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1、交底内容：主体结构杂散电流施工一、杂散电流布置：将整体道体、浮制板道床及承轨台道床内的所有纵向结构钢筋选做为杂散电流主收集网。纵向结构钢筋的总截面积应大于2000mm。每2段整体道床内的纵向钢筋焊接贯通。 1、在整体道床内走行轨下方,选择两根纵向钢筋作为排流条，排流条尽量靠近钢轨,排流条与所有横向钢筋焊接。每段整体道床的两端200mm以内,用805镀锌扁钢作为箍筋与纵向钢筋焊接，并在道床的左右两侧引出，作为连接端子。两段道床的连接端子之间采用95mm铜电线连接，使全线道床收集网电气联通。2、车站每个结构段内每隔5米将内表层横向钢筋圈与所有的内表层纵向钢筋、排流条钢筋焊接。3、在每根钢轨下方选择
2、一根纵向钢筋作为排流条，在车站底板、中板、顶板及侧墙内侧各选择3根纵向钢筋作为排流条，排流条在每个结构段内应焊接连通，并与相交的所有横向钢筋焊接.在变形缝两侧内衬墙上设置连接端子,两个连接端子之间采用95mm铜电线连接。见图1杂散电流平纵剖面钢筋示意图。4、底板、中板、顶板及内衬墙，每隔不超过5m,横断面的表层横向钢筋焊成一闭合圈，作为横向钢筋圈.伸缩缝、诱导缝、或其它结构缝隙两侧第一排横向钢筋焊在一闭合圈,作为横向钢筋圈。横向钢筋圈与底板、顶板、中板及内衬墙（或现浇墙)的所有纵向钢筋的搭接处均应焊接。穿过诱导缝的纵向钢筋应与两侧的横向钢筋圈焊接.图1杂散电流平纵剖面钢筋示意图图2杂散电流钢筋
3、焊接示意图图3杂散电流钢筋横断面示意图二、杂散电流钢筋焊接:杂散电流防护对结构钢筋焊点的焊接方法可按下图示例进行.(1)交叉钢筋的焊接,钢筋处在同一平面上时,按图1方法焊接；(2）钢筋不处在同一平面上时，按图3方法焊接.(3）搭接钢筋的焊接，按图2方法焊接。（4)平行钢筋不搭接时，可按图4或图5方法焊接。图4杂散电流焊接示意图三、端子制作安装:1.排流端子设置要求:设牵引变电所的车站，在牵引变电所处站台板下设置2个排流端子。排流端子与横向钢筋圈连接.排流端子制作同连接端子。排流端子长度为：H+300+6d（H为钢筋外混凝土保护层厚度，d为钢筋外径）。2。连接端子制作安装：车站结构内部设有变形缝
4、，变形缝应通过填充防水材料使缝两侧的钢筋实现绝缘.每处变形缝在两侧内衬墙（或现浇墙)上共设连接端子4个，连接端子与变形缝两侧第一排横向钢筋圈连接。连接端子采用扁钢505，并与侧墙内2根纵向钢筋焊接，在扁钢的墙外部分打14的孔，并在打孔处安装螺栓、螺母、垫圈,两个连接端子之间采用95mm铜电线连接，铜绞线长度为两连接端子间距离加100mm。连接端子距轨面高度300mm。连接端子长度为：H+300+6d（H为钢筋外混凝土保护层厚度，d为钢筋外径)。扁钢与钢筋焊接采用铜铁气焊。3.测量端子制作安装:测量端子设在两侧内衬墙（或现浇墙）上，纵向位置位于车站两端端头井附近及靠近车站中间处，每个车站设6个测
5、量端子。测量端子与横向钢筋圈连接。图5变形缝处连接端子焊接示意图图6连接端子制作安装图图7测量端子制作安装图杂散电流防护系统施工方案武汉市轨道交通二号线一期工程杂散电流防护主要方案为“以堵为主、以排为辅、堵排结合、回流畅通、加强监测”的综合防护措施.从施工角度来看，杂散电流系统主要包括防护排流和自动监测两大部分。其中防护排流系统包括测防端子连接、排流电缆敷设、单向导通装置安装及排流柜安装、调试等内容；自动监测系统包括参比电极及接线盒安装、数据采集及统计处理装置安装及监测信号电缆敷设等。1.1.1.1 工序流程杂散电流防护工程主要施工工序如下：施工准备排流网测试电缆敷设设备安装监测系统安装设备接
6、线测防端子连接系统调试杂散电流防护工程施工工序流程图关键工序1.1.1.2 施工方法（1)排流网测试杂散电流排流网电气回路导通测试导线导线兆欧表测防端子杂散电流排流网测防端子连接前对排流网进行全面测试。内容包括：检查测防端子预留情况，如连接端子有无遗漏、设置位置、规格型号是否满足设计要求、连接端子是否适于测防端子连接等；主排流网和辅助排流网电气导通情况。排流网测试方法如下图：1）质量控制点测防端子的检查及排流网在测防端子连接前的测试是工序交接验收的重要内容,此项工作应由测防端子及排流网施工单位、杂散电流防护施工单位、施工双方监理共同参加。a 测试前测防端子及排流网施工单位应将其经过其监理批准的
7、质量保证资料交付杂散电流防护施工单位,杂散电流防护施工监理认为资料合格后，组织以上四方单位共同到现场测试；b 测试合格后，由杂散电流防护施工单位作好测试记录，四方签字后办理工序交接手续,否则,由双方施工监理单位责成测防端子及排流网施工单位限期改正;c 测试用仪表应在计量检定有效期内，测试方法正确.2）安全控制点该项工作在线路上进行，应设专职安全防护员进行防护.（2）测防端子连接测防端子连接按以下工序进行:1)测量测量所连接的测防端子间距，在测量位置处用油漆或防水笔作好标记（编号），并记录下测量区段名称、标记编号及测量间距长度.根据测防端子连接后的电缆弯曲度，接线端子长度等数据及结构伸缩情况计算
8、出所需连接电缆长度，然后将测量区段名称、标记编号及实际电缆长度数据列表整理交给测防端子连接电缆终端制作人员。2）测防端子连接电缆终端制作根据测量列表数据，按照直流电缆终端头制作工艺制作测防端子连接电缆终端并在终端头制作好的连接电缆上作好标记。3)测防端子除锈测防端子连接前应用钢丝刷、砂纸及磨光机将表面污垢及氧化层打磨干净.4）测防端子连接热缩管95mm2电缆铜接线端子测防端子螺栓螺母及垫圈 测防端子连接示意图如图所示,连接电缆接线端子与测防端子采用螺栓连接，连接处表面涂导电脂，中间加弹簧垫圈。连接完成后，对所有外露金属部分涂刷沥青漆进行防腐处理.5）连接电缆固定如所连接的测防端子间距较大、连接
9、电缆较长以致有可能影响行车安全，在测防端子连接工作完成后，需对连接电缆整理和固定。电缆整理后应有一定弛度，电缆固定点不小于两个，转弯处也应进行固定。6）质量控制点a 测防端子连接前，应对其连接接触面进行打磨除锈；b 测防端子与接线端子的连接螺栓应用力矩扳手紧固；c 测防端子连接完毕后必须对所有外露金属件进行防腐处理.7）安全控制点该项工作集中在线路上进行，应设专职防护员进行安全防护。1.1.1.3 电缆敷设测防端子连接完成后，采用绝缘电缆将排流网连接到变电所排流柜负极，再由排流柜正极引至直流负母线上，形成完整的排流回路。按敷设路径可将杂散电流排流电缆分为两类：区间电缆，即区间排流网至变电所排流
10、柜电缆及结构区段间排流连接电缆；站内电缆,包括车站排流网与变电所排流柜连接电缆、排流柜与直流负极柜间电缆及区间电缆进入站内部分。因此，杂散电流排流电缆敷设采用以下方案：（1)机械敷设因区间作业面较广,适于机械化作业，故杂散电流区间电缆的敷设采用施工放线车机械化敷设。施工放线车上备有用于装设电缆盘的放线架,放线架上装有防止电缆盘及滚动钢轴滑动的定位装置。在电缆敷设时,可大大提高工作效率和施工质量,快速、安全。杂散电流区间电缆敷设于区间电缆支架的直流电缆层.（2）人力敷设1）绝缘电缆敷设电缆由区间进入车站后，敷设路径变得复杂起来。随着路径的变换及转弯的增加，站内只能由人力完成电缆敷设。人力敷设绝缘
11、电缆时可采用在敷设路径上间隔布设滑轮尼龙托辊的敷设方式。绝缘电缆敷设于车站电缆支架的直流电缆层。2）通信电缆敷设通信电缆为测试接线盒与站内杂散电流数据采集及统计处理装置间电缆。因通信电缆线径较小，材质较柔软，应采用人力敷设。通信电缆敷设在车站电缆支架的联跳电缆层.3）设备电源电缆监测设备(排流柜、数据采集及统计处理装置）电源电缆敷设于电缆沟(车辆段）及变电所的电缆支架低压电缆层，因分支较多且线径较小，适于人力敷设。（3)质量控制点1）电缆的品种型号规格、质量符合设计要求;2）电缆敷设前后应无绞拧、铠装压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷；3）电缆敷设位置正确,排列整齐，固定牢固，标记位置准确，标
12、记清楚.电缆的防火隔离措施完整、正确；4）电缆的转弯外走向整齐清楚，电缆的标记清晰齐全,挂装整齐无遗漏；5）电缆在敷设过程中，敷设速度不可超过15m/min,牵引力均应符合规定值，电缆敷设的弯曲半径符合施工规范的要求，电缆之间不得有交叉。6）电缆的各项测试应有记录并符合有关技术指标。（4)安全控制点1）电缆起重、装卸、进场运输和支盘,应有专人负责指挥，各负其责；2）电缆盘起重工作开始前，应检查起吊、搬运工具、机具及绳索质量是否良好，接头处必须牢固，不符合要求的严禁使用;3）电缆盘起重前必须绑牢，钓钩应挂在电缆盘的重心;4)电缆盘支盘处地面应平整、结实，支架放置应水平、稳固；5）电缆敷设前，检查
13、电缆的型号、规格、电压是否符合图纸要求,检查电缆的出厂合格证、技术资料应齐全，并用摇表测量电缆芯线的绝缘应符合要求;6）在电缆盘起吊、电缆牵引过程中，受力钢丝绳的周围、下方、内角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留或通过；7）不论采取何种方式敷设电缆,敷设过程中全体施工人员均应随时注意观察电缆，检查电缆外表有无铠装压扁、电缆绞拧和护层断裂等未消除的机械损伤，发现问题时应立刻停止该盘电缆的敷设，并详细记录、及时处理；8）人工牵拉电缆过程中，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑,看护人员不可站在电缆盘的前方。应注意电缆与支架的磨擦；9)电缆敷设时，防止人手被电缆砸伤或挤伤,严禁电缆砸伤设备；10）电缆敷
14、设应避开电缆支架及建筑物的边、沿、角处，必要时应用衬垫防护。1.1.1.4 排流柜安装本工程主要在牵引变电所内设置排流柜。排流柜的一端接负极柜内的直流负母排，另一端接隧道结构钢筋、整体道床结构钢筋、牵引变电所地母排.将结构钢筋中的杂散电流单方向经正常的电气回路引回牵引变电所的负母排，从而减少杂散电流对结构钢筋的腐蚀。排流柜是地铁杂散电流防护、监测系统的关键设备，因此排流柜的安装成为杂散电流系统施工中的重要一环。排流柜需绝缘安装，安装具体方法如下：(1）测量用水准仪测量基础槽钢四角的水平度，测量结果应符合下表要求：序号项目允许偏差(mm)1不直度每米1全长52水平度每米1全长5（2）组立1）根据
15、施工图纸要求及其他设备布置情况确定排流柜安装的前后方向；2）按照排流柜固定孔的位置将地脚螺栓焊在基础槽钢上，螺栓要焊接牢固，焊接后的螺栓应垂直，不倾斜；3）在绝缘板上四角开孔，孔的位置要与固定螺栓的位置相同，孔的直径应大于绝缘垫直径2mm;4）清理绝缘板及基础槽钢表面，在绝缘板上与基础槽钢接触的地方涂上绝缘胶，将绝缘板与基础槽钢粘牢；5）将排流柜移到绝缘板上，在固定螺栓上安装绝缘垫，使固定螺栓与排流柜框架绝缘。6）测量并调整排流柜的水平度和垂直度；7)用1000V兆欧表测试排流柜框架与基础槽钢间的绝缘情况,绝缘电阻应大于2M；8)用力矩扳手拧紧螺栓，固定排流柜.（3）质量控制点1）绝缘板安装时必须保证槽钢和绝缘板接触面的清洁,绝缘板必须盖住基础槽钢且绝缘板的位置必须在柜体的框架位置上；2）在基础槽钢上焊接固定地脚螺栓时,必须保证螺栓焊接牢固，焊接后的螺栓应垂直，不倾斜;3）排流柜安装完成且一次、二次电缆接线完毕后，整体框架的对地绝缘不得小于2M(用1000V兆欧表测）；4)排流柜安装的允许偏差及母线连接螺
