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1、玩具常用的塑胶材料 * b7 N4 n! I, j0 v- M一ABS：丙烯睛丁二烯苯聚合物 4 i# u& 1 7 _$ |% q) F* m* B3 k1三种成份的作用 8 P: P 8 x7 R F, O. _7 9 R丙烯晴（A）使制品较高硬度，提高耐磨性耐热性。 ; Q! k0 X. V; T) K g丁二烯（B）加强柔顺性，保持材料韧性、弹性及耐冲击强度。 7 b6 Z* V9 L7 % _1 _$ G苯乙烯（S）保持良好成型性（流动性着色性）及保持材料刚性（注根据组分不同派生出多种规格牌号）。 ( O8 P. M5 J V* v! 5 G: Q2ABS具有良好的电镀性，是所有塑料
2、中电镀性最好的。 - d& U) c0 I9 U& u- L: d3ABS较GPPS抗冲击强度显著提高。 X- _ I$ l: c0 u4ABS原料浅黄色不透明，制品表面光洁度好。 4 / U$ . L p I+ 4 M7 5ABS收缩率小，尺寸稳定。 5 7 v y, ! W$ U- A2 P: ?9 6不耐有机溶剂：如溶于酮、醛、酯、及氧化烃而形成乳浊流（ABS胶浆）。 7 U9 o j4 h: R9 P3 3 E7材料共混性能： W a4 ?0 B5 E6 p/ + h0 HABS+PVC提高韧性，耐燃性，抗老化。 ( L* f6 S- L) y, I/ v. VABS+PC提高抗冲击强
3、度，耐热性。 ; c5 S# Y: V# $ w6 c* QABS 的成型工艺 + o4 H9 w0 O- H+ a+ f# l# A. I+ Z |1成型加工前需充分干燥，使含水率 0.1%，干燥条件温度 85，时间3HRS以上。 ! W% d5 n) ; T9 y) b2ABS流动性较好，易产生啤塑披锋，注射压力在70100MPa，不可太大。 * $ m2 f6 Z( 8 2 3料筒温度不易超过250 ) t1 # a! H* P R0 S; _; V前料筒 160210、 中料筒170190 、后料筒 160180 过高温会引起塑胶成份分解、使流动性降低。 / P/ K7 / Y8 w4
4、模温4080，外观要求高，模温也要高。 - N5 f. q* k! 3 C t7 f5注射速度取中、低速为主。注射力80130MPa。 : 8 v( J- Y, y3 V, R ; m6ABS内应力检验：以制品浸入煤油中2分钟不出现裂纹为准 # h. - l5 k/ n; g* H二MBS透明ABS、聚甲基丙烯酸酯 丁二烯苯乙烯共聚物。 6 B$ j5 s* W9 S/ Y& d主要性质：透明、韧性好、耐酸碱、流动性好、易于成型着色、尺寸稳定。 . v5 |. E- f# e; n% l w5 b; 1 t- A, * h8 Z6 L2 s7 - m+ s% M# y3 Y7 9 u; T;
5、r三SBSK料（透明）。丁二烯与本乙烯聚合物（KR01、KR03）。 ; # D. N d# p0 B3 |: Y主要性质 ：透明、较好弹性、方便成型。 ! & B# f& 1 D) & k0 H, u9 _6 m) % 1 m; w% Z! C. R, N* B- e9 C, b: S四PS料：聚苯乙烯（GPPS硬胶、HIPS改性聚本乙烯 GPPS硬 HIPS不碎。 6 m0 q a) s+ X: a9 R3 Y4 cA）在GPPS中加于适量（520%）丁二烯橡胶改性、从而改善了硬胶的抗冲击性。 ) ? , # L) h% lB）颜色：GPPS-透明度高性碎，HIPS-不透明之乳白色或略显黄
6、色。 : Y n# : D- x! 5 KC）HIPS与GPPS根据需要可混合啤塑，GPPS成份越多制品表面光泽越好、流动性 8 v/ N# g9 m% v# p越好。HIPS：GPPS=7：3或8：2可保持足够强度及表面质量。 5 % s- 4 + _ L2 g9 *聚本乙烯的成型工艺 8 9 i! t t1 0 p1 a4 G1GPPS成型温度范围大（成型温度距降解温度较远）加热流动及固化速度快，故成型周期短，在能够充满型腔前提下，料筒温度应稍底、前料筒温度200、后料筒 160。 ! ! q: Z$ J D- F. M. : y& L4 w- q, Z2GPPS流动性好，成型中不需要很高
7、的啤塑压力（70130PMa）压力太高反而使制 d$ h. $ N P+ e& W9 E残留内应力增加尤其在喷油后胶件易开裂。（改性PS即HIPS流动性稍差于GPPS）。 % ! e2 A/ _# J8 c3 F3 K# 3注射速度宜高些以减弱熔接痕（夹水纹）但注射速度受注射压力影响大，过高的速成度可能会产生飞边（披锋）或出模时碎裂。 ! 5 - M& F& _4模温：3050。 8 ?8 s6 s. T4 $ o% f7 B# Q$ H1 p. Y5聚苯乙烯（GPPS）因吸湿性小，一般成型前不须干澡，而改性聚苯乙烯（HIPS）须干燥处理温度6080干燥时间2HRS。 ; l0 7 7 x9
8、T# c2 c- P3 q9 y% 8 I9 S1 Q五聚丙烯（PP）百折胶、属结晶性塑料主要性质如下： $ m( y5 ( n9 7 + H t1呈半透明色、质轻（密度0.91）可浮于水。 f. 6 R. m9 n M5 P2 0 R( G2良好流动性及成型性、表面光泽、（着色处留痕状于PE）。 3 M/ k1 j: b5 i3 k3 f9 L3高的分子量度使抗拉强度高屈服强度（耐疲劳）高。 6 * y! y! N M9 e& 6 t4化学稳定性高，不溶于有机溶剂、喷油、烫、及粘结困难。 ( ?+ d& z3 U+ 5耐磨性伏异，以及常温下耐冲击性好。 ) Y+ I- |0 g: G h6成
9、型收缩率大（1.6%）尺寸较不稳定、胶件易变形、缩水。 : i1 I9 d6 X3 l4 J*聚丙烯（PP料）的成型工艺了解 & w& N! 7 y$ P1聚丙烯的流动性好，较低的注射压力就能充满型腔。压力太高易产生飞边，但太低缩水会严重、注射压力一般在8090MPa保压力取注射压力的80%左右、宜取较长保压时间补缩。 . b C9 F% ) $ I0 R9 p2适于快速注射、为改善排气不良、排气槽宜稍深取0.3mm。 ( P6 P# c& H Y( a& B3聚丙烯高结晶度，前料筒200240、中料筒取170220、后料筒 160190、因其成型温度范围大，易成型、实际上为减少批锋及缩水而采
10、用较低温度。 ; Q! w5 S0 H( U. Y4因材料收缩率大、为准确控制胶件尺寸，应适当延长冷却时间。 2 ; x5 n+ o7 j; z* k- q5模温易取低温（2040）模温太高使结晶度大，分子间作用强，制品刚性好、光泽度好、但柔软性、透明性差，缩水也明显。 - 2 A: w4 w: T7 E2 Q% ?6背压以0.1MPa为宜，干粉着色工艺应适当提高背压，以提高混炼效果。 8 Y1 z, _ o1 N Q( P5 h: r* s3 _& y2 o* S: L六聚氯乙烯（PVC） ( t z1 d4 T6 y. R聚氯乙烯（PVC）属非结晶性塑料、原料透明。 ; z6 * ?* t
11、4 c主要性能如下 1 n- |- r- A n% w% s3 A) D6 u( u1通过添加增塑剂使材料软硬度范围大。 & q) f5 a& & u! b: W2难燃自熄、热稳定性差。 $ 5 a* i$ F( m3PVC溶于环乙酮、本氢呋喃、二氯乙烷、喷油水用软胶开油水（含环乙酮）。 0 y/ 5 2 G$ a8 p7 U2 K1 u4PVC主要用于搪胶（和做公仔）。 7 Y1 _; x- ?, C( k*聚氯乙烯（PVC）的成型工艺了解 9 / Z6 |9 O. C2 6 - 1软PVC 收缩率较大（1.02.5%）PVC极性分子易吸水份，成型前需干燥，干燥温度8595、2小时。 2 k
12、# G( M$ Z# z1 W& , i0 m2成型时料筒内长期多次受热、分解出氯乙烯单体及HCL（即降解）、.所以应经常清洗模腔及机头内死角。 7 |. n, P) : U% Y4 ?2 z; W7 g; t3软PVC中加入ABS、可提高韧性、硬度及机械强度。 , P* y+ t( g2 V& g i8 & u7 s4因PVC成型加工温度接近分解温度，故应严格控制料筒温度，尽可能用偏低的成型温度。同时还应尽可能缩短成型周期以减少溶体在料筒内的停留时间，料筒温度参数，前料筒160170 中料筒160165 后料筒140150。 ; o0 C( b9 R y8 l9 ?/ Z. s6 B5针对易
13、分解，流动性差，模具流道和浇口尽可能短，粗厚以减速少压力损失及尽快充潢型腔注射压MPa宜采用高压低温注射、背压0.51.5MPa ，PVC制品壁厚不宜太薄，应在1.5mm 以上，否则料流充腔困难.。 % ! E# T3 E. v: ( 7 X( T3 p6注射速度不宜太快，以免溶料经过浇口时剧烈磨擦，使温度上升，容易产生缩水痕.。 4 p; ) L8 h5 t7模具温度尽可能低（3045左右）以缩短成型周期及防止胶件出模变形（必须时胶件需经过定型模定型）。 4 2 N, B( s& I d1 r3 d .8。为阻止冷料堵塞浇口或流入模腔，应设计较大冷料井积存冷料。 ; J# S! K3 _:
14、j8 七聚甲醛（POM赛钢） z. r- U p* P! x/ T0 Y聚甲醛（POM）俗称赛钢属结晶性塑料，主要性能如下：. # J. U/ n; A$ m( # 3 g 1聚甲醛为乳白色有光泽的塑胶。 ! d6 w# R8 D5 x- p* M$ t; J; 2具有综合力学性能、硬度刚性较高、耐冲击性好且具有优良的耐磨性及自润滑性。 , c+ g# A% h# U0 F m3耐有机溶剂性能好、性能稳定。 h/ 9 p s3 |4 O4成型后尺寸较稳定、受温度环境影响较小。 + n# v J0 o4 . Y c5 C* Z*POM聚甲醛的成形工艺了解 0 / A u. Y$ b; m5 M;
15、 j/ 8 v1聚甲醛吸湿性小（吸水率0.5%）成型前一般不予干澡或短时间干澡。 0 ?& A, l9 i3 C/ p4 y7 A# b2成型温度范围窄、热稳定性差、250以上分解出甲醛单位（熔料颜色变暗）故单凭提高温度改善流动性有害且无效。正常啤塑宜采用较低的料筒温度及短小的滞留时间、而提高注射压力能改善熔料的流动性及制品的表面质量。（熔体流动性对剪速度度较敏感）。 e) p3 p; w3 3 Y: W温度参数：前料筒190210 中料筒180205 后料筒150170。 ! B4 z( Y8 K) Y8 ?7 A( h P压力参数：注射压力在100MPa左右、背压0.5MPa.。 - j. u9 K* h3 t0 G3
