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1、施工升降机安装施工方案设备型号 SC200/200型施工升降机 工程名称 工程地址 使用单位 安装单位 方案编号 安全负责 审 核 人 编 制 人 xxxxxxx有限公司xx年xx月xx日目录1.工程简况2.编制依据3.施工升降机安装参数4.施工步骤与方法4.1基础施工4.2安装前的检查验收4.3基础底架的安装4.4吊笼的安装4.5对重装置安装就位4.6将导架加高至10.5m4.7电气设备和控制系统的安装4.8吊笼的电气驱动升降试车4.9导架的加高安装4.10附墙架的安装4.11电缆导向装置的安装4.12限位开关及限位开关碰铁的安装4.13坠落试验4.14防坠安全器动作后的复位5.调试6.验收
2、检测登记7.安装过程的安全控制8.危险源识别9.机具配置10.作业人员组织与职责11.附图SC200/200型施工升降机安装方案1.工程简况xxx工程；位于上海市xxx路，由xx有限公司承建。南地块东西宽度约为167m；南北长度约为141122m。南地块作为一期工程，基坑总面积为18303。南地块又分南一南五区，首先开工的是南一区，基坑占地面积为2863，区内建造A1、A2二座住宅塔楼。塔楼的结构类型为剪力墙结构，地下四层，地上为30、29层，建筑面积约为26111平方米。南二区基坑占地面积为9489，区内建造B1、B2二座住宅塔楼，地上为22、24层，建筑面积约为26658平方米。为便于现场
3、施工人员及物品的运输需要，经项目部商讨决定在南一区A1塔楼及南二区B2塔楼各安装一台SC200/200TD型施工升降机。具体分布为：南一区A1塔楼，结构类型为剪力墙结构，地下四层，地上为30层，机械设计安装高度为100m,附墙15道; 南二区B2塔楼，结构类型为剪力墙结构，地下四层，地上为24层，机械设计安装高度90m,附墙12道。附墙与建筑物连接方式采用在梁上放置预埋件。2.编制依据2.1 国务院令 第393号 建设工程安全生产管理条例2.2 GB100551-2007 施工升降机安全规则2.3 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规范2.4 JG59-99 建筑施工安全检查标准2.5
4、 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 2.6 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范2.7 DGJ08-903-2003 施工现场安全生产保证体系2.8 JGJ81-91 钢筋焊接及验收规程2.9 GB50204-2000 砼结构工程施工质量验收规范2.10 GB50310-2000 建筑工程施工质量验收统一标准 2.11 GB50310-2002 电梯工程施工质量检验评定标准2.12 SC200/200 施工升降机安装使用说明书 3SC200/200型施工升降机安装参数序号部件名称参数备注1吊笼额定载重量 （kg）220002额定安装载重量 （kg）210003乘客人
5、数 （人）2244安装吊杆额定起重量 (kg)2005吊笼净空尺寸 （m）3.21.52.536最大提升高度 （m）1507防坠安全器型号 SAJ30-1.2 8标准节规格 （m)立柱管中心距0.650.65 高度1.508m9围栏重量(kg)117010每块对重重量 (kg)1118 11普通标准节每节重量 (kg)17412每个吊笼重量 (kg)1300含传动机构详情见SC200/200型施工升降机使用说明书 4.施工步骤与方法4.1安装流程基础施工安装前检查底架防护围栏安装吊笼的安装标准节安装天滑轮电气安装、调试钢丝绳安装附墙整机的安装、测试4.2基础施工4.2.1施工升降机基础预埋件预
6、埋在地下一层基础顶板上并与顶板钢筋固定连接。施工升降机基础基础全部座落在地下一层顶板上，因为施工升降机基础需承受整台升降机所有动、静载荷，所以要求施工升降机混凝土基础下面的地坪承载能力必须0.15MPa。为保证基础承载力能够满足要求，需对地下室一至四层进行逐层加固。详见基础加固方案 4.2.2在满足施工升降机基础受力要求的前提下，依据施工升降机定位图、施工升降机施工基础图纸施工，混凝土基础浇捣的各项技术指标必须达到图纸要求。4.2.3施工升降机基础砼搅拌时按砼级配比进行投料计量，严格控制砼塌落度，浇捣时振捣要严密，保证其质量，砼浇捣后要进行及时的浇水养护，待达到其强度后方可进行施工升降机的安装
7、。4.2.4浇捣砼前地脚螺丝必须牢固固定在基础钢筋网片上，螺丝的中心距的最大误差小于5mm，砼表面局部平整度小于10mm，砼表面和埋件的面应做平。砼基础的四周应设置排水沟，保证基础无积水现象。4.2.5施工升降机砼基础做一组试块，同条件自然养护，掌握砼的强度情况。4.2.6及时收集和整理施工升降机基础部位的技术资料，以便追溯和判别施工升降机的地基质量4.2.7在施工升降机基础底板上设置四个沉降观测点，施工升降机安装好后要进行初始值的观测，以后每半个月观察一次及时了解沉降情况，如发生沉降较大时，要对附墙拉节点进行重新安装，以便释放附墙杆的竖向应力。4.2.8基础周围设排水设施。4.2.9施工升降
8、机的基础将于2月上旬进行施工。4.3安装前的检查验收为了确保安装质量，安装前应检查内容包括：4.3.1检查施工升降机砼基础强度是否达到设计强度，埋深与做法是否符合设计和生产厂家提供的产品说明书规定的要求。表面平整度。4.3.2对施工升降机附墙埋件的位置、规格、质量、焊缝及其隐蔽点根据规定进行检查验收。4.3.3对起重机具、索具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具认真检查。不合格一概不准使用。4.3.4对安装的部件进行严格地外观检查，对于在运输过程受损的零部件，必须及时修复或更换，未经修复或更换的损件不得投入安装使用。检查导轨架、附墙架等金属结构的成套性和完好性，包括架体、吊篮、导轨及底盘有无变形
9、、裂纹、疲劳损伤、焊缝开裂脱焊、严重锈蚀等。并检查金属结构的连接件是否牢固。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，安装前均应认真检查，发现问题必须马上整改。4.3.5电气设备是否齐全、安全可靠。电压波动不大于额定供电压的5%。4.3.6用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4；用500V兆欧表测量电动机及电器原件的对地绝缘电阻应不小于1M。4.3.7升降机安装区域地耐力，障碍物清楚情况，保证具备应有的作业空间，场地平整，高处无电线。4.3.8检查安全警戒区的设置情况，是否明显的标志和专人监控。4.3.9检查防坠安全器。防坠安全器必须经过上海市建筑机械研究院
10、的检测合格后并在检测使用有效期内方可使用。4.4基础底架的安装4.4.1将围栏的基础底架用塔吊(注：工地现场用来吊装电梯部件的塔吊为德英QTZ80A型，工作幅度为55m,最大起重力矩为60t.m；此塔吊距电梯中心约15m,在此距离范围内塔吊的起重量为5500kg,远远大于SC200/200TD型电梯各个部件的重量，因此可安全的使用本塔吊吊装电梯各部件)吊装到基础平面上，旋上与基础预埋底架连接的M24160的四只螺栓，但暂不拧紧。4.4.2用钢垫片插入基础底架与基础之间四个螺帽受力点，以调整基础底架的水平度（用水平仪），钢垫片一定要垫实；然后用较小力矩拧紧连接螺栓，安装好包括第一、第二标准节在内
11、的三节标准节，一起吊装到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲弹簧座后，用M24200的螺栓将导架与基础底架以350N.m的力矩连接紧固。4.4.3用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差小于或等于3mm。当导架的垂直度满足要求后，方可进一步用350N.m的力矩拧紧基础底架之间的螺栓，并在其它两个受力点处用钢板垫片垫实。4.4.4在基础底架周围安装门框（连同直拉门）、拉长墙板、侧墙板及后墙板。方法是：把这些部件本身连接成整体的同时，将它们的下槽钢与基础底架的六个端头相连接，然后再通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在砼基础里面的地脚相连接，最后
12、用可调拉杆将接长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节，调整门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个相邻方向1/1000。4.5吊笼的安装4.5.1将传动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安装有影响的滚轮，松开吊笼内电动机上的制动器。4.5.2用塔吊和2根8m18mm的钢丝绳对折吊起一只吊笼，从导架上方将吊笼对入导架，使其正确就位，将吊笼平稳的停放在有合适高度的垫木上，用同样的方法安装另一只吊笼。4.5.3重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使各侧滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm，压轮与齿条背面的间隙0.5mm，并最终使传动齿轮和齿条的啮合侧隙保证0.20.3mm，同时保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。解除锲块使电机制动器复位（如是采用拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母的方法来松开制动器，必须将这两个螺母退回至开口销处，以免影响自动跟踪装置的功能）。4.5.4 手动撬动升降吊笼。把传动机构联轴处的检查盖取下，用撬棒插入联轴器孔内。撬动时，必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手，每向上推一次撬棒后应松手合闸一次。这样经过往复撬动，使吊笼上升1m左右。撤去吊笼下面的垫木。在吊笼下加设安全支撑后，再在围栏的三联缓冲弹簧上安装好缓冲弹簧，并拆
