古建筑木梁柱嵌肋加固施工技术

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1、古建筑木梁柱嵌肋加固施工技术1. 前言我国是一个历史悠久的国家,古代建筑多采用木结构。木结构建筑存在耐久性较差的问题,局部的病害不及时治理,将会造成更大的问题,因此,保护性修复成为经常性的工作。目前对古建筑修复时,对于木梁、木柱出现腐朽、虫蛀、开裂的情况时,一般采取更换整柱、整梁,或浇筑水泥混凝土填补受损部位,修复后使受损的构件丧失了作为文物的价值。采用古建筑木梁柱嵌肋加固施工技术,对古建筑受损较严重的木梁、木柱进行加固修复处理,最大程度地保留受损构件,恢复其承载能力,符合古建筑修复的“修旧如旧”保持原貌的原则。该技术先后应用到多个工程加固修复施工中,取得良好的效果。2. 施工技术特点2.1无

2、需更换原有构件,保持原貌:古建筑木梁柱嵌肋加固是在受损部位嵌入不锈钢棒,表面包裹玄武岩纤维布,最大程度地保留受损构件,无需更换木梁柱,保持了古建筑的原貌。2.2 方便施工,缩短工期:由于只对木梁柱受损部分进行局部修复加固处理,不用更换整个构件,易于施工并节约了工期。2.3 提高承载力:采用本技术对古建筑的木梁柱修复加固,其受损部位得到修复,提高了承载能力。2.4 安全性提高:更换梁柱前需对古建筑的木梁柱卸载,其安全隐患比较大,而采用本技术施工时不必完全卸载,施工的安全性大大地提高。2.5 节约造价:与更换新梁柱的施工方法相比,采用本技术可以降低70%的施工成本,大大地节约了修复造价。3. 适用

3、范围项次检查项目检查内容残损点评定界限1材质(1)腐朽老化程度在任一截面上腐朽和老化变质(两者合计)所占面积与整截面面积之比p。当仅有表层腐朽和老化变质时p1/5或按属于截面验算不合格(2)虫蛀沿柱长任一部位有虫蛀洞,或未见孔洞,但敲击有空鼓音(3)木材天然缺陷在柱的关键受力部位,木节、木扭(斜)纹或干缩裂缝的大小其中任一缺陷超出限值,且有其他残损时2柱身损伤沿柱长任一部位的损伤状况有断裂、劈裂或压皱迹象出现3柱的弯曲弯曲矢高L0/250本技术适用于对古建筑的木梁、木柱出现腐朽、虫蛀、开裂的情况大于下列表所示的评定界限或剩余截面验算不能满足承载力要求时的加固修复。木柱残损点的检查和评定 表3.

4、0.1-1木梁残损点的检查和评定 表3.0.1-2项次检查项目检查内容残损点评定界限1材质(1)腐朽和老化变质在任一截面上腐朽和老化变质(两者合计)所占面积与整截面面积之比p。当仅有表层腐朽和老化变质时对梁身对梁端(支承范围内)p1/5或按属于截面验算不合格不论p大小,均视为残损点(2)虫蛀有虫蛀洞,或未见孔洞,但敲击有空鼓音(3)木材天然缺陷在梁的关键受力部位,木节、木扭(斜)纹或干缩裂缝的大小其中任一缺陷超出限值,且有其他残损时2梁身损伤(1)跨中断纹开裂有裂纹或未见裂纹,但梁的上表面有压皱痕迹(2)梁端劈裂(不包括干缩裂缝)有受力或过度挠曲引起的端裂或斜裂(3)非原有的锯口、开槽或钻孔按

5、剩余截面验算不合格4. 材料与设备4.1 材料表4.1 主要材料表 主要材料名称选用材料种类或型号备注木材修补木梁柱受损部位所采用的木材的树种应与原件相同,为级材。修补所采用的木材在使用前应经干燥处理。防腐防虫药剂二硼合剂、氟酚合剂、铜铬砷合剂、菊酯合剂根据施工现场的具体情况选用。结构胶粘剂改性环氧树脂胶粘剂粘结强度为2.5MPa,抗拉强度为30MPa,抗弯强度为40MPa,抗压强度为70MPa。符合国标GB50325-2001相关要求。不锈钢棒依据施工方案确定依据国标不锈钢棒 (GB/T 1220-2007)选用,规格、材质要求应符合国家规范的要求。玄武岩纤维布300g/m2,厚度0.111

6、mm,抗拉强度2140MPa,弹性模量93GPa,伸长率2.1%。4.2 主要机具设备表4.2 主要机具设备表 主要施工机具规格型号能耗数量电锯235mm1380W1把电刨RJ-5030L500W1把电钻6411额定转速:3000r/min1把电动搅拌机液液 UT1301850kW1把灌缝注胶器/2支温湿度检测仪testo610/1台5. 劳动力组织表5 劳动力计划表(以崇州文庙为例)序号工种人数(人)1架工202木工53腻子工104专业漆画工55专业修补工106普工106. 施工工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程图6.1 施工工艺流程图6.2 构造节点详图6.2.1 木柱嵌肋加固结构示意

7、图图6.2.1 木柱嵌肋加固结构示意图6.2.2 木梁嵌肋加固结构示意图 图6.2.2 木梁嵌肋加固结构示意图6.3 操作要点6.3.1 施工准备1. 施工单位依据勘查与鉴定报告对古建筑的木梁柱进行全面检查,确定受损部位及受损程度。2. 施工单位根据古建筑勘查与鉴定报告及全面检查的结果,编制施工方案并经文物部门和相关单位认可后方可施工。施工方案应包括工程概况、编制依据、施工计划、加固措施、施工工艺技术、质量保证措施、安全文明、文物及环境保护措施、相关计算与图纸等。计算的相关内容包括不锈钢棒的型号及规格。3. 加固措施应明确不锈钢棒的规格、长度及嵌入完好部位的长度,玄武岩纤维布包裹的长度与层数。

8、4. 施工前施工单位应对维修操作人员进行书面的技术交底。6.3.2 搭设局部支撑架及操作架1. 支撑架及操作架可采用钢管脚手架、门式脚手架或工具式脚手架。2. 脚手架搭设前应编写结构局部支撑及操作架方案,方案内容应包括概况、进度、材料计划、搭设参数、工艺流程、安全文明施工并附架体计算书。3. 对木柱进行修复时,对与柱相连的梁下端搭设支撑架,临时减少木柱的荷载效应。4. 对木梁进行修复时,在梁下端搭设支撑架,若受损位置在梁与梁的相交处,对相关的梁也应搭设支撑架。5. 支撑架顶端与木结构接触处用软性材料隔离,避免损坏木结构完好部分表层的油饰彩画。6. 支撑架搭设完毕后,应由施工单位的技术负责人组织

9、安全员进行检验,验收合格后方可投入使用。6.3.3 木柱、木梁受损部位局部修补1. 对木柱的干缩裂缝,用木条嵌补,并用结构胶粘剂粘牢。2. 当木柱柱心完好,仅有表层腐朽,可将腐朽部分剔除干净,涂刷防腐剂后用干燥木材依原样和原尺寸修补整齐,并用结构胶粘剂粘接。3. 当木梁有不同程度地腐朽时,先将腐朽部分剔除干净,经防腐处理后,用干燥的木材按所需形状及尺寸,以结构胶粘剂贴补严实。4. 木梁出现水平裂缝时,用木条和结构胶粘剂将缝隙嵌补粘结严实。5. 对于木梁、木柱局部虫蛀部位,先清除朽烂木块、碎屑,喷防腐防虫药剂,再用木条和结构胶粘剂将缝隙嵌补粘结严实。6.3.4 剔槽在对木梁、木柱的受损部位进行局

10、部修补后,在受损部位上弹线,先用电钻机沿线钻眼,再手工剔槽。槽为楔形槽,宽度、深度大于需嵌入的不锈钢棒截面2mm,槽长大于需嵌入的不锈钢棒的长度2mm。6.3.5 粘贴不锈钢棒1. 一般情况下,木柱在四周嵌四根不锈钢棒,木梁在受弯区嵌2根不锈钢棒。2. 在槽内先灌注结构胶,不锈钢棒上涂刷结构胶并放入槽内。3. 嵌入不锈钢棒后,制作楔形木条,在木条上涂结构胶然后埋入槽内将不锈钢棒抵紧,再将木条露出的部分刨平。6.3.6 涂胶包裹玄武岩纤维布1. 作业条件嵌好不锈钢棒并待结构胶充分干燥后涂刷包裹玄武岩纤维布。2. 涂底层胶1)根据玄武岩纤维布的粘贴部位在木梁柱表面涂刷一遍底层胶。2)配胶根据粘贴胶

11、的标准用量,计算出所涂布面积的需用量,视现场气温等实际情况,确保在适用期内一次用完,按粘贴胶使用说明规定的比例把粘贴胶主剂和固化剂置于配胶容器中,用电动搅拌器搅拌均匀。已配好的粘结胶如超过适用期后不能使用。3)涂刷底层胶涂刷面边界应不小于所粘贴的玄武岩纤维布大小。应注意:施工部位的温度应不低于5或高于40,相对湿度应小于85,如遇木结构表面结雾或有水分,应用电吹风将潮湿部位表面处理至干燥后方可施工。4)底层胶固化等底层胶凝胶至充分干燥后,如发现表面有突起毛刺或胶瘤,应用砂布打磨光顺,注意不能将底层胶层打磨穿。如有打磨穿的局部应重复操作以上步骤。3. 粘贴包裹玄武岩纤维布1)按木梁柱的修复宽度尺

12、寸裁剪玄武岩纤维布。2)在已涂好粘结胶的木梁柱表面垂直于剔槽方向铺覆玄武岩纤维布,玄武岩纤维布的铺覆方向符合方案要求,一层中各张布之间的搭接应在纤维方向进行,并且搭接宽度应不小于15cm。铺覆的玄武岩纤维布应平整。3)用专用胶锟和刮板在玄武岩纤维布上沿纤维方向施加压力并向一个方向或从中间向两个方向滚动碾压,但不允许来回反复滚动,使胶液充分浸渍玄武岩纤维布,形成复合材料,消除气泡和除去多余胶液,使玄武岩纤维和底层充分粘接。严禁交叉垂直于玄武岩纤维方向滚动碾压施工,以免出现折丝弯丝现象。6.3.7 油饰彩画1. 包裹好玄武岩纤维布后,经隐蔽验收合格后在其表面刮腻子,然后依据木构件原有的外观装饰图案

13、进行面层的油饰彩画。2. 古建筑油饰彩画时,不得改变彩画等级、色彩原状和装饰题材原装。6.3.8 拆除支撑架及操作架面层装饰完成后经验收合格拆除支撑架及操作架。7. 质量控制要求7.1 每完成一道工序后,施工单位应通知甲方、监理进行验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。7.2 修补木梁柱受损部位所采用的木材及清除后的受损部位应做好防腐防虫处理。7.3 玄武岩纤维布一定要作好防潮处理,避免影响质量。7.4 玄武岩纤维布在运输、储存、裁剪和粘贴过程中应避免受到弯折,每天施工所用的裁剪好的玄武岩纤维应妥善保存,裁剪数量应保证能在当天用完。7.5 已配好的胶粘剂如超过适用期后严禁使用;在胶粘剂中严

14、禁添加任何溶剂,含有溶剂的毛刷或被溶剂湿润了的容器、滚筒等工具在未干燥之前不得使用。7.6 胶粘剂涂刷应均匀、无遗漏,不锈钢棒与玄武岩纤维布粘贴应密实。7.7 粘贴施工完成后的玄武岩纤维布,经自然养护至胶粘剂完全固化后,对玄武岩纤维布粘贴面仔细检查,如果有空鼓或气泡,可以用刀片将顺着玄武岩纤维布的纤维方向将纤维拨开(注意不要划断纤维),然后采用注射器针管将调制好的胶粘剂注入空鼓或气泡内填充至密实。应保证密实粘贴面积达到100。7.8 玄武岩纤维布粘贴的质量标准7.8.1 胶粘剂浸润玄武岩纤维布束良好;7.8.2 玄武岩纤维布不发生弯曲;7.8.3 顺纤维方向搭接长度不小于15cm;7.8.4 玄武岩纤维布施工质量验收标准见下表:表7.8.4 玄武岩纤维布施工质量验收标准表序号检验项目合格标准检验方法频数1玄武岩纤维片粘贴位置与方案要求位置相比,中心线偏差10mm钢尺测量全部2玄武岩纤维粘贴量方案数量根据测量计算全部3粘贴质量单个空鼓面积1000mm2充胶修复;1000mm2割除修复。空鼓面积之和与粘贴面积之比小于5%。锤击法全部或抽样7.9 养护固化 7.9.1 每处施工完成后,自然养护24小时内应确保不受外

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