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1、楼板裂缝整改方案兰州林隐天下三期项目，23#楼三层顶板裂纹经年前整改后，由甲方再次组织参建方有关负责人到现场进行检查，为了防止业主在装饰装修时带来施工质量、安全隐患，经各方负责人提出多个处理方案，最终确认要求对该部位进行加载检验。一、板底处理措施操作程序：弹天棚阴角水平线模板接缝处理洒水湿润找阴角和板缝整体找平普通水泥腻子刮白水泥腻子修补打磨腻子成活1、基层处理。现浇混凝土模板，板缝高差，局部有螺杆洞，常见气孔，蜂窝，麻面，阴角不通顺等现象，因此要求凸面处剔磨平正，凹面要填平补齐，对于板缝基层，必须由专人磨光机磨平，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土、水渍等杂物清理干净即可。2、基层修补：在混凝土顶板清
2、理干净后，对蜂窝、阴角等较大缺陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)水泥石膏腻子配合比(重量比)为水泥：石膏：大白粉：107胶=1：0.2：0.5：107胶水。3、整体找平。基层修补达到一定强度，再用普通水泥腻子用钢片刮板往返刮第一遍找平，第二遍等第一遍有强度后再用大型钢片刮找平，厚度不易太厚，如太厚就容易开裂收缩。4、刮白水泥腻子：刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。白水泥腻子配合比(重量比)：白水泥：石膏粉：大白粉：107胶水=0.3：0.1：1：107胶水。5、
3、修补打磨。头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。6、白水泥腻子成活。刮白水泥腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活，要求表面不但平整，线条清楚，还要求纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响光感效果。二、裂缝状态1、裂缝分布23#楼四层梁板结构在底模拆除后，发现在该层楼面板产生了大量细微的不规则裂缝，裂缝为不规则的散状裂缝，局部裂缝有贯穿现象。2、楼板施工工艺及裂缝原因分析，在所有楼面板的施工中，前期采用薄膜养护，后期采用浇水养护，在所有楼板模板拆除完毕后检查，只有23#楼的
4、四层楼板出现裂缝且比较密集。查阅各个楼层沉降记录均在规范允许范围之内。裂缝原因分析：混凝土塌落度过大，为保证预拌混凝土的可泵性，部分楼板混凝土塌落度设计过大；混凝土配合比不当；外加剂、掺合料掺量过多，预拌混凝土中粉煤灰、矿粉等掺量过多，使混凝土早起强度偏低，抗拉强度达不到设计要求；原材料质量波动，混凝土搅拌站在混凝土生产前，未对原材料进行严格检验复试。个别水泥、外加剂、掺合料质量波动，含泥量较大，粗、细骨料含泥量超标，甚至使用细砂，严重影响混凝土质量；混凝土供应间歇时间长，由于搅拌站的产能等因素，不能保证混凝土连续浇捣，加之现浇楼板冷缝的增多，造成了裂缝产生的又一原因。3、裂缝现状23#楼四层
5、平面梁板浇筑时间从_月_日上午10：00开始浇筑到晚上9：00结束，中间采用一台砼输送泵连续浇筑完成，未出现间隔停顿。在_月_日进行梁板底模拆除时发现局部板块的板底有不规则散状裂缝，裂缝集中，数量偏多，经过近15天的连续观察，已经出现裂缝的数量无明显增加，裂缝宽度无发展，其它板块未再产生裂缝。裂缝为细微裂缝，宽度一般不大于0.2mm，局部大于0.2mm，裂缝的长度一般在300500mm之间。三、试验和检测由于结构是钢筋混凝土框架、剪力墙体系，只是板块产生裂缝，裂缝产生主导原因尚不明朗。经过年前对23#楼裂缝整改后，参建各方要求进行裂缝板块堆载试验，检测楼板的安全使用性能，在确定该裂缝是否地安全
6、功能造成危害后，再进行评估。具体方法如下：1、经设计院确认，23#楼四层平面楼板的设计荷载的标准值为3.5kn/，可变荷载的分项系数根据一般情况取1.3；附加荷永久载取2kn/，永久荷载分项系数取1.2；试验时的最大荷载值取目标使用期内的荷载验算值的1.55倍。最大荷载值为：(3.5_1.3+2_1.2)_1.55=10.77kn/。2、在23#楼四层楼面板发现有裂缝的的板块选择具有代表性的一块，将该位置清理干净，并用墨线弹出于板底相对应的位置。3、在与上面楼板墨线位置相对应的板底刮一层薄薄的腻子。4、安排人员在23#楼四层楼面弹墨线的位置上用砖块分层进行堆载，一个区域范围内堆载重量为4.3m
7、_4.6m_1077kg/m=21303.06kg。堆载试验采用分级加载，每级荷载按总荷载的_%加载，加载至最大荷载后，应分级卸载。每级加卸载完成后，应持续10-15min，在最大荷载作用下，应持续30min。在持续时间内，观察楼板底板刮腻子部位反应情况。观察腻子部位是否产生细微的裂缝，如果腻子部位没有出现新的裂缝，那证明裂缝已经稳定，对结构和安全使用功能没有造成危害。如果产生裂缝则根据裂缝产生的程度在做处理。江西建工第四建筑有限责任公司_年_月_日楼板裂缝整改方案（二）1、本工程为南湖生态城中央商务区b-26地块北区一标段(1#、2#、5#、8#住宅楼及地下车库)工程，工程位于唐山市路南区南
8、湖生态城中央商务区，学院路西侧，青龙河北侧。b-26地块北区总建筑面积146783.6，其中地下总建筑面积86203.9(包含人防面积19122.28)，本一标段工程总建筑面积为46674(不含车库)，其中1#楼建筑面积为12518.86，2#楼建筑面积为9479.18，5#楼建筑面积为14494.58，8#楼建筑面积为10181.34。2、1#、2#、5#、8#住宅楼。地下2层，地上18层。3、建筑高度。1#楼、2#楼、5#楼、8#楼建筑高度均为_米。二、裂缝分类及处理1.宽度_毫米的非贯穿裂缝，对结构承载力及持久强度无有害影响，可不作处理。2.宽度_毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构
9、持久承载力，采用表面涂抹砂浆法处理。3.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀，影响使用功能，采用改性环氧树脂灌浆法处理。4、灌浆后沿裂缝宽度300mm范围内，涂刷js水泥基防水涂料两遍。5、板底沿裂缝粘贴耐碱玻纤网格布，顶板满刮3mm厚的抗裂砂浆，刮平抹光。三、产生裂缝的原因1.混凝土质量和性能不达标，坍落度过大、使用低性能外掺济，导致裂缝。泵送商品混凝土进行浇筑，其坍落度大，流动性好，但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质，导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥
10、、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。2.施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。3.上人过早施工、加荷导致裂缝为了抢工期，赶进度，在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段，就任意踩踏，搬运材料，集中堆放钢管、钢筋板等。过早的
11、加荷引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝。4.混凝土养护不当导致楼板裂缝养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，混凝表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。5.板筋下沉导致楼板裂缝不重视保护板面上层负筋的正确位置，施工人员野蛮操作，任意踩踏钢筋，致使负筋下陷，保护层过大，浇筑前及浇筑中
12、也不及时进行整修，减少了板截面的有效高度，使负筋起不到应有的作用，板的承载能力达不到设计的要求，从而导致楼板裂缝。6.混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝在浇筑过程中混凝土供应不及时，造成楼板新旧混凝土出现冷缝，在混凝土强度形成过程中形成裂缝。四、裂缝修补施工工艺由于本工程主体混凝土施工完成，结构封顶，主体沉降、混凝土收缩日趋稳定，我方对裂缝部位进行详细标识记录，按照从下至上的顺序对裂缝进行封堵处理。处理工艺如下：1.表面修补法处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛，沿个别深进的裂缝凿成深1015mm、宽2030mm的v型槽，扫净并洒水湿润，先刷素水泥浆一度，然后用1：(12)的水泥砂浆分23层涂抹，总厚度
13、为1020mm，并压光。为防止裂缝渗水，应用水泥净浆(厚2mm)和1：2.5水泥砂浆(厚45mm)交替抹压45层，在砂浆中可掺入_%_%的防水剂，可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后34h进行覆盖洒水湿润养护，待有一定强度后，沿裂缝涂刷js水泥基防水涂料两遍。2、改性环氧化学压力汽浆压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学灌浆材料。由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成，在催化剂作用下相分离而呈海岛状态结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好，粘度低，强度高，使用方便，特别适合于灌注细裂缝。其主要技术指标为：粘度(25)3083.6mpas；纯胶体抗压强度58.511
14、8.3mpa；纯胶体抗拉强度14.724.5mpa；固砂体抗压强度41.768.6mpa；劈裂抗拉强度3.54.5mpa；轴心抗压强度32mpa；弯曲抗压强度35mpa；抗拉强度2.75mpa；浆液的配合比：改性环氧树脂乙二胺=100：8(重量比)。施工工序如下：(1)表面处理。用钢丝刷将裂缝两侧的浮浆、残留砂浆、油渍及松散杂物，粉尘、浮灰清理干净，并用压缩空气机吹去浮尘。用高纯度洗涤剂沿裂缝开口两边清洗，保持干燥。(2)粘贴进浆嘴。埋置时，先在灌浆嘴角抹上一层约1的环氧胶泥封闭胶，将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝中心。根据裂缝的大小，其灌浆嘴的间距一般为150300(如图示)。对于贯穿裂缝，当梁
15、、板、墙厚度大于150时，应在裂缝的两侧错开埋置灌浆嘴。标注。注浆器；灌浆嘴；裂缝；楼板。(3)封缝。用速凝胶封闭上下裂缝，两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水，从进浆嘴通入压缩空气。若肥皂水起泡，说明起泡处封闭不严，立即擦去肥皂水，并用速凝胶封堵密实。(4)配浆。用天平称取两种浆液原料，并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节，将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。若浆液超过_小时或流动性较差应停止便用，配浆量应充分考虑富余量。(5)灌浆。1)灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行；2)灌浆工艺路线：料桶胶管灌浆机胶管进浆嘴；3)逐步加压，从00.25mpa后停止提高压力；4)加压后注意观察，压力维持在0.25mpa不变；5)与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时，立即关闭阀门停止进浆，并迅速用堵头堵住冒浆的进浆口；6)堵住冒浆口后，再打开阀门注35分钟；7)拔开与第一个进浆口相连的胶管，随即堵住第一个进浆口；8)拔开第二个进浆嘴堵头，与胶管相连进行灌浆，至一条缝灌完。(6)复原。_小时后将进浆嘴打掉，铲去混凝土板面上的胶泥。五、预防措施1.控制混凝土施工配合比，根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质，严格控制水和水泥的比例，选择级配良好的石子，减小空隙率、砂率和含泥量以减少收缩量，提高混凝土
