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1、综采二队油脂润滑管理办法为了强化设备润滑管理， 充分发挥设备效能， 最大限度地延长设备使用寿命， 对油脂的使用、 更换到再利用全过程进行有效控制，根据公司及矿相关规定，结合我队实际，特制定本管理办法。一、管理职责管理人员的职责：1、 区队管理人员： 负责落实矿上、 公司设备润滑方面的各项检查及整改情况，做到 PDCA 闭环管理。2、 机电技术员：1）负责指导相关人员贯彻润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）的管理方法，搞好现场设备润滑工作。2）组织润滑人员的技术、业务培训。3）负责油脂化验异常结果的工单制作。3、 班长：1）、负责现场设备润滑的监督检查工作。2）、每日巡回检查， 督促操作
2、工对设备进行正确的日常润滑。操作人员的职责：1、严格执行设备润滑管理制度，做到润滑“五定”。2、维护好润滑用具，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。3、认真做好加换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。5、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。6、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。7、认真做好废油回收工作。二、管理内容1、油脂的贮存与保管1）、油品存放点应防水、防尘、干燥清洁、通风良好，并有完善的消防设施。2）、油脂要有符合要求的专用存放地点，并配备装有0.2 立方米砂
3、子的灭火砂箱和不少于2 个 8kg 灭火器。3）、各种贮油容器应完好无损，零附件齐全。 容器应标明所盛油品的名称和牌号。4）、装有油品的容器应按种类规格分组存放。每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、不允许混放。5）、油桶的放油口必须密封可靠，防止灰尘和淋水进入。2、 油脂的管理与使用1）、按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领。2）、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，以免丢失或损坏。3）、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油按厂家要求选定。4）、如经公司同意需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要
4、更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。5）、新安装设备第一次（磨合期）投入运转的一般设备，应在 15-30 天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据厂家要求的换油时间、 实际工作条件、 油脂检验报告等综合考虑，即定期换油和以质换油相结合。6）、三机、煤机等大型设备应按公司要求每半月检查一次进行油脂取样及检测，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，不合格应及时处理。7）、加油以设备说明书为准。无刻度线或刻度线有误差时应满足正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。3、油脂的加注1）、使用单位要对各设备润滑点按照点检路线，每班进行一次检查，并严格按照各种设备润滑图表，对设备进行定期、 定
5、量、定点润滑，同时做好润滑或检查记录。2）、使用单位应采用注油器加油，避免二次倒装。 对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加（注）油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染； 加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。3）、依据设备管理中心的化验分析结果， 需换油的部位， 必须及时更换。 更换时要尽可能放净系统内旧油， 同时做好换油记录。4）、超过有效期的油脂不得使用。5）、检修使用的棉纱要严格管理，防止废旧棉纱遗留在设备或采空区。4、油脂取样1）、现场设备取样工作由班长管理，具体由设备包机人或维修人员采集。2）、区队按照设备管理中心规定的每月1、15 日将取采集好的油样移交。
6、3）、所取油样要封存在专用的磨口瓶中，并认真填写取样标签：标明设备名称、设备系列号、取样点位、润滑油牌号等基础信息。4）、必须按设备管理中心规定的时间、部位、周期进行取样。5、取样方法取样人员在取样时必须遵守以下规定：1）、应在停机后半小时内取样， 如果停机超过半小时， 必须启动设备， 至少运转 3-5 分钟，使油液达到均衡后再取； 应始终固定在同一位置取样， 井下设备目前从放油口处取样， 有条件的可加装取油阀门。2）、取油前，取油孔周围应擦拭干净；有油堵的取样点，松动油堵，应放掉适量的油，冲洗后再接取油样。3）、取样时间按公司规定时间采取。取样点位及周期表设备类型取样点位周期综采 左、右牵引
7、；左、右摇臂正齿轮箱； 左、右摇臂行星头；煤机液压箱 , 破碎机 ,转载机 ,刮板机机头、机尾减速箱。15 天/ 周期设备类型取样点位周期综采泵站曲轴箱1 月 / 周期6、设备润滑管理工作的“五定”1）、润滑“五定”所谓“五定”，即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。、定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点。 用润滑图表形式和着色标志， 把每台没备应在什么地方加油、 换油，具体进行规定。、定质：即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油脂、 润滑剂。 为此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检
8、测。 对润滑事故漏油、 渗油设备要进行分析鉴定。、定量：在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理 .既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。、定时：即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。 设备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度， 合理地加以确定或调整。、定人：即按照合理分工的原则，使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。（三）、现场设备漏油的预防与管理设备漏油不仅影响产品的生产和质量， 也是能源的浪费。 把设备漏油的
9、预防与治理列入综采队现场文明生产和安全生产的重要内容。由于造成设备漏油、渗油的原因较多，涉及设计、制造、操作、维护、修理等各个方面，所以预防与治理设备漏油必须队领导重视， 充分发动员工， 组织各方面协作， 实行专群结合，分工负责，严格管理，有章可循，才能取得较好效果。1、防漏治漏的主要措施1）、狠抓查、治、管三个环节。即边查、边治、边管，反复查、反复治、严格管。每月结合设备普查组织专人查漏点、找原因，根据设备漏油的情况， 进行分类制订防治措施。 对易于治理的漏点，边查、边治，查明就治；对治理难度较大的漏点，应制定方案，组织攻关；对暂不具备治理条件的漏点， 应积极创造条件，逐步治理。2）、按堵、
10、封、引、接、修、焊、改、换八字，对症下药，治理漏油。具体地说就是，对漏点，能堵住、能封住的，就采取堵、封措施；堵不住、封不住的地方，就用槽子、管子把油引回去；无法引回去的， 就用挡板、 铁盒接； 对损坏的零部件、 阀门、油管、龙头进行修理，不能修复的进行更换； 对渗漏的裂缝进行焊补；2、现场生产设备漏油治理标准3）、渗油。油迹不明显， 在油迹被擦净后五分钟内不出现油迹者为渗油。4）、漏油。油迹明显，有的形成油滴，在油迹或油滴被擦净后五分钟内出现油迹或油滴的为漏油。5）、漏油点。有一条明显油迹或一个油滴的，为一个漏油点。6）、不漏油设备。静结合面不渗油，动结合面不漏油者，为不漏油设备。 80 的
11、结合面不漏油，且漏油的部位三分钟内漏油不超过一滴者为基本不漏油设备。7）、严重漏油设备。 设备有下列情况之一， 或一个漏油点一分钟滴油超过三滴者，为严重漏油设备。（四）、废油回收利用1、各班更换下的废油及过期油要及时回收，分类注明各种油脂品种、牌号进行摆放， 并有明显的标识， 集中回收交矿龙门吊处理。2、废旧油品回收时要按照油品的牌号进行分类收集，盛装废旧油品的油桶要干净且与所盛装油品的牌号对应，不得将不同牌号的废旧油品混装回收，回收过程中要避免发生二次污染。（五）、检查、考核和奖罚1、每月对本队油脂使用情况进行自查，对发现的问题要及时进行整改。2、各组的油脂取样工作必须按照规定时间和点位进行
12、。每延迟取样 1 天罚款 100 元； 每漏取1 个点位罚款 100元。各班组所取油样必须真实，每发现一个虚假油样，罚款500 元。3、加油时，跟班队长必须指派专人监护油壶使用情况，必须专桶专用，严禁混用，否则罚责任人300元；加油量掌握不准确，造成设备高温罚款 100 元，检修工造成高温罚款200 元。4、与油脂有关记录填写不全或不填者罚款100 元。5、油脂标识不清或与油脂不对应时罚款100 元。6、油脂车周围缺少消防措施的罚款100元。7、对公司及矿上检查出的问题整改不力的200 元。8、注油或换油时未采取回收措施造成环境污染的罚款200元。9、加油、注油区域卫生清洁，清理不干净者， 罚责任人 100元。10 、黄油桶、棉纱等杂物回收不及时，罚款100 元。11、管理人员未及时反馈油脂化验结果，罚款200 元。12、未及时根据油脂化验结果更换油脂，对责任人处罚 200元。13 、换油工单未及时制作，对责任处罚 100 元，工单不标准、不规范，处罚 50 元。哈拉沟煤矿综采二队2013 年1月1日附表：油脂取样点位名称表综采设备取样表样（周期15 天）：油液取样化验基础信息表MRC： 38080000哈拉沟 矿 综采二队工作面序设备名称设备编码系列号取样点位润滑油牌号备注号1左牵引2右牵引3左摇臂齿轮箱4右摇臂齿轮箱5煤机左摇臂行星齿轮箱6右摇臂行星齿轮箱7破碎机8
