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1、2018年复产前设备检修计划一、目的：2018年，新的一年，根据市、区安监局的要求和国家相关文件精神， 为切实使我公司复产开工安全工作有序开展，结合本公司实际情况，特制定本复产开工前设备检修方案。对生产经营活动中危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用。二、负责人及职责：1、生产部经理为本公司安全生产的主要监督人，生产部为生产运作设施主要监管部门，负责对安全设施的日常管理，参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。三、检维修前要求：检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作：1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。2、检修前要将检
2、修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查，以确保作业人员和设备、设施的安全。4、作业前要检查作业工具是否完好，否则不准作业。四、检修项目序号部门设备名称检修项目负责人检修进度（开始到结束时间）检修情况备 注1劳保用品库存量1、 普通棉手套周期使用库存量2、 帆布手套周期使用库存量3、 特种作业手套周期使用库存量4、 口罩周期使用库存量5、 护目镜周期使用库存量6、 劳动保护鞋周期使用库存量检查后正常2压力容器1、设备的本体没有明显的损坏2、表面无油污、浮灰3、焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣4、人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露5、外表面无腐蚀
3、严重现象6、无跑、冒、滴、漏现象7、容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦8、与外部管道连接处不得有松动、错位现象 9、垂直安装在基础面上，不得倾斜10、底部支架应牢固，不得有活动现象罐体有接地装置11、安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。12、安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐13、安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重14、压力表及时校验并在有效期内同一系统上的各压力表的读数是否一致15、设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行16、所运行仪器仪表运行参数正常，与直读压力表一致17
4、、运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内18、危险区域有醒目的安全警示标牌 检修后正常3配电设备1、车间低压配电箱（柜）内应标明各供电回路的名称。集中安装的按钮、开关等必须有便于识别的标志2、配电柜（箱）应安装牢固，接线整齐、清洁无杂物，柜号清晰,配电柜（箱）的上方不应敷设管道3、配电线连接点的接触应良好；无腐蚀松脱和过热现象保护线（接零或接地）无缺失连接应牢靠。4、配电柜（箱子）安全标识齐全，现场作业（停电）应悬挂安全警示牌,用金属材料制做的安全标志牌不能挂在导电体上或接近导电部分5、开关、熔断器、继电器的型号规格及安装部位符合设计要求，满足设备运行条件6、开关、熔断器、继电器无
5、过负荷现象7、开关、熔断器、继电器的节点应牢靠；无过热变色及异常声响8、操作把手、按钮应牢固且操作灵活用作保护的熔断器或保险丝不得随意用铜线、铁丝等金属材料代替9、电焊机金属外壳必须有良好保护接地。焊钳和焊钳导线应完整无损、绝缘良好.检修后正常4动火设备1、 设备是否已排空、置换、吹2、 设备是否有效隔离；阀 门是否已上锁挂签；3、 设备机具、检测仪器、消防设备是 否符合要求；4、 气瓶是否安全使用，是否保持安全距离； 5、 乙炔瓶是否使用回火器检修后正常5各种泵1、泵轴承的检查，损坏的更换并加油；2、检查泵的各部分紧固件是否松动；3、检查减速机油位，保持正常油位；4、检查泵体传动部分防护罩防
6、护是否有效；检修后正常6桥式起重机1、车轮：有无异常声音，螺钉有无松动2、减速器：有无异常声音，润滑是否良好，螺钉有无松动3、制动器：液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅，螺钉有无松动，制动轮有无跳动，调整是否适宜4、吊钩：吊钩螺钉有无裂纹，吊钩固定是否牢固5、缓冲器，支座有无裂纹，缓冲性能是否良好6吊梁：横梁有无裂焊及弯扭，吊环有无裂纹，卡板是否松脱7、滑轮：轮缘有无缺损，外罩有无损坏，滑轮轴固定是否牢靠8钢丝绳：有无断丝，断股，打结，钢丝绳压板是否松动，润滑是否良好检修后正常7消防器材1、 消火栓箱子是否有损坏2、 消火栓内设备是否齐全，各设备是否能正常使用3、 灭火器压力表是否符合要求。4、 消防应急灯工作是否正常5、 各逃生标识和指示牌是否正常工作，是否有损坏。检修后正常计划编制监督人： 2018年3月7日1参照优选#
