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1、实验九圆度仪检测圆度误差圆度误差的测量方法可以分为三大类:一是用圆度仪测量圆度误差、二是测量坐标值原理测量（如：光学分度头检测圆度误差）、三是用两点法和三点法测量（如测微表测量）。一、仪器介绍：用一个精密回转轴系上一个动点（测量装置的触头）所产生的理想圆与被测轮廓进行比较，就可求得圆度误差值。这种具有精密回转轴系统测量圆度误差的仪器称为圆度仪。1、仪器原理：圆度仪基本上有两种形式。一种是转轴式（或称传感器旋转式）圆度仪，如图3-5-1（a）所示。主轴垂直地安装在头架上，主轴的下端安装一个可以径向调节的传感器，用同步电机驱动主轴旋转，这样就使安装在主轴下端的传感器测头形成一接近于理想圆的轨迹。被
2、测件安装在中心可做精确调整的微动定心台上，利用电感放大器的对中表可以相对精确地找正主轴中心。测量时传感器测头与被测件截面接触，被测件截面实际轮廓引起的径向尺寸的变化由传感器转化成电信号通过放大器、滤波器输入到极坐标记录器。把零件被测截面实际轮廓在半径方向上的变化量加以放大，画在记录纸上。用刻有同心圆的透明样板或采用作图法可评定出圆度误差或计算机直接显示测量结果。对转轴式圆度仪，由于主轴工作时不受被测零件重量的影响，因而比较容易保证较高的主轴回转精度。图3-5-1圆度仪原理图另一种是转台式（或称工作台旋转式）圆度仪，如图3-5-1（b）所示。测量时，被测件安置在工作台上，随工作台一起转动。传感器
3、在支架上固定不动。传感器感受的被测件轮廓的变化经放大器放大，并作相应的信号处理。然后送到记录器记录或计算机显示结果。转台式圆度仪具有能使测头很方便地调整到被测件任一截面进行测量的优点，但受旋转工作台承载能力的限制，只适用于测量小型零件的圆度误差。2、测头形状的选择测头形状有针形测头、球形测头、圆柱形测头和斧形测头。对于较小的工件材料硬度较低，则可用圆柱形测头。若材料硬度较低并要求排除表面粗糙度的影响，则可用斧形测头。二、圆度仪记录图形放大倍率的选择圆度仪使用中要注意记录图形放大倍率的选择。圆度仪的放大倍率是指零件轮廓径向误差的放大比率，即记录笔位移量与测头位移量之比。在选取放大倍率时，通常使记
4、录的轮廓图形占记录纸记录环宽度的1/31/2左右为宜。圆度仪的记录图形是以被测件的实际轮廓为依据的，是将实际轮廓与理想圆的半径差按高倍数放大，而半径尺寸则是按低倍数放大的，即记录图上半径差与半径尺寸值的放大倍率不同，这样半径差与半径尺寸如按同一倍率放大，则需要极大的一张记录纸来描绘其轮廓图形。由于上述原因，便会造成记录的轮廓图形在形状特征上与实际轮廓有较大差别。如图3-5-2所示，一个五棱形的实际轮廓，会在选用3种不同的放大倍率的情况下，呈现出3个不同形状特征的记录轮廓图。图3-5-23种不同的放大倍率曲线因此，对记录图形所代表的零件截面的形状特征要有一正确的判断，不要因些被夸张了的情况而产生误解。三、圆度误差评定圆度误差评定方法见本章实验四“圆度误差的评定方法”。实验3-5用圆度仪检测圆度误差
