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1、贵州华电遵义发电有限公司125MW 机组高加至除氧器疏水管道振动大的解决刘庆遵义发电有限公司检修分场汽机专业关键词： 泄漏 振动 稳定 安全热力发电厂汽水管道振动是常见的威胁安全生产的因素，尤其对 人身安全构成极大威胁。遵义发电厂 7 号机组高加疏水至除氧器管道 就曾长期剧烈水平振动，同时，焊缝泄漏异常。1. 概况遵义发电厂 7 号机组为上汽厂生产的第78 台 A151 型机组，于 1991 年投产。高压加热器为立式表面换热器，型号JG-490-2-1, 汽侧压力2.7Mpa，疏水温度169.0C ;正常水位1.07m ;除氧器为双封头立式，型号GC-230 ,工作压力0.6Mpa，工作 温度
2、 165C。管道规格为Dn125Pn25的不锈钢管(1Cr18Ni9Ti)自高加疏水进行汽液两相流自调装置改造以来，取消了电动调节 阀，理论上也不需要依靠电动调节阀，完全靠安装在零米的自调装置 就能满足疏水要求。这种技术在其它电厂都有成功的表现。但我厂高 加疏水进行汽液两相流自调装置改造后，管道水平振动明显加剧，水 平振动部位在图示中16 米到进除氧塔之前的一段管道上。在 2004 年大修中考虑到 16 米层以上管道标高达 8 米左右，可 能因重心偏高而不够稳定，所以，将管道（BGF段）标高降到200mm 左右，底部增加一个支点；大修后投运，振动没有改善。2. 原因的分析及查找2.1 管道支架
3、松动、断裂，起不到固定和悬吊的作用。应进行重新坚 固和更换。我们对现场左右的支吊架作了详细检查，重点放在16 米透平以 上，因为 16 米以下振动平稳，且小；情况是：固定支架与管道有效 接触；弹簧吊架处于正常工作中间位置；简易支架略有松动，调整好 后，整个管道振动没有改善。2.2 管道太长、支吊数量不足或布置位置不合理。应增加支吊数量和 对其位置重新布局。从这个角度检查，我们请教了专业人员协助勘察了支吊架的布 置，听取了意见，然而，支吊架的布置也没有明显不合理。2.3 各加热器疏水管道出现两相流动，而引起管道振动。应控制好加热器水位、压力，避免无水位运行。从运行方式上作了些试验。在运行协助下，
4、反复调整高加水位、 疏水量（同时操作高加危急疏水电动阀来配合，防止出现高位水和低 水位的危险工况），在不同疏水量的前提多次对比管道振动变化，结 果也没有明显效果，振动基本上维持剧烈振动状态。2.4 管道内部积水。应开启相应管道上的疏水门，排尽积水。 由于高加至除氧器疏水本身是汽液两相流，对管内的积水不会受其影 响，可以排除这方面的因素。2.5 各管道自然补偿弯管处的疏水点位置布置不当或数量不足。应改 善疏水路或增加疏水点由于高加至除氧器疏水管从0 米到除氧平台线路长，弯头多，再 有弹簧吊架的支撑，工作温度仅2509,向上和水平热膨胀的空间很 大，这从现场固定支架和弹簧吊架的状态可以判断出来。2
5、.6 高加泄漏，会引起疏水量的异常，和水位的异常。从 2004 年至 2005 年期间，曾经发现泄漏，表现出来的症状是 高加联成阀开不起来，查到漏点处理好以后，便正常开启；另外，运 行中#1高加水位波动幅值达到100mm。因此，需要重点检查。 2.7暖管不充分使管道内部温差较大，产生过大 热应力而引起管道振 动。从设计上对高加至除氧器疏水管未作具体的温升要求，由于高加 至除氧器疏水管从0米到除氧平台线路长，弯头多，又有弹簧吊架的 支撑，向上和水平热膨胀的空间很大，不需要考虑向除氧器疏水的暖 管因素的影响，即便是有影响，也只能是暂时的，正常运行以后便会 消失。2.8 管道本身结构上不合理，管件繁
6、琐，引起工质流动性受到过多干 扰，流体内部产生大量剧烈扰动，通过管道的振动表现出来。图中， 在 16 米层弯头较多，振动最剧烈的部位在 C 、 D 两处 。流体流动时，总是受到摩擦力的阻滞，也就是所说的沿程阻力； 同时，流体与局部装置之间发生碰撞、产生漩涡，使流体流动受到阻 碍，就是局部阻力，这种阻碍多产生在急变流动区域。 在16米层上的半空中C、D两个弯头中心距700mm，振动最大 的位置，怀疑就是这个位置存在急变流动区域。虽然，在以往（BGF 段管道降低标高的）作了改进，但这C、D两个弯头的位置关系始终 没有改变，改后，振动依旧很大。为了防止运行中因频繁大幅度摆动 拉裂焊缝的突发事故，临时
7、自制了两个带弹簧的水平支架（附图）， 靠弹簧来限制和吸收变形能量，减小直接对焊缝的弯曲破坏作用。振 动没有减小只是被弹簧缓解一部分，振源没有消除，需要在停机中继 续改进。3. 具体措施3.1 通过以上逐步的分析、试验，主要原因集中在高加泄漏和管道系 统连接方式两个目标上。3.2 具体措施：3.2.1 1 高加泄漏利用 7 号机组小修，仔细检查1 高加是否泄漏。具体措施：向水侧注入足够的水，1 高加充分冷却下来，关闭汽侧所有的阀门， 防止跑气；再向汽侧冲入压缩空气观察。观察的结果是未发现水侧冒 气泡，确定1 高加没有泄漏。3.2.2 管道结构7 号机小修，将半空中的 C 、D 两个弯头果断去掉，在 E 和 B 点 之间直接相连（BE段虚线），这样就将管道系统上振动最大的两个弯 头去掉了，并取消了原来自制的水平弹簧支架，开机运行带满负荷以 来，振动急剧下降到正常状态。至此，7 号机高加至除氧器疏水管振 动问题得到圆满解决。总之，管道振动是经常发生的，加强设备的巡视力度，发现异常 情况及时汇报，同时可以进行分析和试验，人们常说：办法总比问题 多。2005-12-12业刘庆 校核2005.BA制图校核除氧器改前高加至除改造刘庆 2005.11.1
