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1、隧道开挖施工安全技术交底书项目名称交底时间年 月 日交底人施工工点工种一、危险告知及预防措施危险部位及危险源事故及伤害类型控制措施高空平台高处坠落作业人员上下工作平台应走专用爬梯；工作台周边栏杆 围护齐全。物体打击如需穿行工作平台应快速通过，所有人员不得在工作平 台下休息、逗留。支护变形损 坏坍塌1、迅速撤离非支护人员、并派员监护；2、及时组织专 业队伍抢修、更换、加固、直至整修规范；3、严格执行 隧道施工安全操作规程施工用电触电1、电线接线、电器设备操作必须由专业电工进行；接线 规范，老化、破损电线必须更换；接头包扎须规范；2、 电线、电箱架空，不得落地混凝土浇筑机械伤害1、吊车作业人员必须
2、持证上岗。2、混凝土浇筑施工必 须按安全操作规程施工3、现场作业人员严禁交叉作业 违章指挥二.一般规定1. 隧道开挖方法应根据其他条件、断面大小、施工准备、工期等条件的变化，在施工过程 中进行事宜调整。2. 钻爆开挖应采用光面爆破或预裂爆破技术，控制循环进尺，减少对围岩的扰动，并不应 对初期支护、衬砌结构和施工设置造成损伤。3. 隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道两个开挖工作面 距离接近15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安 全距离处设置禁止入内的警示标志。4. 隧道采用钻爆法开挖必须进行钻爆设计，钻爆设计应考虑钻爆震动和噪声对周围
3、环境的影响，应采取减小振动和降低噪声的技术措施。5. 隧道采用机械开挖时，应根据其断面和作业环境合理选择机型，划定安全作业区域，并 设置警示标志，非作业人员不得入内。6. 隧道找顶必须在通风后进行，并有专人指挥，照明应有充足的光照度；找顶后必须进行 安全确认，合格后其他作业人员方可进入开挖工作面作业。7. 隧道在开挖下一循环作业前，必须对照设计检查初期支护施作情况，确保施工作业坏 境安全。三. 全断面法开挖1. 采用全断面法开挖隧道时，应控制一次同时起爆的炸药量，减少爆破震动对围岩的影响。2. 在地质条件较差地段采用全断面法开挖隧道时，必须对围岩进行超前支护或预加固，并 控制循环进尺。3. 当
4、隧道地质条件发生变化时，必须根据情况及时变换适宜的开挖方法。4. 隧道开挖爆破后应先采用机械进行找顶，然后用人工找顶。四. 台阶法开挖1. 采用台阶法开挖隧道时，应根据围岩条件，合理确定台阶长度和高度。围岩稳定性较差 时，台阶长度应控制在一倍洞径。2. 当围岩地质较差、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心 土措施，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固。3. 台阶上部开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，并不得超过 1. 5m.4. 当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后应立即施作锁脚锚杆、扩大拱脚、临时 仰拱等措施，控制围岩及初
5、期支护变形量。5. 台阶下部断面一次开挖长度应与上部断面相同，不得超过1.5m。6. 台阶下部开挖后，必须及时喷射混凝土进行封闭；当设有钢架时，必须及时安装下部钢 架并喷射混凝土，严禁拱脚长时间悬空。7. 仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。五. 分部法开挖1. 采用分部法开挖隧道时，应选用机械开挖、人工配合的方式，特殊情况采用弱爆破开挖 时，必须严格控制炸药用量。2. 采用分部法开挖隧道时，应根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部，开挖进尺应 控制1.0m以内。3. 分部开挖的各部，开挖后应及时进行初期支护及临时支护，并尽早封闭成环。4. 采用分部法开挖，各部钢
6、架基脚处应施作锁脚锚管（杆）或采用扩大拱脚等措施，减少 拱脚下沉量。5. 采用中隔壁法、交叉中隔壁法开挖隧道时，同层左、右两侧沿纵向应错开一定距离，错 开距离应控制在10-15m范围内，同侧上、下层开挖工作面相距应保持3-5mo6. 采用双侧向壁导坑法开挖隧道时，应符合下列规定： 侧壁导坑形状应近似椭圆形，导坑宽度不应大于0. 3倍隧道宽度。 侧壁导坑、中槽部位开挖应采用短台阶，台阶长度3-5m,必要时应预留核心土。 侧壁导坑开挖应超前中槽部位10-15m。7. 采用分部法开挖的临时支护应根据监控量测结果逐段拆除，每段拆除长度不得大于15m。六. 钻爆作业1. 钻孔作业应符合下列规定：1.1钻
7、孔前，必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，及时消除 各种安全隐患。1.2钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔；严禁在残孔中继续钻孔。1.3钻孔作业中应注意观察开挖工作面有无异常漏水、气体喷出、围岩变化等情况。1.4凿岩台车工作前，必须检查泵、空压机等，使其处于正常状态；应检查管路与接头无 漏油、漏水和漏气现象，并确认各部操作杆、控制装置及仪表处于正常状态。1.5凿岩台车行走前，操作司机应查看凿岩台车周围，确认前后左右无人及障碍物后，按 照引导人员的指示信号操作；行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故。1.6凿岩台车钻孔完成后应停放在安全场所。1.7在周围地质复杂地段，应对凿岩
8、台车重要部位采取加固措施和设置特殊的防护装置。2. 装药作业应符合下列规定：2.1装药作业前，应对钻孔情况逐一检查，并检查开挖工作面的安全状况。2.2装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种；无关人员与机具等应撒至安全地点，作业人 员禁止穿戴化纤衣物。2.3使用电雷管时，装药前电灯及电线路应撤离开挖工作面，装药时应用投光灯、矿灯照 明，开挖工作面不得有杂散电流。2. 4严禁装药与钻孔平行作业。2. 5装药作业完成后，必须及时清理现场、清点火工产品数量，剩余的炸药和雷管必须由 领取炸药、雷管的人员退回库房。3. 爆破作业除符合现行国家标准爆破安全规程(GB6722)有关规定外，还应符合下列 规定：3.1洞内爆破作业前，施工单位必须确定指挥人员、警戒人员、起爆人员，并确保统一指 挥。3.2洞内爆破作业时，指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安全地点；警戒人员负责警 戒工作，设置警示标志。3.3爆破时，爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒。3.4洞内爆破后必须经充分排风排烟，15min后安全检查人员方可进入开挖工作面， 主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或 开裂等；当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理。被交底人
