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1、细心整理工 程 质 量 问 题 处 理 报 告南通中辉中小企业集中区一期工程13号楼砼柱梁处理编制单位：江苏省建工集团有限公司南通工程部编 制 人： 审 核 人： 编制日期：2011-11-17 目 录1.工程概况32现场观测分析33. 缘由分析74. 处理方法75. 结 语86本次质量问题处理费用明细10南通中辉中小企业集中区一期工程13号楼砼柱梁砼问题处理1.工程概况：本工程位于南通市校西路东侧、钟秀东路南侧。该工程一期共为九个单体，其中11#、14# 、8#楼为地上四层，其余均为三层，框架构造。整个一期工程由江苏省建工集团有限公司南通工程部承建，南通城市建立监理询问有限公司监理，南通中辉
2、纺织有限公司投资建立。该工程构造用砼均由南通威名混凝土公司供应。出现质量问题部位为南通中辉中小企业一期工程13号楼二层平面图示局部构造梁板及一层图示局部框架柱，该部位砼强度等级为C30。在2011年11月10日发觉问题曾经通知过建立单位、监理单位及砼供应商，此时出现质量问题主体构造施工至二层，撤除模板时发觉框架柱中“砼”内外均没有胶凝材料，整个框架柱内部呈松散状态积累骨料。出现问题部位为以下图斜线部位，如以下图：2现场观测分析：1) 经现场目测，在框架柱根部向上400左右至楼面局部有松散程度不一样振捣密实砂石骨料形成如以下图所成框架柱梁。从以下图片中分析，框架柱局部浇筑砼是经过高压水柱冲洗或未
3、掺水泥形成，砼输送泵所泵送商品砼内无胶凝材料，其缘由至今未查明。其轴交轴框架梁有2.35M长砼呈斜坡流淌状隔层状态，上部砼强度缺乏，下部砼强度初凝，形成施工缝，其缘由有两种：其一，由于砼供应不刚好2011年11月05日第12车砼供货时间为20:14:26，第13车砼供货时间为20:59:48，造成上车砼初凝，形成施工缝。其二，两次砼强度标号不一样，形成施工缝。不含胶凝材料“框架柱”西侧外表不含胶凝材料“框架柱”北侧外表不含胶凝材料“框架柱”南侧外表含有少量胶凝材料“框架梁”南侧 依据质量问题处理要求，为确认混凝土强度，我工程部建议砼为建立单位自选单位现场取多个部位作回弹试验，并用超声波和钻芯取
4、样进展强度校正，看结果是否设计强度要求幸免将来主体构造出现强度缺乏造成局部裂缝。而从砼供应单位供应各项原材料质量证明书、复验报告、混凝土强度试验报告和现场原材料抽样分析结果来看，可以解除各种原材料不合格因素。 2)工艺流程：该工程所用混凝土均为南通威名商品混凝土。从汽车泵机干脆泵送至工作面，混凝土接受机械振捣。经现场检查，搅拌站商品混凝土资料显示满足混凝土配比误差要求，混凝土坍落度实际限制在12030左右。从混凝土外观检查，无蜂窝现象，振捣是密实。 3)混凝土协作比：由于砼为商品砼不在现场搅拌，砼配料均为砼公司自行配备，其供应为砼运输车运输，依据综合推断，送至现场砼材料本身未加水泥或水灰比超大
5、可能是导致混凝土出现无胶凝材料缘由。 4)施工过程： 依据常规要求，砼由我单位中辉工程部在2011年11月5日11:32起先浇筑，施工至夜间21:20分完毕，砼输送接受砼公司供应汽车泵送布料，瓦工班8人组织浇筑抹平标准施工，我工程部负责施工及质量限制。同时，建立单位代表马工，监理单位夏工均在现场旁站。 5) 其他因素调查：该砼出现如此现象，现场必需用高压水柱或大量水流冲洗，而且施工期间亦未受到高压水柱冲洗缘由：建立单位及监理单位均有现场旁站代表在场监管。因此，根本可以解除其他因素(诸如楼面施工时人为冲洗砼等)对部位砼梁柱节点砼强度影响。3. 缘由分析1)在施工各种条件未变状况下，从砼供应来确定
6、，只有砼供应存在无胶凝材料或砼水灰比太大造成，作为质量问题产生主要缘由。4. 处理方法 经过以上调查分析，本楼层其余跨度构造是平安。图示局部局部梁板承载力不能满足设计要求。考虑到本工程重要性和业主对此问题重视程度，同时也为了保证主体构造平安性和符合设计文件规定合理运用年限原那么，确定遵照施工标准要求对不合格部位进展返工重做处理。41 砼强度缺乏部位施工工艺42 材料选用1)威名商品砼公司C35商品砼+界面剂或者10-15厚同标号砂浆，其余材料为原工程复试合格原材料。43 施工要点1)检查砼强度缺乏部位，在框架柱节点区域东西方向主梁2350mm长，南北主梁柱北侧300mm , 框架柱从腰梁向上至
7、柱端部。具体位置见图斜线填充局部： 2) 将需凿除局部框架柱梁板等构造模板及支撑全部割除。3) 凿除处理：在以下图中平面凿除遵照标准要求将板梁施工缝留置在本跨度跨中1/3处，即框架柱北侧梁凿除1200，南侧凿除1650，延方向凿除2600，其凿除平板面积为2810*1650，累计凿除砼量为：2.39 M3 钢筋约为：0.35T扣除可用局部钢筋后计算。工程量根本如下显示：240*650矩形钢筋砼梁：1.2+1.65+2.6*0.24*0.65=0.85M3 360*120钢筋砼挑耳： 0.12*0.36*1.2+1.65=0.13 M3 400*450钢筋砼框架柱： 0.4*0.45*3=0.5
8、4 M3 360*530钢筋砼构造柱： 0.36*0.53*1.6=0.31 M3 120厚钢筋砼现浇板： 2.81*1.65*0.12=0.56 M3 注：其余返工工程量按实际发生或估测计算，具体详见费用计算表。其凿除具体平面尺寸如下图：将图示部位砼全部人工协作机械凿除，为了削减凿除时振动性对不处理局部构造影响，凿除机械接受日本进口电镐凿除，局部接受人工凿除。4)去除碎物，用人工将钢筋柱内，梁内砼杂物全部清理干净，包括钢筋上面附着泥浆。5) 重新配备模板及搭设返工局部架体，钢筋制作安装及电气管线预埋。6)先在已凿开混凝土外表上，去除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分潮湿24小时后
9、，冲洗干净，且不得留有积水；然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层10-15mm厚水泥浆或及混凝土内成分一样水泥砂浆；浇筑混凝土时，需细致振捣密实，使新旧混凝土结合严密。在浇筑砼初凝后，由专人浇水保养，保持潮湿7天。 7)二次浇筑现浇板混凝土，砼强度等级比原设计提高一个强度等级，即仍选用威名砼公司供应C35强度等级砼。8)本次质量问题处理时间为2011年11月20日-2011年11月27日，具体工作为：模板撤除及加固准备1天，砼凿除准备3天，模板支设及钢筋整理准备2天，砼浇筑准备0.5天，砼养护7天。5. 结语 依据上述内容分析，本次砼浇筑有多种缘由造成。例如，对砼供应间隔时间不严格，砼进场有漏
10、检，现场质量监视不全面等缘由。我工程部尚有待提高施工技术和不断积累施工经验，接受更为科学管理方法。6本次质量问题处理费用明细：费用计算说明：本次问题处理费用计算时单价主要参照本工程投标报价和房屋修缮定额计价表结合工程现状照实计算，实际发生费用28143.73元，假设参照合同罚款要求需追加罚款17万元，本费用由建立单位具体商定。具体费用工程内容下下表：编号工程内容单位数量单价元合价元备 注1模板割除及整理工日62001200.00 含局部加固处理2二层模板支撑撤除工日2200400.00 3.9*5.4半跨计算3撤除钢筋砼梁板M32.39683.391633.30 单价参照修缮定额1-23，加1
11、.34电镐购置运用费元130003000.00 5钢筋清理及其他元1500500.00 钢筋清理等费用6模板安装1440.2562.80 7钢筋制作及安装T0.3566052311.75 8砼浇筑M32.39678.51621.62 砼施工参照原投标价格*1.159钢管租赁费天172804760.00 10塔吊费用天172103570.00 遵照两个单体均分塔吊费用11其他费用元120002000.00 属于返工处理费用及工序延期工日补贴费用12小 计元21559.47 13管理费元1-12*22%4743.08 含定额规费及其他费用14税 金元1-13*7%1841.18 15合 价元12+13+1428143.73 16合同工期延误天1710000170000.00 遵照合同条约延误工期规定计算注：由于主体构造工期属于关键线路工期，遵照合同罚款细那么请建立单位酌情考虑。
