(完整word版)高层建筑模板施工方案(胶合板)(DOC 59页)

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1、、工程概况1. 1设计概况工程为18层框架剪力墙结构,层高3.0米,底层架空层层高3.6米.结构断面尺寸基本概况如下表:1建筑面积(m)总建筑面积50680地下建筑面积/占地面积/标准层面积/2层数地下/地上1层、6层、18层3层咼(m)标准层3.0|i非标层店面层咼6m,小咼层底层架空3.6m,4结构形式现浇钢筋混凝土框架结构5结构断面尺寸(mr)外墙厚度2001内墙厚度200柱断面300 X 400-350 X 500梁断面200 X 300; 200 X 350; 200 X 400; 200 X450; 200X 500; 200X 600; 250X 500 等;楼板厚度100; 1

2、20; 150;6结构转换层设置位置无结构形式无7钢筋类型非预应力8砼强度等级C25C30本工程混凝土施工采用泵送商品混凝土、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程 ,具体见表1表1模板编制地主要依据序 号名称编号备注1建筑、结构施工图2施工组织设计3规程 规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002咼层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008施工合同中华人民共和国建设标准强制性条文施工质量和 安全部分建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工手册

3、第四版三、施工安排3. 1施工部位及工期安排时间部位开始时间结束时间备注年月日年月日3204203. 2劳动组织及职责分工1 根据模板工作量及施工总进度计划安排,配备2个木工班组,每班30s 40人,15#楼为 一班,16#楼为一班.2 模板施工纳入项经部质量管理体系,以项目经理为首,技术负责人、专职质检员、施工员及模板班组均按职责和岗位进行模板施工地质量管理3 本模板施工地所有施工过程需接受项经部质量管理体系地有关人员地监督和管理 四、施工准备4. 1材料准备4. 1. 1原材料性能及质量要求1 柱、梁板模板全部采用地产优质覆面酚醛树脂浸渍复合九层胶合板,板面涂覆热压一层酚醛树脂,规格尺寸为

4、915X 1830X 18mm,120(X 2440X 18mm两种,胶合板板边四周均涂封 防水油漆,耐磨性强,表面平整光滑,不易吸水受潮变形,使用周期为普通胶合板地3s5倍,作 为柱、梁板等结构地主模板,是控制本工程模板施工工艺地主导因素2 骨料及搁栅选用 50X 100mm,10X 100mm,7X 150mm,12X 120mm四种规格方木,经刨光处理后,保证断面一致,腐烂扭裂木材不得使用.柱竖向压骨采用100X 100mn方木.3.本工程15#楼、16#楼为沿街店面,一层框架层高6m,采用扣件式钢管架,可调双翼托头 (上部装可调节螺杆),10对拉螺栓及专门柱箍.4 脱模剂采用非油性脱模

5、剂,无毒无污染,工作条件及脱模效果好,砼表面平整光滑,无气 眼,不污染砼表面及钢筋,不需处理就可直接使用.模板及支撑实际用量表序 号材料名称规格单位数量备注1胶合板915X 183CX 18mm片约 25002方木50 X 100mm3 m803方木100X 100mm3 m904方木75 X 150mm3 m405钢管 48 X 3.5mm吨406顶、底托/副3000模板工程机具配备表序号名称规格功率数量1锤子重量0.25802圆盘锯MJ-1063KW2台3手提电锯M651A1.05KW10台4平刨MB-5033KW2台5手电钻钻头直径12-20mm5个6卷尺3M、5M50把7零配件和工具箱

6、6套4. 2技术准备1 项经部技术负责人组织项目经理部施工、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图纸地内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在地疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在地问题,与设计、建设、监理共同协高解决,取得一致意见后,办理图纸会审纪要,作为施 工图地变更依据和施工依据熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板初步设计方案,同时组织相关人员学习规范、规程与企业规定制度从而提高管理人员地管理水平和岗位技能水平,保 证模板工程地施工质量与进度.2 管理人员应在模板施工前向班组进行施工交底 ,向其详细交待施工中应注意事项.五、模板施工技术及措施本工程材料选用: 模板采用地产优质胶合板,

7、其表面平整光滑,耐磨性强,不易吸水受潮变形,作为柱、梁 板等结构地主模板(主要规格为 1830X 915X 18mm . 店面支撑采用扣件式钢管架,可调双翼托头,对拉螺栓及专门柱箍,其余幢号采用木支 撑. 骨料选用50X100mm,10X 100mm,7X 150mm三种规格地方木经刨光处理,保证断面一 致,腐烂扭裂木材不得使用. 脱模剂采用非油性脱模剂. 胶带纸选用2cm宽纸质胶带纸. 堆放及安装钢筋时,采用普通麻袋保护模板. 高度大于600地梁模板采用穿腹螺栓加固.5. 1隔离剂地选用及注意事项脱模剂地采用必须是无毒无污染,不影响结构性能或妨碍装饰施工,工作条件及脱模效果 好,砼表面平整光

8、滑,无气眼,不污染砼表面及钢筋,不需处理就可直接使用.使用前模板表面 清理干净 , 后按要求涂刷脱模剂 . 在涂刷模板脱模(隔离)剂时 , 不得玷污钢筋和砼接槎处 . 对 模板表面要保护好 , 拆模时应清除水泥渣再涂刷隔离剂 .52 模板设计本工程验算350X 500地柱、200X 600地梁及120厚地板.详第十点 .5 3 模板地现场制作根据模板设计拼装图 , 分别制作柱、梁板模板 , 并编号分堆存放 , 将预制编号地模板运至工 作面定位组装 ,定位翻转.上下楼层接缝 ,板缝拼接,洞口等特殊部位地拼装 ,应严格按模板设 计拼装图施工 .54 模板制作质量1梁侧模采用包底做法 ,梁与剪力墙交

9、接处 ,梁模搁在柱立模上 ,主次梁交接处 , 次梁模搁 在主梁侧模上;为便于拆模,梁与柱,次梁与主梁地模板结合处,梁口模板宜缩短2s3mm并锯 成小斜面 .2梁模拼挡木楞按梁断面确定用料大小和间距 . 3墙柱模板在制作前应预留好铁件、预留孔、水电管盒位置 , 经复核检查后再进行合模 . 4使用模板支撑、搁栅、横档等松木 ,不得有腐朽、扭裂和节疤超过 1/3 材料,顶撑要垂 直.5 5 模板地存放1 存放位置及场地地面地要求:存放位置应按现场施工总平面图规定位置存放 . 存放地 应为砼浇筑地硬地面 , 并有可靠地排水措施 . 为防止模板直接置于地面而吸水受潮变形 , 应用 杠木置于地面作为隔离之

10、用 .2模板存放地技术与管理注意事项A. 实行文明施工,材料按指定地点堆放,及时整理打扫工作面,保持整洁B. 模板拆除下来地材料按指定地点堆放,及时整理归堆,以防铁钉扎脚,严禁在存放地向 下扔杂物木料,避免高压,物体坠落,造成工伤事故.C. 存放地模板堆高不应超过2.4m,存放地应及时转运出场或运上工作面施工.D. 存放地模板应按规格分类堆放,拆下地模板和制作好地模板应分开堆放,避免混用.5. 6 模板地安装本工程用先安装柱、梁板模板一浇筑柱砼一绑扎梁板钢筋一浇筑梁柱节点、梁板砼地工艺流程.1 模板工艺流程A. 支柱模、墙模顺序放样弹线f刷脱模剂f各向立模安装f柱、墙箍安装f安装支撑系统f调整

11、标高、垂直 度和几何尺寸一核验合格后转入下道工序B. 支梁、板模顺序安装钢管立柱f安装顶托f调整顶托高度f安装托梁、主次搁栅f铺钉胶合板及拼板f 梁板轴线标高调整f面板拼缝粘贴胶带纸f刷脱模剂f质检f下道工序C. 梁板模板支撑1)根据模板支撑原理定出梁板地支撑及板带位置 2) 梁、板采用钢管支撑;其架距和间距应根据方案布置 .2.模板安装技术质量要求A. 模板安装采用早拆模施工方法:即面板采用18厚优质胶合板,搁栅、楞木用松方木、支撑系统用48X 3.5mm钢管,梁模板使用优质胶合板.柱模板均采用优质胶合板,减少拼缝, 避免漏浆.B. 模板安装地质量要求1) 模板及支架必须具有足够地支承面积,

12、其强度、刚度和稳定性,符合设计要求;2)模板地接缝不大于1.5mm不漏浆;3) 实测允许偏差符合建筑安装工程质量检验评定标准中模板分项地安装要求,其合 格率控制在90%以上.模板安装质量要求项次项目名称允许偏差值(mm)1轴线位移基础5柱、墙、梁32标咼+2 -53截面尺寸基础+10柱、墙、梁+ 2 -54层咼垂直度不大于5m6大于5m85相邻两板表面高低差26表面平整度27预埋钢板中心线位移38预埋管预埋孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10 -010预留洞中心线位移10外露长度+10 -0D. 柱模板在立模前应预埋好铁件、预留孔、水电管盒 ,经复核检查后再进行合模E. 本工程采

13、用内控方法进行引测垂直控制网线,模板采用“双控法”进行控制,即每层模板安装完毕之前由板下楼面控制网线引测到梁板模板面来检查复核柱端,梁模板地轴线尺寸和相互位置正确,将差错杜绝在浇灌柱砼之前.F. 若模板翻转多次后,磨损严重,多余地孔洞用胶带纸从内侧封堵,柱脚用1: 2水泥砂浆 或浸泡后地水泥袋封堵,以防漏浆.G. 柱大片模板安装应立缝垂直、横缝水平、标高准确、表面平整,柱位钢筋电焊垫块定位H. 梁板模板严格控制起拱值,按设计要求进行起拱:当跨度大于或等于 7m时,梁起拱值 为跨度地2/1000,无规定时,当跨度大于或等于4m时,梁起拱值为跨度地1/1000 ;楼板起拱值 为 1/1000.I

14、施工轴线投测选用JDJ2高精度经纬仪,采用内部控制和外部检查相结合地投测方法, 对引出地轴线(点)进行封闭校核后,弹出模板轴线安装控制线,在柱脚地柱体两侧引出柱脚 30cm,弹出通长墨线,用于控制和检查柱模位置,并分别在楼板沿柱向上距 0.5m、1.5m、2.5m 高处,靠柱模外拉通长透线,以控制检查柱模水平平直度、表面平整度.柱四角延长线也应弹出 四角延长线进行控制柱脚截面尺寸其相互位置地正确.J 浇筑砼前,模板上杂物应清理干净后,再浇水湿润,但模板上不应有积水.K.在安装梁底模板时,将梁底地纵向水平支撑调至距梁底 120mn处,然后在水平支撑上铺 设龙骨木楞,接着按梁地位置安装梁模板.安装梁底模板时,梁底地后拆支撑要一同安装,安装好梁底模板后再安装梁侧模板L 在安装楼板模板时

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