制度(2篇)

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1、2023年压力管道使用管理制度(2篇) 书目 第1篇压力管道运用平安管理制度 第2篇压力管道运用登记管理规则 压力管道运用平安管理制度 为了确保压力管道的平安运用,做好压力管道的平安管理工作依据国家有关法律法规,我们编制在用压力管道的平安管理制度以确保平安。 一、压力管道的运用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入运用前,运用单位机构申请运用登记: (1) 压力管道运用申请书; (2) 压力管道运用注册登记汇总表; (3) 压力管道安装竣工图(单线图); (4) 压力管道安装质量证明书; (5) 监督检验单位出具的压力管道安装平安质量监督检验报告; (6) 压力管道运用单位的平安管理制

2、度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,运用单位应携带下列资料向平安监察机构申请运用登记: (1) 压力管道运用申请书; (2) 压力管道运用注册登记汇总表; (3)压力管道运用单位的平安管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)在用压力管道检验报告; (6)平安附件 (平安阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是平安地管理,运用,检验,修理压力管道的重要依据。凡符合压力管道平安管理与监察规定管辖范围内的全部压力管道,都必需建立技术档案

3、.管道的技术档案包括: 1、压力管道的运用登记证; 2、压力管道运用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、运用资料 (1) 压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2) 管道的定期检验报告; (3) 管道变更记录(包括修理和改造记录); (4) 平安附件校验,修理和更换记录; (5) 管道事故记录和事

4、故分析报告; (6) 其它技术资料和记录. 三、压力管道管理人员的职责 压力管道必需由专人管理,并履行下列职责: 贯彻执行国家有关压力管道的标准,法规,制度; 建立,健全压力管道的技术档案,办理压力管道的运用证; 编制压力管道平安管理的规章制度; 参加压力管道的安装验收及试车工作; 制定压力管道的检验,检修,改造和报废等工作安排并负责实施; 参加压力管道工艺参数变更的审批工作; 组织有关操作人员的平安技术教化和培训工作; 参加压力管道事故分析; 负责有关压力管道的统计上报. 四、操作人员岗位责任制 操作人员必需经过平安监察机构进行平安技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。 操作人

5、员必需熟识本岗位压力管道的技术特性,系统结构,工艺流程,工艺指标,可能发生的事故和应实行的措施.做到四懂三会,即懂原理,懂性能,懂结构,懂用途;会运用,会维护,会解除故障。 操作人员必需严格根据操作规程进行操作,严禁超压,超温运行。 五、巡线检查制度 操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发觉异样状况应刚好汇报和处理.巡回检查的项目应包括: 各项工艺操作指标参数,运行状况,系统平衡状况; 管道接头,阀门及管件密封状况,是否存在泄漏; 保温层,反腐层和爱护层是否完好; 管道振动状况; 管道支吊架是否完好; 管道之间,管道和相邻构件的摩擦状况; 阀门等操作机构润滑是否良好; 平安阀,压力

6、表,爆破片等平安爱护装置的运行,完好状态; 静电跨接,静电接地,抗腐蚀阴极爱护装置是否完好; 是否存在其它缺陷. 六、压力管道平安操作规程 压力管道的运用单位应依据压力管道的生产工艺和技术性能,分别制定压力管道的平安操作规程,平安操作规程至少应包括: 操作工艺限制指标,包括最高工作压力,最高或最低操作温度; 压力及温度波动限制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的限制值; 岗位操作法,开停车的操作程序和有关留意事项; 运行中重点检查的部位和项目; 运行中可能出现的异样现象的推断和处理方法,报告程序和防范措施; 停用时的封存和保养方法; 七、压力管道的日常维护保养制度 压力管道的日常

7、维护保养是保证和延长运用寿命的重要基础.压力管道的操作人员必需仔细做好压力管道的日常维护保养工作。 常常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,削减管道表面腐蚀; 阀门的操作机构要常常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵敏捷; 平安阀和压力表要常常擦拭,确保其灵敏精确,并按时进行校验; 定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全,不锈蚀,丝扣完整,联结牢靠; 留意管道的振动状况,发觉异样振动应实行隔断振源,加强支撑等减振措施,发觉摩擦应刚好实行措施; 静电跨接,接地装置要保持良好完整,发觉损坏刚好修复; 停用的压力管道应解除内部介质,并进行置换,清洗和干燥,必要时作惰性气体爱护.外表面应进行油漆防护,

8、有保温的管道留意保温材料完好; 检查管道和支架接触处等简单发生腐蚀和磨损的部位,发觉问题刚好实行措施。 刚好消退管道系统存在的跑,冒,滴,漏现象; 对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧; 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点,撬抬重物的支撑点; 协作压力管道检验人员对管道进行定期检验。 对生产流程的重要部位的压力管道,穿越马路,桥梁,铁路,河流,居民点的压力管道,输送易然,易爆,有毒和腐蚀性介质的压力管道,工作条件苛刻的管道,存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。 当操作中遇到下列状况时,应马上实行紧急措施并刚好报告有关管理部门和

9、管理人员: (1) 介质压力,温度超过允许的范围且实行措施后仍不见效; (2) 管道及组成件发生裂纹,鼓瘪变形,泄漏; (3) 压力管道发生冻堵; (4) 压力管道发生异样振动,响声,危及平安运行; (5) 平安爱护装置失效; (6) 发生火灾事故且干脆威逼正常平安运行; (7) 压力管道的阀门及监控装置失灵,危及平安运行. 八、压力管道的新建,扩建,改建管理制度 必需根据压力管道安装平安质量监督检验规则的规定刚好向压力管道监察部门申报监检. 项目报建审批及备案手续必需齐全; 按规定组织设计交底和施工图审查; 对压力管道安装施工进行必要的管理,包括设置管理机构,配备专职,兼职管理人员,建立质量

10、管理体系,明确平安质量管理责任等内容; 所选择的设计单位,监理单位,压力管道安装单位,检测单位,反腐单位和相应的材料,元件,附属设施制造单位必需具备相应的资格; 选购的材料,元件,附属设施和设备必需符合设计文件及质量要求; 压力管道的修理与技术改造的基本要求: (1)压力管道的修理与技术改造单位必需具备肯定的实力和资格; (2)必需具有完整的质量保证体系; (3)具有与之相应的技术力气,设备和检测手段。 (4)对压力管道进行重大的技术改造时,其技术和管理要求应与新建的压力管道要求一样。 8、压力管道的修理和技术改造必需做到: (1)结构合理,保证管系的强度能满意最高工作压力的要求。. (2)管

11、道的补焊,更换管段,管及热处理等技术要求,应按现行的技术规范,制定施工方案和工艺要求,必要时进行强度校核。 (3)修理改造的焊接必需作焊接工艺评定,焊接材料必需符合规范要求. 9、管道的检修前的平安要求: (1)管道系统的降温,卸压,放料和置换:管道系统停车后,应按操作规程把管道温度降至45以下,卸压至大气压,放料应彻底.介质为易然,易爆和有害气体的管道,应采纳惰性气体进行置换。 (2)用盲板将待修管道与不修的管道隔离。 (3)用大量清水将管道冲洗干净。 (4)气体取样分析,确认合格后方能交付检修。 九、压力管道的定期检验制度 压力管道的定期检验,分为在线检验与全面检验。 在线检验是在运行条件

12、下对在用工业管道进行的检验,运用单位依据详细状况制定检验安排和方案,在线检验每年至少检验一次。 在线检验一般以宏观检查和平安附件检验为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量.管道的下述部位一般为重点检查部位: a.压缩机,泵的出口部位; b.三通,弯头,大小头,支管连接等部位; c.支撑损坏部位旁边的管道组成件以及主要受力焊缝; d.处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段; e.工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。 宏观检查的主要检查项目和内容如下: 1.)泄漏检查 主要检查管子及其附件泄漏状况. 2.)绝热层,反腐层检查 主要检查管道绝热层有无破损,脱落,跑冷等状况;反腐层是否完

13、好. 3.)振动检查 主要检查管道有无异样振动状况. 4.)位置与变形检查 主要检查管道与管道,管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦状况;管道是否存在挠曲,下沉以及异样变形等。 5.)支吊架检查 (1)支吊架是否脱落,变形或腐蚀损坏; (2)支架与管道接触处有无积水现象; (3)恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限; (4)变力弹簧支吊架是否异样变形,偏斜或失载; (5)刚性支吊架状态是否异样; (6)吊杆及连接配件是否损坏或异样; (7)转导向支架间隙是否合适,有无卡涩现象; (8)阻尼器,减振器位移是否异样,液压阻尼器液位是否正常; (9)承载结构与支撑协助钢结构是否有明显变形,主要受力焊缝是否有宏观裂纹。 6.)阀门检查 (1)阀门表面是否存在腐蚀现象; (2)阀体表面是否有裂纹,严峻缩孔等缺陷; (3)阀门连接螺栓是否松动: (4)阀门操作是否敏捷。 7.)法兰检查 (1)法兰是否偏口,紧固件是否齐全,有无松动和腐蚀现象; (2)法兰面是否发生异翘曲,变形。 8.)膨胀节检查 (1)水纹管膨胀节表面有无划痕

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