履带吊安拆方案

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1、上海O地块发展项目地下连续墙之迟辟智美创作履带式起重机安装拆卸方案编制:审核:审批:上海建设有限公司2016年11月一、编制依据3二、工程概况 3三、施工前准备 4四、人员组织 5五、施工机具、工具配备及作业前检查 5六、装置说明 6七、裁撤顺序 16八、平安注意事项 17九、文明施工办法 18一、编制依据1、起重机械平安规程GB6067-852、起重机械试验规范和法式GB5905-863、LR1280起重机图纸及装置、使用说明书4、QUY150起重机图纸及装置、使用说明书二、工程概况本工程基位置于上海市虹口区,南临天虹路,西靠瑞虹 路,北侧为沙虹路,东侧为虹镇老街,西北角临近地铁 4 号 线

2、临平路站收支口,地下连续墙作为围护结构,同时兼做 地下室外墙,裙房地下连续墙厚度为 1000mm,主楼区域地 下连续墙厚度为1200mm,中间分隔墙地下连续墙厚度为 800mm.地下连续墙接头形式45m以下采纳圆形锁口管柔性 接头, 45m 以上采纳型钢接头和十字钢板接头 .地下连续墙 墙共计172幅.2、设备主要参数因连续墙施工需要,需装置300T、150T履带吊车各一台,参数如下: 臂长度:300T一66m; 150T一 2m; 年夜起重量:300T ; 150T. 整机总重量:300T ; 150T. 生产厂家:利勃海尔集团/抚顺挖掘机制造有限责任公司三、施工准备工艺流程路基箱铺设f 装

3、置主机f 装置履带f装置行走油管 f 装置主机配乙重f 装置主臂f串吊钩钢丝绳.根据履带式吊车组装需要配乙置人员数量,依照人员分 组进行组装前相关事项的详细平安学习、交底工作.施工人 员必需熟悉施工现场,熟悉本装置方案,场地准备主要分为:吊车场地、主机场地、臂架场地、 装置等准备工作.组装整机场地要求宽敞、空中平整、坚 实,场地开阔没有与装置施工相干涉的障碍物,辅助吊车 工作区域地基坚实可靠.需要时还要铺设钢板、否则有倾翻 危险.3.4组装设备、工具准备由于受项目场地限制,组装设备只能在运输车辆达到前 抵达施工场地,并按吊装要求进行摆放正确.设备的组装包 括各种钢结构件、油管、电线连接等,要完

4、成这些工作必 需依靠相关工具、资料才华完成,主要工具包括:各型扳 手、钳子、倒链等工具.并对所有用于装置作业工器具进行 全面检查,所有平装置置必需齐全可靠.四、人员组织为保证装置作业的平安顺利进行,安拆人员应熟悉LR1280/QUY150履带式起重机的装拆法式和要求,本次装置任务由项目平安员负责监督、专业安拆人员负责作业.序号工种人员(名)1起重指挥12司机23辅助工4五、施工机具、工具配备及作业前检查5.1施工机械、工具数量表:序号名称规格单元数量用途1钢丝绳专用根4装置履带2尼龙绳圈专用根4装置履带3尼龙带单头5t根2装置巴杆、付杆、塔杆4钢丝绳根4装置专用路基箱、配重5回绳5m根2装置时

5、用6重型卸甲只4725T吊车台1拼装80T5.2.1. 了解施工现场规划、路途及周围情况,清理现场障碍物,保证运输疏通、汽车吊就位、同时作好相关准备工作.522. 认真检查在吊装工作中所需要的吊具附件(钢丝绳、 夹头、夹具、卡环、索具等),发现有损或有潜在危险的 应及时更换或整修.钢丝绳的穿绕必需按设计要求,除两端 固定外,不能与不转动的部件接触、相碰.要遵守钢丝绳使 用和装置要求,不能发生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象.特别是多层股不旋转的钢丝绳,要由包装滚筒 直接绕进工作卷筒;如需要切断,在未切断前一定要用多 道钢丝扎切口两端,防止松散.523. 装置前应对履带吊的各部位、各机构、

6、结构焊缝、重 要部位螺栓、销轴、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具以及电 气设备、线路等进行检查,使隐患排除于作业之前.六、装置说明装置说明1、确认起重机是否符合作业标准要求.对比臂架长度组合 方式表逐一进行检查人字架位置、变幅拉板、撐杆、臂杆 中间节排列位置等;2、必需依照要求穿好顶部滑轮组和吊钩滑轮组之间的与各 工况表相对应的起吊钢丝绳;3、必需依照要求装置好配重;4、装置时应当使用一个把持平安的平台,禁止使用临时搭 建的(不服安的)平台;否则,将有摔倒的危险;5、分解与组装时,应先将场地内的障碍物清理开.另外还需 要用防护带把作业场地周围拦起来,禁止闲杂人员随意收 支;6、选择平整的作业场地起臂

7、;7、各拆解部件除要满足工作状态承载要求外,还应适应自 拆装过程的工艺要求.8、如果吊臂的各节在装置及装配过程中不接触空中的话, 必需用合适且坚固的物件将其支撐好;9、确定吊臂的下方无人,特别是在拔插销子时;10、根据一定的拆分原则和实现方法,履带起重机拆解为 几年夜部件运输主机包括主臂底节臂、车架、转台、履带 架、人字架、变幅滑轮组,总重约为140吨(80T约为 70T) .臂架系统拆解为臂节,运输时副臂可以套在主臂中, 须用两根链条固定;如果吊臂没有固定,里面的吊臂可能 会滑出来,招致严重事故.6, 1检查各项平安办法1、明确相关作业人员及其应承当的责任;2、确认起重机是否处于水平工作状态

8、;3、确认起重机与斜坡、沟槽之间的距离是否足够的平安距 离;4、确认核实作业区域附近电线的电压,起重机举措时不会 与电线碰撞,且有足够的平安距离;5、确认起重机作业场地是否已经选好,以便起重机能够在 最年夜及最小工作半径内展开工作;6、确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机举措的障碍物.7、确认作业场地是否具有足够的接受载荷能力;8、必需充沛了解起重作业的类型及工作模式:9、起吊点与周围筑物等的距离;10、作业点附近公共设施影响(包括高、高压线路的高度、 煤气管道等);11、周围环境对工作范围的限制(例如有无其它起重机在工 作等);12、需提升的重物的数量、资料、形状尺寸及重量;13、要求提升的

9、高度及回转半径:14、进入现场通道的高度及宽度;15、信号人员与把持员交流方式:16、采用适当办法使无关人员及设备避开作业范围:6, 1, 2检查钢丝绳、吊钩、滑轮及拉板1、检查钢丝绳每次装置之前和一定工作周期后,必需对钢丝绳进行专 业性的检查,以便及时了解钢丝绳的损坏和磨损情况.如果 发现钢丝绳有下列问题,必需从起重机上卸下该钢丝绳:a)钢丝绳的一股断裂;b)钢丝绳的钢丝断裂;c)一组钢丝断裂;d)钢丝绳的直径小于正常值的10%或更小;e)钢丝绳变形.必需依照原来的设计规格更换上新钢丝绳,长度和直径 的额定延伸率应与原来的设计规格相同.在装上新钢丝绳 后,起升机构的过放呵护装置必需重新设置.

10、在更换新的钢 丝绳之前,如果发现滑轮损坏的现象,必需修好或更换新 的滑轮.否则,将会损坏新的钢丝绳.2、吊钩检查a)检查吊钩是否发生变形,如吊钩底部张开等;b)检查所有螺栓、螺钉,确保所有的开口销齐全而且将开 口涨开c)确保吊钩各转动部份转动自由,间隙不能过年夜;d)检查吊钩的旋转接头:用手转动,如果转动困难或有卡 住的感觉,标明旋转轴承已损坏;e)检查防脱钩装置:必需齐全完好;检查吊钩的腐蚀及磨 损情况.3、滑轮检查a)检查钢丝绳滑轮周围的损坏和裂缝,b)如果钢丝绳滑轮在工作时受到过撞击(例如撞到建筑物上 等等)或受到其它的力,那么使用前应对滑轮进行全面检 查:c)滑轮槽的磨损情况,如果滑轮

11、槽已经磨损到起吊钢丝绳 直径的1/4深度,则必需更换滑轮;d)发现起吊钢丝绳滑轮有损坏和裂缝情况,必需立即更换 起吊钢丝绳滑轮,如果起吊钢丝绳滑轮有损坏和裂缝情况 而没有发现,将可能招致重年夜事故的发生,e)检查滑轮是否有松动或晃动现象,4、拉板检查a)检查拉板是否有裂纹、磨损、锈蚀等破坏;b)必需按期对拉板进行检查.6, 2起臂与落臂在起重臂进行起落作业之前必需达到以下的要求:a)起重机需要调节到水平状态;b)依照要求装置好配重;c)正确设置各个限位开关,使其正常工作;d)依照工况表和把持手册,装置好主臂和副臂.e)必需保证所有销的平安.f)提升钢丝绳必需正确穿入滑轮组中,保证钢丝绳的卡子卡

12、 紧,防止钢丝绳弹出.g)柱臂和副臂的全部部件不能松动.h)在夏季起重臂和平衡架及全部部件不能呈现积雪和结冰 现象;装卸车由运输状态将本体主机卸载下来,本体约42吨.把持支腿做 好主机卸载准备工作状态、把四个支脚盘分别放在四个支腿油缸的正下方,把持支腿油缸,使车价平稳水平的升高(此时如果不持水平提高会发生倾翻危险),到一定高度.1、作业过程中要注意观察,必需确保主机始终处于水平状2、把持支腿油缸时,为防止倾翻,必需实施回转制动和回 转锁定.3、将支腿定位销拔下,旋转支腿到工作位置,插上定位销.4、将车架支脚盘垫在支腿油缸正下方,启动下车压力开关 供支腿油缸用.5、把持车架支腿油缸,缓慢使油缸压

13、紧在支脚盘上,注意 使支脚盘不致翻落.6、通过控制把持手柄上的下车支腿油缸控制手柄“推”出 油缸活塞,将起重机水平的升高.7、将把持室回转至工作状态拔开把持室运输状态定位销, 旋转把持室到工作位置并把把持室固定好,为下一步装置 做好了准备6.4履带装置(80T为整机,适用150T)6, 4, 1履带架伸缩机构的组成和特点1、履带架伸缩机构由支腿、水平油缸、履带架、拉板、插 销等组成.2、通过下车把持阀实现下车行走和伸缩功能的转换.下车把 持阀装置在车架内部圆筒壁上,把持阀连接把持杆(2),把 持杆(2)位于车架正前方,通过把持杆控制水平油缸驱动履 带架完成伸缩举措,请按标识牌(1)指示把持.6

14、, 4, 2履带架伸缩机构的把持方法1、主机达到作业位置后,先将定位钩与定位销挂上,然后 解失落内侧吊装点,2、向外拉动下车把持杆,然后在把持室内把持脚踏板伸出 履带.3、起或落外侧吊装点调整其装置孔瞄准液压销锁定液压销 并用螺栓给予固定.4、将下车把持杆复位,检查并确认各固定销已插好.5、然后缩回一侧的车架油缸,将履带架降到的空中上.6、在转动回转平台之前,第一次装置的履带架必需牢固地 着地,否则,起重机就有倾翻地危险.转动回转平台,装置 另一侧履带架,方法同前所述.起升桅杆由于运输状态主机包括桅杆已经成为一体,准备工作 完成以后,用辅助按钮把持顶升油缸且与变幅把持共同配 合、以防止呈现桅杆受力变形事故的呈现.起桅杆的过程, 头部的变幅绳要坚持松弛状态,否则将破坏桅杆,还要检查主变幅卷扬滑轮组与主变幅卷 扬滑轮组的之间的钢丝绳是否装置完毕,而且没有乱绳现 象.把持过程:按下把持室的桅杆顶升机构油缸的控制按钮,通过电 磁阀“推”出桅杆顶升油缸,油缸推着桅杆向上升,同时 把持右手柄,控制变幅卷扬,使钢丝绳在桅杆升起时不至 于张的太紧,在油缸控制按钮和手柄的联合控制下使桅杆 升到年夜约105。角为止.6, 6主臂组装a) 根据工作计划,按工况选择合适的臂架组合与相应的拉板 组合;b) 根据工作需要,依照穿绳计划,选择好合适吊钩及相应的 倍率;c) 必需依照要求装置好配重;d

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