《从细节入手：仓库管理关键小技巧》由会员分享，可在线阅读，更多相关《从细节入手：仓库管理关键小技巧（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、01仓库先进先出规划1. 进出从不同的门进行，入库从进仓门进，出库从出仓门出。2. 联单制，每箱设两联单，一联贴箱上，一联放文件夹内，依据入仓时 间排序，需物料时文件夹内单据时间最早的物料优先搬出使用。3. 双区制，物料调配二个区中，进来物料放A区，发料从B区发，B区 发放完成时，AB两个区标识牌互换，始终是B区发料。4. 重力供料制，适用于散装料，水泥、米、塑胶颗粒、油，将物料散装 于大仓中，从上部进仓，下部出仓。5. 移区制，物料从验收入库一端或一面移向发料端，保证先进现出，缺 点，每次发料都移动，工作量大。（货物可以放到有滚轮或者轮板上面）6. 成轴产品用轴穿起来放到钢架上面，实现从入库
2、端到发料端的逐渐移 动（同时解决堆放层高的问题），要设有锁定装置。02货位设计按入库、验收、存储、分拣、出库流程安排；根据作业频率确定位置，频 率高的靠近门。货位尺寸关系到仓库面积和空间的利用率，也关系到能否顺利存取货位， 货位尺寸取决与在货物单元四周需留出的净空尺寸，还要根据销售旺季 时，所需单一材料的总量来考虑。不注重货物流量（吞吐量大的应置于移动距离最短的位置，包括主通道、 低货位）。03功能区域划分 是指对仓库的各个组成部分一存货区、入库检验区、理货区、配送备货 区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。1. 根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；2. 将单位
3、体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区 和通道；3. 将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；4. 将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作 业。04物流相关性设计直线型出入口在仓库的相对面，无论订单大小与拣货品相多少，均要通过仓库全 程，适合作业流程简单、规模较小的物流作业；双直线型出入口在仓库的相对面，但具有两条通路，适合作业流程相似，但有两种 不同的进出货形态的物流形式；锯齿型出入口在仓库的不同侧面，路线成锯齿状，通常适合多排并列的库存货架 区内；U型出入口在仓库的同侧，根据进出货频率大小，将物流量大的物品安排在靠 近进出口端的储区，缩短物品
4、的拣货搬运路线；分流式适用于批量拣货的分流作业。05通道设计1. 通道类型，入库区通道、各库房（货位）间通道；2. 通道的方向、宽度、数量，汽车通道不小于4米，叉车通道不小于3.6 米；3. 使货物的出入库是单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度改变方向 的低效率运作；4. 搬运过程中容易撞到的地方可以用软材质物品包裹（墙角、立柱06搬运设备设计1. 采用高效率的物料搬运设备；2. 搬运设备根据仓库物料形状合理设计装卡工具，纸卷类的叉车板用弧形 的，平板考虑滚动制动装置，并有软保护；3. 物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道占用的空 间。07货物堆码设计货物堆码的基本要求货物在正式堆垛时数量、质量、包装必须符合要求；堆码场地要求干燥、且垫高，为了机械搬运方便，可以用托盘；堆码的基本要求：合理、牢固、定量、整齐、节省。货物堆码方式尽可能地向高处码放，提高保管效率；重下轻上原则；根据出库频率选定位置；同一品种在同一地方保管原则；便于识别原则；便于点数原则；依据形状安排保管方法；货物容易划伤、硌伤，托盘要有泡沫板类的保护层；货物堆码防止滚动时，要考虑到是否会伤到货物。
