建筑排水管安装施工工艺

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1、建筑排水管安装施工工艺一、建筑排水系统:1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。2、室内压力排水管(不含虹吸雨水)采用内防腐镀锌钢管,沟槽卡箍连接。3、除虹吸雨水管采用专用 HDPE热熔连接外,采用采用柔性机制排水铸铁管。4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ,承插电热熔连接,热收缩带连接,环刚度SN为12.5KN/M2o二、施工依据专业设计施工图纸;建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002;建筑设计防火规范GB50016-2006;国标、院标的标准图集、手册。工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-

2、97;建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001 ;1 排水系统的安装:(1) 工艺流程:安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一卡件固定- 封口堵洞灌水试验一满水排泄试验一通球试验(2) 操作要点:1. 一般构造要求1.1. 管道布置 排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。 管道不得布置在食堂,饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。管 道不得穿越卧室,贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。管道 不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。管道应避 免布置在热源附近,如不能避免,且管道表面受热温度大于60C时,应釆取隔热措施。主管

3、与家用灶具边净距不得小于0.4m。管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝,若必须穿过时,应采取相应措施。最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时,最低横支管应单独接出建筑物外。最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1建筑层数垂直距离(mm)4层及4层以下4505层至6层7506层以下底层单独排出注:如最低横支管不能单独接出时,则立管底部和排出管应放大一号管径2. 伸顶通气管立管应设伸顶通气管至室外连通大气。伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度,在上人屋面, 通气管应高出屋面2.0m。通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措

4、施 及釆取有效的防水封堵。3. 伸缩节3.1. 伸缩节的设置应符合下列要求:当层高小于或等于4m时,立管应每层设一伸缩节;当层高大于 4m时,应根据设计伸缩量确定。 横干管设置伸缩节的间距,应根据设计计算量确定。 横支管上合流配件至立管的直线管段超过 2m时,应设伸缩节,但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。 管道设计伸缩量不应大于表 2中伸缩节的最大允许伸缩量。伸缩节最大允许伸缩量表2外径(mm)5075110160最大允许伸缩量(mm)12121215 管道插入伸缩节处预留的间隙应为;夏季施工时为5-10mm;冬季施工时为 1520mm。32伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件处,并按下列情况确

5、定:主管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节设置 于水流汇合配件之下。横管上设置伸缩节应设水流汇合配件上游端。4 清扫口和检查口设置4.1.在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如有乙字弯时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中 心高度距操作地面一般为1m,允许偏差土 20mm;在连接2个及2个以上大便器或 3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小寸200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于4

6、00mm。在转角小于1350的污水横管上,应设置检查口或清扫口。(3)安装准备1 认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对 各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与 设计和有关人员研究解决。2根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。3生活排(污)水管道使用塑料管、抗震柔性铸铁管,雨水管道使用塑料管。(3) 一般安装原则:1 严格按验收规范要求选料施工,如排水管道的横管与横管,横管与立管的连接, 采用45三通或45四通及90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部 的连接,采用两个45。弯头。2. 雨水管道不得与生活

7、污水管道相连接。腰现象而造成堵塞,支架间距以横管不大于2米,立管不大于3米。3管道支、吊架间距正确、安装稳固,且应固定在承重结构上;为防止发生塌4. 对横管贴梁安装又转向竖直穿楼板安装的管道,须在其横管上且靠近梁的位 置设固定托臂架;对直接从楼地面安装的竖直管道,在管道弯曲处设置固定托 架,以承担管道的竖向荷载。5为避免以后在使用时,楼面水顺管外壁渗漏,在土建做地面和防水层时,预留洞口内排水管均加装防水橡胶圈,然后进行补洞。由于卫生间内管道多,在 补穿楼板、屋面的管道预留洞口时,为了防止楼、屋面出现滴、漏现象,在结 构施工过程中就预埋套管,然后对预留洞口进行三次补洞。首先用层板吊模, 用水将洞

8、口周围打湿,把灰尘扫干净,然后用细实殓加防水剂补第一次,补至 洞口一半,待24小时后加水试验,然后观察液面情况及到下层观察洞口情况, 如液面不下降,则进行第二次补洞,仍然采用细实殓加防水剂,捣实后距楼面 20mm,进行第三次试验,试验完成后如无滴、漏现象,则将洞口补到比原地 平低50-100mmo在土建做地面时再做一次防水处理。(4)塑料排水管道安装方法:1施工前的准备工作:按设计图纸及现场预留洞位置等实际情况,作出配管简图,决定各种管件的实际安装位置和尺寸,再进行配管。2. 管道安装一般自下而上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。检验方法:3. 管道支架、吊架间距应符合下表的规定:管

9、径(mm)5075110125160立管(m)1.21.52.02.02.0横管(m)0.50.751.101.301.6观测和尺量检查。4用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用 45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个 45度弯头或曲率半径小于4倍管径的90度弯头。5安装立管时,应先将管段吊正,再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承 口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤,避免橡胶圈顶歪,安装完毕后,应随即 将立管固定,然后与土建配合,用C20细石混凝土分层将孔洞缝隙填实。6横支管安装:先将预制好的管段用铁钩吊挂,查看无误后,

10、再进行粘接。粘接后,应迅速摆正位置,按规定校正坡度,临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧。7.生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定:项次管径(m)标准坡度(。)最小坡度(0)150251227515831101264125105516074检验方法:水平尺、拉线尺量检查。8埋地雨水管道的最小坡度,应符合下表的规定:项次管径(mm)最小坡度(0)150202751531008412565150562004004检验方法:水平尺、拉线尺量检查。9管道进行粘接时应将承插部分内外接触面打毛,将专用粘胶剂涂均匀,插入后左右旋转,让胶体充分融合。10埋地管敷设:一般分两段进行

11、施工。第一段先做土 0.000以下的室内部分, 至伸出外墙为止,待土建施工结束后,再铺设第二段,从外墙边接入检查井。埋地管的管沟应底面平整,无突出的尖硬物。一般可作100至150mm砂垫层,垫层宽度不小于管径的 2.5倍。坡度与管道坡度相同,管道安装好并经灌 水试验合格后,方可在管道周围填砂,填砂至管顶以上至少 100mm(5) 柔性卡箍式离心排水管铸铁管方法1 .安装特点1.1. 卡箍式离心铸铁管采用不锈钢卡箍连接, 管与管或与配件之间属于对口 连接,在该部位外套一层橡胶密封圈,再用不锈钢卡箍进行紧箍,属于柔性接 口,可以解决有一定弧度敷设的排水管线,同时可以抗震。1.2卡箍接口仅能承受有限

12、的轴向拉力和是、垂直于轴向的剪切力。在水平 方向安装时,每根直管必须有两个支架,而且必须有一个是固定支架;在垂直 方向安装时,其承受的剪切力很小,主要承受垂直方向的压力,每根管道只需 一个支架定位即可,但立管底部转向处必须设一个加强型支架,以消除可能的 垂直方向的冲击力和水平方向的反冲击力。1.3.还有一个传统排水管无法具备的特点:在更换任意一根管或配件时,不 用拆除相邻管段,只需松开被拆管段或配件两头卡箍,直接更换相同尺寸的管 段,然后重新紧箍不锈钢卡箍即可,拆装非常方便。14柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.026。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角 88.5 ,不论管径大小

13、均一致tg1.5=0.026,这也 是国际上沿用的坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正, 但不应低于规范要求的坡度。2.施工原理:2.1. 柔性卡箍式离心铸铁排水管是由:无承口离心铸铁管、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部分组成,接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封内,橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧,达到连接和止水的目的。如下图:3. 施工流程3.1 施工流程3.2接口安装程序(1)、将接口处的管外表面擦洗干净。(2) 、将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。(3) 、在管接口外壁涂上一些肥皂水作为润滑剂,将橡胶圈的一端套在管接口 上(一般是套在已固定好

14、的管子或管件这一端),并应套入至安装(主止水橡 胶带处)规定深度。见图:(4) 、将橡胶圈的另一头向外翻转。(5) 、将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内,校准方位,与另一管端接口挤实,把翻转的橡胶口翻回正常状态。(6) 、再将校准管道的坡度、垂直度、方位,初步用支(吊)架固定住管道、移动不锈钢卡箍在橡胶圈外合适的位置,用专用套筒力矩扳手(6.76牛米)拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍,中间的紧固螺栓先拧紧之后,再紧外侧的夹板螺栓,在所有情况下,夹板的紧固需要交替进行,以便 不锈钢舌板均匀收紧,直至力矩扳手滑扣,接口就算完成,然后将支(吊)架 上螺栓拧紧,使管道牢固定位。4. 管道安装程序管道安装的顺序:放线定点、检查预留孔洞、安装支架,在沿水流方向从下游向上游安装,即:排出管一立管一支管一连接卫生器具及附件,这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后,用无切割器切管,切割完成后,切口外圈应略倒角,应清除切口内外的毛刺,防止划伤橡胶钩挂污水中的纤维,导致水流不畅。特殊情况下,可以任意一个部位开始安装, 这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题,防止标高错位。5. 室外埋管道安装:5.1. 管道的地基承载力应不小于 100KN,当

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