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1、加工活塞工艺线工艺描述及设备构成GIDDINGS & LEWS（CROSS 美国）,包括：1、 预车加工自动线(汽油).生产率444件/小时预车削活塞裙和活塞头直径,终车削活塞顶,燃烧室,稜边,活塞裙端面。1A、预车加工自动线（柴油）。生产率23件/小时燃烧室深度测量，预车削活塞裙和头，终车削活塞顶和阳极氧化层下抽样，预车缩减耐蚀高镍铸铁镶块，预车上槽。2、 超声波设备1台，检查耐蚀高镍铸铁镶块贴合。3、 组合机加工自动线（汽油）-1组，生产率44件/小时活塞销下的孔扩孔，倒角，镗槽,拉油槽.3A、组合机加工自动线（柴油）-1组，生产率2件/小时活塞销下的孔扩孔,倒角，镗槽,拉油槽，钻排水孔。
2、4、 加工上活塞环下（柴油）自动线,由台专用数控车组成。生产率-111件/小时。终加工缩减耐蚀高镍铸铁镶块，上活塞环下镗槽。5、 精加工活塞头和裙自动线，构成：4台专用数控车（汽油),生产率-469件/小时,台专用数控车（柴油)， 生产率222件/小时.终车活塞轮廓，预车和终车环下槽.6、 终镗活塞销下孔自动线：汽油1组,生产率4945件/小时柴油1组,生产率3件小时镗销下孔半终加工和终加工,从环下槽排除铁屑。7、 自动清洗设备-1台,生产率-44件/小时,清洗、烘干零件8、 自动检测设备，1台,按尺寸分组，称重，打印9、 清洗和磷化自动设备1台，生产率222件小时，磷酸盐处理活塞。10、 阳
3、极氧化自动设备(柴油）台，生产率-222件/小时辅助设备和刀具1、 输送带(汽油）套2、 输送带（柴油）-1套3、 冷却系统1套4、 工序间检测套5、 外形轮廓检测-1台6、 调刀装置-台7、 温度检测室-18、 200小时刀具（汽油)1套9、 00小时刀具（柴油）1套10、 10000小时备件设备车间平面布置照片：设备明细表 制造年代:194年 制造商:CROSS序号设备名称1预车加工活塞头和活塞裙自动线1。1输送带升降机1。3工序间输送带.料器1.52主轴车床2预车加工活塞头和活塞裙自动线1输送带2升降机2.工序间输送带2。4料器2.52主轴自动机2.6主轴自动机2。71主轴自动机检测耐蚀
4、高镍铸铁镶块贴合自动超声波设备初加工销下孔,钻活塞销座孔自动线.1升降机4.2工序间输送带4.料器4双向2主轴钻床5双向2主轴镗床4。6单向卧拉4。7立式2主轴钻床4.8立式1主轴钻床4.9主轴钻床10带1个探尺检测工位.11双向主轴钻床4。12清洗和吹风工位43卷起封盖工位4.4封盖敛缝工位加工销下孔，钻活塞销座孔自动线51工序间输送带52升降机5。3料器5.双向2主轴钻床5。5双向主轴钻床56立式4主轴铣床5。7单向卧拉5。8双向4主轴钻床5.9吹除工位6加工上活塞环下的槽的自动线6.1专用车床.2专用车床6。3工序间输送带6。4升降机。5料器6龙门机械手6.龙门机械手精加工活塞头和活塞裙
5、自动线7.1专用车床7。2专用车床.3专用车床7。4专用车床7.5工序间输送带7.6升降机龙门机械手.8料器。9龙门机械手710龙门机械手7。1台车输送器.12龙门机械手8精加工活塞头和活塞裙自动线8.龙门机械手.2龙门机械手.3专用车床8专用车床9终加工销下镗孔自动线9。1龙门机械手9.2龙门机械手。单向双主轴镗床9。4单向主轴镗床9。5去毛刺和吹除工位0精加工销下镗孔自动线10.1龙门机械手10.2机器人机械手10.3单向双主轴镗床04去毛刺和吹除工位11自动清洗机11.1龙门机械手1自动检测装置13辅助冷却系统1汽油工序间输送带5柴油工序间输送带16自动清洗和筛分装置17工序间检测装置和外形轮廓检测仪18温度检测室19线外调刀装置，刀具,备件0阳极氧化装置文中如有不足，请您指教！ /
