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1、各工种安全操作规程制度12020年5月29日文档仅供参考铣工安全操作规程1、必须熟悉铣床的结构,性能及传动系统,润滑,电气等基本知识和操作维护方法,不得超负荷使用。2、开车前必须紧束工作服,戴好工作帽(女工应将长发盘入工作帽中),检查各手柄位置是否适当,工作时严禁戴手套,围巾,高速铣削时应戴眼镜,工作台面应加防护装置,以防铁屑伤人。3、铣工在开车前要检查转动部位的防护装置是否安全可靠,各工房内是否配有灭火器,应会使用,并做到定期进行检查,有过期的及时更换。4、使用自动走刀时,应注意不要时工作台走到极端。工作前应详细检查,合理使用安全设置(如限位挡铁、限位开关),是否灵敏可靠,否则给予调正,以免
2、发生事故。5、铣刀必须夹紧,刀片的套箍一定要清洗干净,以免在夹紧时将刀杆扭弯。6、更换刀杆时,应在刀杆的锥面上涂油,并停车,操纵变速机构至最低速度挡,然后将刀杆在横梁支架上定位,再锁紧螺母。7、变速时必须先停车,停车前必须先退刀。8、工作台与升降台移动之前,必须将固定螺丝松开,不需移动时,应将固定螺丝拧紧。9、装卸大件,大平口钳及分度头等较重的物件需多人搬运时,动作要协调,注意安全以免重物伤人。10、装卸工件、测量、对刀、紧固心轴螺母及清扫机床时,必须停车进行。11、工件必须夹紧,垫铁必须垫平,以免松动发生事故。12、开车时不得用手试摸加工面和刀具,在清除铁屑时,应用刷子,不得用嘴吹或用手拿,
3、不准用压缩空气吹。13、操作者在工作中不许离开岗位,如需要离开时,无论时间长短,都需停车,以免发生事故。14、工作台上压紧附件、零件所使用的螺钉,必须与工作台梯形槽相吻合,防止损坏工作台梯形槽。15、工作台上不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意不要使刀具与工作台撞击。16、对由于危险因素引起的事故,如:铁屑划伤、拉伤手指;铣刀铣伤;工件撞伤等等。首先,应立即停工或停车进行救助,视伤势轻重确定是厂外就医、自行包扎处理还是暂为休息。其次,分析事故发生是由哪种危险因素造成的。再次,分析引发该危险因素的原因。接下来,根据诱因采取相应的措施,排除危险因素。最后,确保无安全隐患后,继续开车开工工作。1
4、7、异常现象的处理及应对措施:17、1触电:应立即切断电源,将触电人员移至安全场所;如暂时无法切断电源,可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开,并警示其它在场人员远离危险,再将触电人员拖至安全位置;按触电急救法对触电人员进行救护。17、2中毒:化工生产单位发生意外造成有毒有害气体泄露时,根据毒害气体的性质采取相应防护措施。17、3其它伤害:如因意外情况出现其它伤害时,应积极采取相应的救护措施,并及时向有关领导汇报。刨工安全操作规程1、必须熟悉刨床的结构,性能及传动系统,润滑,电气等基本知识和操作维护方法,不得超负荷使用。2、开车前必须紧束工作服,戴好工作帽(女工应将长发盘入工作帽中),工作
5、时严禁戴手套,围巾。检查各手柄位置是否准确,方可开车。3、刨工在开车前要检查转动部位的防护装置是否安全可靠,工房内是否配有灭火器,应会使用,并做到定期进行检查,有过期的及时更换。4、开车前首先注意检查刀架是否超过工件的最高点,并将刀架固定螺丝上紧。5、在装刀时,刀头不准伸出过长,一般为刀杆截面边长的2-2.5倍,刀具一定要夹紧,夹紧后切记把摇把取下。6、利用工作台自动走刀时,应注意丝杆行程限度(先用手摇动检查)。7、开车前应将工件夹紧、压牢,并将工作台、刀架等固定螺丝拧紧。8、在刨削有角度的平面时,刀架退回其后部时,不应与床身相撞。9、龙门刨床的工作台,在工作时,禁止清除工作台上放置的零件,如
6、螺丝、压板、工具、刀具等,以防止落到机床导轨上,将导轨面砸伤。10、龙门刨床工作中,严格注意勿使铁屑或脏物落到V形导轨面和平导轨面上,以免拉伤机床导轨面。11、要切实注意龙门刨床工作台变向位置的挡铁,应紧固可靠,限位开关要切实灵敏,否则会使工作台冲出导轨发生严重的机器和人身事故。12、对刀、调整行程、变速、测量工件和装卸工件时,一定要停车。13、操作者在工作中不许离开岗位,如需要离开时,无论时间长短,都需停车,以免发生事故。14、工作台升降时麻蝇将各固定螺丝松开,加工时应将固定螺丝上紧。15、液压刨床在开车前各手柄应放在空挡位置或最低速度处,液压开停手笔功能应扳到”停止”位置上,在停止主电机之
7、前,应先将开停手柄扳到”停止”位置上。16、刨床停止工作时,滑轨、工作台应停在中间位置。17、牛头滑枕导轨,摆杆槽与方滑块的润滑,要保持良好。18、对由于危险因素引起的事故,如:铁屑划伤、拉伤手指;刀具、工件撞伤等等。首先,应立即停工或停车进行救助,视伤势轻重确定是厂外就医、自行包扎处理还是暂为休息。其次,分析事故发生是由哪种危险因素造成的。再次,分析引发该危险因素的原因。接下来,根据诱因采取相应的措施,排除危险因素。最后,确保无安全隐患后,继续开车开工工作。19、异常现象的处理及应对措施:19、1触电:应立即切断电源,将触电人员移至安全场所;如暂时无法切断电源,可用绝缘物体将触电人员与带电机
8、器或线路隔开,并警示其它在场人员远离危险,再将触电人员拖至安全位置;按触电急救法对触电人员进行救护。19、2中毒:化工生产单位发生意外造成有毒有害气体泄露时,根据毒害气体的性质采取相应防护措施。19、3其它伤害:如因意外情况出现其它伤害时,应积极采取相应的救护措施,并及时向有关领导汇报。车工安全操作规程1、必须熟悉车床的结构,性能及传动系统,润滑,电气等基本知识和操作维护方法,不得超负荷使用。2、开车前必须紧束工作服,戴好工作帽(女工应将长发盘入工作帽中),工作时严禁戴手套,围巾。检查各手柄位置是否准确,应使变换手柄保持在定位位置上。 3、车工在开车前要检查转动部位的防护装置是否安全可靠,工房
9、内是否配有灭火器,应会使用,并做到定期进行检查,有过期的及时更换。4、工作中必须经常从透明油标中查看输入主轴轴承,及床头箱的油是否畅通。5、不允许在卡盘上,顶尖及各导轨面上敲打,校直和修整零件。6、在取主轴顶尖时,不准使用铁器敲打,应用带铜的芯棒顶出。7、工件在顶尖面加工时,应检查后顶尖座的固定程度,顶尖套要拧紧,不允许使用已磨损的顶尖,在工作中对顶尖要做充分的润滑,如发现顶尖过热或发响时,应立即停车检查。8、用长盘卡活及卸活时,必须将扳手取下方可开车,在拆下卡盘时严禁用铁棒顶,以免损坏机床。9、在车削各种内螺纹孔时,严禁开车用手试摸螺纹或使用棉纱擦螺纹,以免发生事故。10、不允许将被加工工件
10、、工具或其它金属物品放在床身导轨上。11、车刀不得伸出过长,车刀的垫片大小要和力体面积相当,在紧刀时,应将刀台螺钉拧紧,并不得少于2个。12、严禁开车时测量工件尺寸,如要测量时必须将车停稳,否则会发生人身和量具的损坏。加工重量大的工件时床面上垫一块木板,以免落下损坏机床。13、装卸花盘、卡盘和加工重量大的工件时,必须在床面垫一块木板,以免落下损坏机床。14、加工钢件时,冷却液要倾注在构成铁屑的地方,使用锉刀时,应右手在前,左手在后,锉刀一定要安装手柄。15、事业自动走刀时,应检查互锁自停机构是否灵敏可靠。16、机床加工偏心工件时,要加均衡块,用螺丝上紧,并用手盘动第二节三转,查明无障碍时,方可
11、开车。17、切削脆性金属(如铸铁、黄铜等),事先要擦净导轨面的润滑油并在床头前端导轨上放一块防护板,以防止切屑后损坏导轨面。18、切削机床在车短螺丝时,首先检查机床正反车是否灵活,开关螺母提合是否松紧合适,必须注意不使刀架与车头相碰,而造成事故。19、在进行高速切削时应注意以下几点:19、1零件、夹具、刀具的固定要切实牢固可靠。19、2切削钢料等韧性材料时,要有断屑装置。19、3必须使用活顶尖。19、4需要戴防护眼镜。20、加工细长棒料时,后端伸出不应过长,车速不应太高,以免开车后把料甩弯伤人。21、工作中严禁用手清理铁屑,一定要用清理铁屑的专用工具,以免发生事故。22、用尾座顶钻大孔时,禁用
12、铁棒插入手轮增加强力进刀,以免损坏机床。23、严禁使用带有铁屑、铁末的脏棉纱揩擦机床,不准用压缩空气吹导轨,以免拉伤机床。24、操作者在工作中不许离开岗位,如需要离开时,无论时间长短,都需停车,以免发生事故。25、用大刀架走刀时,小刀架的位置要放适当,以免使方刀架与卡盘相碰。26、经常注意机床的润滑情况,必须按润滑表的规定进行润滑工作,必须保持油标线的高度符合要求。27、对由于危险因素引起的事故,如:铁屑划伤、拉伤手指;刀具、工件撞伤、击伤等等。首先,应立即停工或停车进行救助,视伤势轻重确定是厂外就医、自行包扎处理还是暂为休息。其次,分析事故发生是由哪种危险因素造成的。再次,分析引发该危险因素
13、的原因。接下来,根据诱因采取相应的措施,排除危险因素。最后,确保无安全隐患后,继续开车开工工作。28、异常现象的处理及应对措施:28、1触电:应立即切断电源,将触电人员移至安全场所;如暂时无法切断电源,可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开,并警示其它在场人员远离危险,再将触电人员拖至安全位置;按触电急救法对触电人员进行救护。28、2中毒:化工生产单位发生意外造成有毒有害气体泄露时,根据毒害气体的性质采取相应防护措施。28、3其它伤害:如因意外情况出现其它伤害时,应积极采取相应的救护措施,并及时向有关领导汇报。钳工安全操作规程1、必须熟悉所使用机床及其它设备的结构,性能及传动系统,润滑,电
14、气等基本知识和操作维护方法,不得超负荷使用。2、工作前必须穿戴好防护用品,女同志必须戴工作帽。检查工房内是否配有灭火器,应会使用,并做到定期进行检查,有过期的及时更换。3、使用砂轮机时,必须戴眼镜,使用电动手砂轮时,必须戴绝缘手套,并严格遵守砂轮机安全技术操作规程。使用钻床(台钻、立钻、摇臂钻等)时严格遵守钻床工安全技术操作规程。4、工作结束后,必须仔细检查,不得将工件、工具等乱丢、乱放。5、备件必须存放整齐,有锋利刃口的工具(如刮刀、划针等),用完后应放于安全地方,不要将锋口暴露在人易碰到的地方。6、所用流动照明灯不准用高压灯泡,宜用36V低压灯。7、使用电钻时应注意:7.1人应踏在绝缘垫上
15、,并戴绝缘手套。7.2发现电钻漏电或发生过热时必须立即进行检修。7.3电源插头必须正确地插在插座上,严禁将电线直接接在照明灯或挂在开关上。7.4电钻完全停转时,不得装卸钻头。7.5取电钻时,不得提取电线或钻头。8、使用手锤时应注意:8.1打锤前,必须检查锤头是否有松动或斜,锤楔、锤柄有无裂纹。8.2锤柄、锤顶面上不得沾有油脂,以免打击时滑出伤人。8.3锤头产生菊花形飞刺,应磨出或修理后再使用。9、使用手锯时应注意:9.1装锯条时,注意锯齿方向必须朝锯齿推进方向,锯条必须松紧合适。9.2工作物要固定牢靠,否则全使锯条折断伤人。10、使用锉刀时应注意:10.1锉刀应装有木柄和金属箍,不准使用无木柄或木柄开裂,枪支的锉刀。10.2锉刀和工作物,不得沾有油脂,锉活时不要用手试摸锉刀。10.3锉刀不准当手锤或撬棒使用。11、使用刮刀时应注意:11.1刮刀必须装有木柄,严禁使用没有木柄或木柄枪支的刮刀。11.2使用刮刀,不可用力太猛,以免滑出伤人。11.3工作物上的切屑,应用棉纱擦去,不准用手去擦或用嘴吹。11.4工作完毕后刮刀要放置适当,不要乱丢。12、使用扳手时应注意:12.1使用扳手前应检查扳手有无裂纹,扳手张开程度是否与螺钉或螺帽的宽度相当。1
