《《施工组织设计》泛海国际居住区樱海园（二期）后压浆灌注桩工程技术标》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《施工组织设计》泛海国际居住区樱海园（二期）后压浆灌注桩工程技术标（57页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一章 编制说明一、总体说明按照业主对本工程招标文件的要求，根据国家、地方和行业现行的施工及质量验收标准、设计图纸、规范、规程，并结合我公司的质量体系文件，特编制了本投标施工组织设计。我们诚挚地希望能给业主提供一些有益的建议、参考和帮助，为本工程的建设奉献我们的力量。本施工组织设计在编制的过程中，充分考虑了本工程特点，结合我单位多年来的施工经验，优化施工方案，本着提高施工质量、降低工程造价、缩短工期和保证安全的原则，制订了本工程的施工组织、施工技术、施工质量、施工安全等措施，并充分考虑了现场条件和设计要求，采用新技术、新工艺、新方法、新材料，以保证优质、按期地完成业主交付的施工任务。二、编制原
2、则1、本着“百年大计、质量第一”的原则，严格按照国家质量标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，坚持过程精品，以高标准的工序质量来保证工程施工质量目标的实现，树立良好的企业形象。2、坚持以设备保工艺、以工艺保质量的原则，以先进的施工设备保先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，确保质量目标的实现。3、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期要求，管理安排施工进度，应用网络技术管理安排各项工程的重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产。4、坚决执行公司现行的质量、环境、职业健康安全体系文件要求，搞好环境保护；保证职业人员健康，确保安全生产，文明施工。5、优化施工方案，采取先进科学技术措
3、施和管理措施，确保工程进度。三、编制依据1、本项目工程招标文件及答疑纪要（一）。2、武汉市建筑设计院设计的“泛海中央居住区（北片）宗地六二期后注浆钻孔灌注桩”设计图所示后注浆钻孔灌注桩全部工程内容。3、主要规范、规程、标准。（1）建筑桩基技术规范(JGJ94-94)；（2）建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)；（3）湖北省地方标准建筑地基基础技术规范(DB42/242-2003)；（4）混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002）；（5）建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)；（6）湖北省地方标准建筑地基基础检测技术规范(DB42/269-2003)；（7）工程测
4、量规范(GB50026-2007)；（8）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）； （9）我公司相关的质量管理制度和操作规程。（10）湖北省武汉市建委、质检站颁发的有关建筑规程，安全生产、质量管理、文明施工要求等法定。4、有关施工组织，施工质量、安全生产，技术管理及文明工地创建等规范。5、现场踏勘情况。四、实施目标针对本工程，我公司将实行项目法施工，实行工程总承包管理，确保工程各项目标的实现，该工程项目的综合目标包括以下方面：1、质量目标：合格。经检测满足国家现行相关规范及设计要求。一类桩达到桩基总数的95%以上，无三类和四类桩。2、工期目标：我公司在接到招标文件后结合本工程的特
5、点，对进度计划的可行性进行了深入研究，对施工进行了细致的安排和筹划，在确保施工质量目标、安全目标的前提下，确保在合同工期内竣工，力争提前。总工期为120天。3、安全目标：施工过程中严格按国家及湖北省有关安全施工规范、规程组织施工，特殊工种按有关特殊工种操作规程操作，杜绝重大伤亡事故，进场人员安全教育覆盖率达100%，达武汉市安全优良现场。4、环境保护和文明施工目标：该工程在环境保护、文明施工和外部形象方面，将列为我公司重点工程一级管理目标。在外部形象方面，从现场人员着装、办公室、各种机械设备，工地围墙，按我公司外部要求进行策划，充分展示企业形象，达到武汉市文明施工优良工地。5、技术成果推广与创
6、新目标：我公司将把本工程作为科技成果重点推广工程，并制定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在经济实用、先进合理基础之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有效手段。6、积极与业主沟通，处处为用户着想，本着干完一项工程，竖立一座丰碑的原则，与业主、监理、设计及相关政府部门协调好关系，一切从工程利益出发，共同促进项目综合目标的实现。第二章 工程概况一、工程建筑概况本工程建设场地位于汉口王家墩中央商务区宗地六地块，东临101号路，西、南至202号路。拟建建筑为32层高层主楼及裙楼和地下车库。基础采用钢筋混凝土后注浆钻孔灌注桩，其中800桩715根，
7、砼量15138.32m3（含试桩），600桩735根，砼量8572.66m3（含试桩）。该工程由武汉市建筑设计院设计，岩土工程勘察报告由武汉市勘测设计研究院提供。二、工程地质及水文地质概况本工程根据武汉市勘测设计研究院2009年9月10日提供的王家墩商务区宗地六工程（二期）岩土工程详细勘察报告2008勘041b，本工程建筑场地在勘探深度范围内自上而下地层构成如下：层为杂层填填土、素填土及淤泥。素层为粘土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、淤泥质粉质粘土夹粉土。层为粉土、粉砂与粉质粘土互层。层为粉砂、粉细砂、粉土夹粉砂、粉质粘土夹粉土。层为粉细砂夹砾卵石。层为强风化及中风化泥岩。层为强风化及中风化砂岩。
8、场区地下水分上层滞水和孔隙承压水。上层滞水主要分布在层，由降雨和地表散水补给；孔隙承压水赋存于、层中，与长江水有较密切的联系，水量较大。场区地下水对混凝土和混凝土中的钢筋无腐蚀性。三、工程设计概况本工程设计情况见下表； 桩基工程技术参数及设计要求一览表 序号技术参数桩 型后压浆钻孔灌注桩后压浆钻孔灌注桩1桩径（mm）800工程桩试桩600工程桩试桩2单桩竖向抗压承载力特征值 Ra(KN)43004500230025503单桩竖向抗拔承载力特征值 Ra(KN)4705004砼强度等级C30C35C30C355桩数（根）7157356桩长（m）42.041.07主 筋8188228188228加
9、劲 筋1420001220009螺 旋 筋8100/2008100/20010桩端持力层名称或层强风化泥岩、砂岩层粉细砂夹砾卵石11进入持力层深度（m）不小于1.0m不小于0.8m12桩端注浆量(T)不小于.7不小于.313总注浆量(T)3.5.第三章 各分部分项工程的主要施工方法一、施工工艺本工程拟采用NR220型旋挖钻机及GPS-15钻机反循环回转钻进成孔施工工艺。每根桩的施工都必须经过测放桩位埋设护筒钻机成孔一次清孔钢筋笼制安下导管二次清孔砼搅拌砼灌注后压浆等十几道工序。具体施工过程详见附图1：施工工艺流程图。 二、各分部分项工程的主要施工方法（一）、桩位测放根据桩基工程桩位平面图及业主
10、提供的测量控制点资料，建立施工区内测量控制网，利用全站仪配合钢尺进行桩位测放。桩位测放误差应控制在20mm以内，高程采用直接水准测量，高程测放误差应控制在2mm以内。认真做好桩位测放记录、高程测量记录，及时提交测量资料，为下部各工序做好准备。（二）、护筒埋设1、采用4-6mm厚的钢板卷制成护筒，护筒上下口应焊接加强箍，以增加刚度减小变形。护筒上口应开泥浆溢出口并焊接两对吊环，以便吊装。2、依测量初测孔位，挖掘护筒井。深度应保证过杂填土后入粘土层0.5m以上。直径应稍大于护筒外径，以方便下放护筒为准。3、 埋置护筒时，护筒口一般应高出地面约200mm，并使泥浆溢出口对准泥浆沟槽。护筒四周与护筒井
11、间应用粘土填实捣固，以防止钻进过程中护筒松动、填土层坍塌，导致护筒松动，歪斜或下沉。4、护筒埋置后，由测量工程师对桩位复测：护筒中心与桩位中心两者偏差应小于50mm，并将孔位点以十字叉方向标定在护筒口上（或埋设护桩），以指示钻机安装时定位；护筒埋置是否垂直；测量护筒口高程，作为桩孔开孔标高。（三）、钻机安装就位1、钻机安装时，应精心调整，使滑车、转盘中心、孔位达到三点一线，钻机转盘台面必须水平，主动钻杆要垂直转盘面。2、安装完成后，准确丈量护筒口与转盘平面间高差作钻机台高值，转盘中心与桩位中心偏差控制在20mm以内,对于一柱一桩的单桩，对位偏差应严格控制，确保在10mm以内，经现场监理及有关各
12、方验收后方可正式开钻。（四）、 循环系统的设计与布置1、循环系统的合理设计与布置是保持泥浆性能稳定的关键，是提高钻进效率，缩短施工周期，提高经济效益的途径，因此，对循环系统的要求是：布局合理、设施齐全、循环畅通、沉淀净化有利、清渣排污方便。根据招投标文件要求，全路幅内（包括绿化带）不得挖泥浆池，本工程拟在相邻两个墩台间砌筑高位泥浆池，及时排运泥浆及钻渣，确保施工期间泥浆不外溢污染道路。2、循环系统还将设立储浆池（废浆池），容积不小于80m3，确保砼灌注时废浆的储存而不致于外流。（五）、泥浆控制及要求泥浆质量的好坏，除直接影响钻进速度外，还影响终孔后灌砼的沉渣厚度。因此，自始至终应控制泥浆质量。
13、本工程采用膨润土造浆与孔内粘性土钻进时自造浆相结合的方法制备泥浆，泥浆控制指标为：泥浆比重应控制在1.051.10之间，粘度为1025S，含砂率6%；钻进砂层时泥浆比重应控制在1.101.20之间，粘度为1025S，含砂率8%；钻进粉土层时泥浆比重应控制在1.051.15之间，粘度为1025S，含砂率8%；钻进泥岩层时泥浆比重应控制在1.051.15之间，粘度为1025S，含砂率6%；在灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.20，粘度为28S，含砂率8%。为保证泥浆质量，主要的管理措施是：1、勤捞泥浆沟淤积的泥砂，不得淤高泥浆池，并保证沟内泥浆正常流动。2、勤捞泥浆池中沉淀的泥砂
14、钻渣，保持能存放充足的优质泥浆。3、及时排除腐浆，以维持泥浆质量达标，并防止泥浆溢流。4、及时排除挖护筒井时排出的土和捞泥浆沟排出的泥砂钻渣，维持场地及泥浆沟池的标高。（六）、成孔钻进1、 旋挖钻进施工(1)钻孔：钻机就位后，底座和顶端应平稳，钻孔中采用泥浆护壁，确保孔内安全，孔底清洁，根据地层情况适当控制钻进速度和钻斗提升速度。钻孔应一次成孔，不能中途停顿，达到设计孔深后，应对孔位、孔径和孔深等进行检查，并填好钻孔记录表。因故停工，孔口应加护盖盖上，将钻头提升孔底5米以上，防止埋钻。桩的钻孔只有在中心距离5米以内的所有桩的砼浇注完毕24小时后，才能钻进。(2)事故处理：钻孔发生垮孔后，应仔细
15、分析。垮孔不严重时，可采用回填至垮孔位置以上，加大泥浆比重，加大水头高度，埋设深护筒等措施继续钻进；严重时，应用粘土回填暂停一段时间，找出原因，采取相应措施施工，如采取加深护筒，夯实护筒周围的土层，重新钻进；出现缩孔时,应用钻机反复扫孔,如因为钻头磨损过大,应及时修补钻头。（3）清孔：旋挖钻进完毕后，利用捞砂钻进行清孔，将孔底沉渣尽量装入钻斗，不得用加深孔底的办法代替清孔；下导管后如沉渣超标,利用导管进行换浆法清孔，将相对密度较低的泥浆压入，把孔内的悬浮物以相对密度较大泥浆换出，要确保灌砼前孔底沉渣不超过100mm。2、反循环钻进施工（1）钻头选择双腰带笼式钻头，切削刃面为K136合金，有良好的导正作用，具有小钻头定位导向，钻孔垂直精度较高，钻头工作平稳、摆动小，能较好地控制孔径；另外钻头底部呈锥形阶梯状，端部有小钻头超前钻进，因而钻进效率也高。（2）
