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1、机械设计课程设计计算说明书（样板）机械设计课程设计设计计算说明书设计题目：带式输送机的减速器学院:班级:姓名:学号: 指导教师:日期：一、 设计任务书二、 传动方案拟定三、 电机的选择四、传动比分配五、传动系统运动及动力参数计算六、减速器传动零件的计算七、轴及轴承装置设计八、减速器箱体及其附件的设计九、 减速器的润滑与密封方式的选择十、 设计小结一、设计任务书1、设计任务：设计带式输送机的传动系统，采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮 传动。2、原始数据输送带有效拉力 F = 5800 N输送带工作速度v = 0.8 m/s输送带滚筒直径d = 315mm减速器设计寿命为5年3、已知条件两班制
2、工作，空载启动，载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为 380/220V 0、传动方案拟定1. 电动机2.联轴器3.减速器4.联轴器5.开式齿轮6.滚筒7.输送带传动方案如上图所示，带式输送由电动机驱动。电动机 1通过联轴器2将动力 传入减速器3再经联轴器4及开式齿轮5将动力传送至输送机滚筒 6带动输送 带7工作。计算与说明结果三、电机的选择1 .电动机类型的选择由已知条件可以算出工作机所需的肩效功率cFv 5800 0. 8R 4.64Kw10001000联轴器效率？= 0.99滚动轴承传动效率？= 0.99闭式齿轮传动效率？ = 0.97开式齿轮传动效率？ =
3、 0.95输送机滚筒效率？ = 0.96传动系统总效率？=? ? ? ? ?= 0.994 X0.992 X0.97 X0.95 X0.96 = 0.83287工作机所需电机功率?=算=黑7 = 5.57?0.83287心、由附表B-11确定，满足?？?条件的电动机额定功率Pm = 7.5 Kw2 .电动机转速的选择输送机滚筒*由的工作转速60000? 60000 X0.8?= = = 48.50?/?X 315初选同步转速为？? = 1440?/?的电动机。3 .电动机型号的选择根据工作条件两班制连续工作，单向运转，工作 机所需电动机功率计电动机同步转速等，选用Y系列三相异步电动机，卧式封闭
4、结构，型号为Y132M-4,其主要数据如下：巳 4.64kw电动机额定功率选为7.5Kw初选1440r/min的电动 机电动机额定功率Pe7.5kwi a29. 69单级圆柱齿轮减速器传动的传动比为?1?=4.95?= 1440?/?= 5.57? = 36.94? ?= 1440?/?= 5.5143? = 36.57? ?电动机满载转速nm1440r/min电动机轴伸直往38mm电动机轴件+长度80mm四、传动比分配1、带式传送机的总传动比ia? 1440?= cc = 29.69?48.52、各级传动比分配：由传动系统力杀知? = 1 2? = 1按附表B-10查取开始齿轮传动的传动比?
5、 二 6由计算可得单级圆柱齿轮减速器的传动比为?29.69?=-=4.95?1 X1 X6五、传动系统的运动及动力参数计算传动系统各轴的转速、功率和转矩计算如下0轴（电动机轴）：?= ?= 1440?/?= ?= 5.57?5.57?= 9550 ? = 9550 X1440 = 36.94?1轴（减速器高速轴）：?= ?= 1440?/?= ? ? = 5.57 X0.99 = 5.5143?5.5143?= 9550 ? = 9550 X 1440 = 36.57?2轴（减速器低速轴）?1440? = 一 = 290.91?/?2?4.95?= ? ? ?= 5.5143 X0.97 X0
6、.99= 5.2954?5.2954?= 9550?= 9550 X 290-91= 173.84? ?六、减速器传动零件的设计计算?= 290.91?/?= 5.2954?= 173.84? ?1、选择齿轮材料、热处理方法考虑减速器传递功率不大，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用45钢调质，齿面硬度为235265HBs大齿轮选用45钢，正火，齿面硬度180215HBs小齿轮 45 钢 调质 HB 1=235265HBs大齿轮45钢 正火 HB 2=185215HBs2、齿轮传动设计（参考机械设计基础）(D小齿轮转矩？ = 36.57? ?(2)初取载荷系数K = 1.8(3)选取齿宽系数？?=
7、0.35(4)初取重合度系数？?直齿轮传动e取在1.11.9之间，取e = 1.8则?=3?=受要=0.86(5)确定许用接触疲劳应力?接触应力变化总次数:? = 60?= 60 X1440 X1 X 24000=2.0736 X109? = 60?= 60 X 290.91 X1 X24000=4.189104 X108?= 2.0736 X109? = 4.189104 X108寿命系数？?1 = 0.9 ?2 = 0.93弹性系数？?= 189.8接触疲劳极限应力?%?= 560?常？?后 500?最小安全系数，失效概率低于110?%?= 1许用接触疲劳应力为:?诵?1?1 = ?=?？
8、560X0.9 = 504MPa 1？加？2500？2 = ？% = T X093 = 465MPa？1(6)按齿面接触疲劳应力初步计算中心距a节点区域系数？= 2.5a = (u + 1)/3 500？ ？ ？ ()？ ？)=(4.95+ 1)3 500X X1.8 X36.57 189.8 X2.5 X0.860.35 X4.95465)2=145.52mmM a = 160mm(7)初取齿宽 b = ？= 0.35 X160 = 56？ 尾数取0、2、5、8,所以取齿宽为58mm(8)取标准模数m = 2(9)确定齿数？由2= 2(？+ ？)有2？2X 160,？+ ？ = ？= -=
9、160 与u = ？= 4.95解得？= 27 ？= 133实际齿数比u = ？2 = 133 = 4.926,、. 4 95-4 926传动比误差-49X100% = 0.485%4.95(在土 5%允许范围内)?1 = 504MPa?2 = 465MPaa = 160mmb = 58mm?= 27?= 133(10)确定载荷系数K a)使用系数？?取?= 1b)动载系数？?？?= ?= 2 X27 = 54?齿轮圆周速度? v =60000?X 54 X 144060000=4.07?/?齿轮精度取8级，按图8-21 ,取？?= 1.18c)齿向载荷分布系数？?按图8-24,软吃面，对称布
10、置?58?= ? = 54 = 1.074 ?= 1.11d)齿向载荷分配系数？?？重合度 & = 1.88- 3.2 X G + ?) = 1.88 -3.2 X(27+ 133) = 1.737 1?= 1.65 ?偏安全按图 8-25?= 1.26?= ? = 1 X 1.18 X 1.11 X1.26=1.65K ?所以偏安全(11)确定重合系数？?？由式8-26 ,4- ?4- 1.7?= A/= 0.8733?= 63?= 58?(12)确定齿宽取？?= 63?= 58?3 .验算齿根弯曲疲劳强度1)查取齿形系数由图 8-28 ,查得 YFal2. 58 YFa22. 172)查取
11、应力校正系数由图8-29查得YSa11.62YSa21.833)重合度系数按式 8-23 , ?= 0.25 + 075 = 0.25 + 等= 0.694)弯曲疲劳极限应力按图 8-32 (c)?= 240? ?= 220MPa5)寿命系数6)7)8)? = 2.0736 X109 ?= 4.189104 X108按图 8-34 取?1 = 0.87?2= 0.92试验齿轮应力修正系数？?= 2最小安全系数,许用弯曲应力,按表 8-8 ? 1.25按式8-27?=?1=?2=240 X21.25220 X21.25X0.87 = 334.08?X0.93 = 327.36?9)齿根弯曲疲劳应
12、力，按式8-322000?= ?2000 X1.65 X 36.57?1 =?2 =-X2.58 X1.62 X0.69 54 X63 X2=51.15? ?12000 X1.65 X 36.57X2.17 X1.83 X0.69 54 X58 X2齿根弯曲疲劳强度足够=52.79? ?月 齿根弯曲疲劳强度足够4 .大齿轮的结构设计齿宽b = 58齿顶高ha=m=2mm齿根高 hf=1.25m=2.5mm齿高 h=h a+h f=2.25m=4.5mm分度圆直径 d = m? = 2 X133 = 266?齿顶圆直径 dai=d+2h a=266+4=270mm齿根圆直径 df=d-2hf=266-5=261mm轴孔直径？ = 62?轮毂直径？ = 1.6? = 1.6 X62 = 99.2mm?= 100?轮毂长度L = b = 58mm轮缘厚度 6 = (2.54 )?= 6.2510mm取 6
