倒虹吸管施工方案汇总完整

上传人:博****1 文档编号:498297830 上传时间:2023-06-19 格式:DOCX 页数:34 大小:220.57KB
返回 下载 相关 举报
倒虹吸管施工方案汇总完整_第1页
第1页 / 共34页
倒虹吸管施工方案汇总完整_第2页
第2页 / 共34页
倒虹吸管施工方案汇总完整_第3页
第3页 / 共34页
倒虹吸管施工方案汇总完整_第4页
第4页 / 共34页
倒虹吸管施工方案汇总完整_第5页
第5页 / 共34页
点击查看更多>>
资源描述

《倒虹吸管施工方案汇总完整》由会员分享,可在线阅读,更多相关《倒虹吸管施工方案汇总完整(34页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、倒虹吸管施工方案汇总完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)目录、工程概况。 .。 .2、施工方案、 施工方法。.三、检测指标 .10四、质量保证措施。11五、施工安全保证措施 .13六、安全文明施工措施。一、工程概况1、概述本工程共有倒虹吸1道,里程为K0+300,全长62米,交角为960,左右集 水井均采用钢筋混凝土竖井,设计地基承载力不低于180kPa,根据总体施工进度计划要求,为保质保量完成,倒虹吸管节采用预制厂集中预制,汽车运至现 场后,汽车吊或挖机配合安装。倒虹吸工程的进度快慢与否严重制约路基土石方的进度, 为此,我司采用 平行和流水施工方法相结合,加快倒虹吸工程的施工 .2

2、、编制依据1 ) 设计图纸 ;2)本工程施工图纸;3)公路桥涵施工技术规范JTJ0412000;公路工程质量检验评定标准 JTGF80/12004;3、工程数量本倒虹吸全长 62米,计划采用 31节2米涵管,级配碎石基础垫层 72.7 立 方,洞身包管C30混凝土 213。5立方。沉沙井C15片石混凝土基础5。94立方, 井身C25混凝土 9.75立方,钢筋1265.1kg。集水井基础C15混凝土 12。7立 方,井身C25混凝土 60.8立方,盖板C30混凝土 4.5立方,钢筋7474.7kg。 二、施工方案、施工方法1 、施工目标(1 )工期目标在工程开工起的 20 天内完成本工程所用施工

3、任务并交工。(2)质量目标 严格有关施工技术规范规程、设计图纸和业主 以及监理工程师的指令开工, 制定落实各项质量管理和保证措施,确保达到国家质量验收规范合格标准 .(3)安全目标加强安全管理,严格执行建设施工安全检查标准 (JGJ59-2021 )等各项 安全生产制度、标准和操作规程,消除施工中的各项安全隐患,杜绝重大安全 事故的发生,争创安全文明标准工地 .(4)环保目标重视环境保护 , 避免施工造成的环境污染, 确保各项环保指标满足国家有关法 规的要求,不破坏可视范围景观 , 保持沿线自然状态。(5)文明施工目标加强文明施工建设 , 做到廉洁勤政 , 杜绝黄、赌、毒及打架斗殴现象,文明生

4、 产,文明施工。2、准备工作根据本工程倒虹吸所处的地理位置及现场施工条件 , 必须做好施工前的各 项准备工作:(1)、根据设计图纸进行测量放样 ,定出基坑开挖线及管身实际位置 , 测量 原地面标高,并与实际桩中心进行复核。如果设计管位与地形、排水沟渠衔接 不顺畅时,应做相应的变更。( 2) 、做好基坑排水工作,现场如有需要则设置污水泵 24小时抽水 .(3)、设计好详细的工程施工方法,安排好各项工作的工序,合理的流水 作业,以确保工期,尽可能降低对路基土石方施工的无扰 .( 4) 、提出各项材料的进场计划,机械设备的需要及入场时间,及时调集技 术人员及劳动力进场。(5) 、材料的实验,开工前尽

5、快办理各种材料的购货合同 , 并对各种材料分别 取样送实验室进行实验, 对实验的结果及时报送监理工程师审批 , 以保证工程所 用材料为合格材料。3、施工人员及设备配置情况(1)、人员配置施工负责人外设质检员、施工员、材料员、安全员。在施工负责人的统一 领导下,对质检员、施工员、材料员、安全员确定明确的职责、职权 , 即有明确分工,又要有机的协调配合,指导施工工人施工,确保工程质量、工程进度和施工安全。A、施工工艺流程图监理工程师认可作业人员配备表负责人1人刘华技术主管1人廖胜工队班长1人黄文技术人员1人杨庆棠质检人员1人韦仕登钢筋工4人王再夫、秦日明、肖同新、贺自贤普通工12人肖建华、肖东求、

6、王仕三、曾梧雄、石朝南、曾玉梅等(2)、设备机具配置施工机械配置已满足施工生产需要为原则,见下表:序号设备名称数量备注1挖掘机1台2土方运输车2台3混凝土罐车2台4汽车吊1台5打夯机1台6抽水泵2台7插入式振动棒2台8平板振动器2台4、施工方法检验基底承载力监理工程师认可X:匚一合格铺筑碎石基层监理工程师认可管节安装(或集水井钢筋模板)监理工程师认可X砼浇筑监理工程师认可 附属工程倒虹吸管道回填B、倒虹吸基坑开挖1、基础开挖之前,对基坑平面位置进行准确放样,复核设计涵址、涵长、 流水面、高程是否与现场相符,对实际与设计不符的涵洞进行变更报经驻地办 同意后方可进行开工.2、经现场放样复测设计与实

7、际相符的涵洞,做好施工放样护桩,报请监 理工程师复测合格后方可开工。3、基坑开挖前,必须进行基底承载力检测,采用轻型动力触探法检测,在 基础未开挖前进行地基承载力的检测; 当其埋深大于3m时,应先开挖基坑至基 础底标高以上0.6m时进行地基承载力的检测。检测深度应大于基底标高以下0。 3m,当检测基础底承载力达不到设计要求时,应继续向下控测至满足设计要求承 载力的层位以下0。3m.当检测深度大于3米承载力仍不能满足设计要求时,或 遇非粘性土时,应采用标准贯入试验方法进行检测。检测地基承载力达不到要求 的,按变更设计办理。结构物基底原设计有换填的,也必须按上述要求进行承载 力检测后再确定实际换填

8、深度,不得一次挖到设计换填标高。4、根据该倒虹吸所处地质及地下水位情况,基坑按规范要求的坡率进行 放坡,基底四周尺寸比基础设计尺寸加大 0.5m,满足基底设排水沟及支撑模型 的需要。5、基坑开挖达设计标高,清除基底松软土碴,经自检其平面尺寸、底面高程合格后 , 报请监理工程师复查合格方可转入下道工序。D砼的浇筑根据砼的数量,备齐原材料并经抽样检查合格。混凝土采用商品混凝土, 当混凝土灌注高度大于 2 米设溜槽与串筒 , 防止混凝土离析 . 混凝土捣固采用插 入式 4500脉冲 /min 捣固器振捣。C、倒虹吸包管模板安装及支架架设、拆卸1、模板采用1m 2m大块钢模,模板间采用外撑方式进行加固

9、,即外部用 方木或原木与钢管架间距1.2mx 1.2m支撑,2、钢模板的整体加固采用底部固定于基础上预埋钢筋处,腰部采用50钢管呈井字型布置,2根钢管为一组,竖向间距 0。8 m,横向间距0。5 m,在 交叉位置用蝴蝶扣和模板进行连接 , 使其与模板成一个整体,用钢管、原木、方 木或搭配使用 , 在模板的横向钢管处进行支撑, 顶部设拉丝(钢丝绳)进行固定。 模板支架与混凝土斗车运输平台支架不得相连 .3、模板及支架搭设后,自检其平面位置、顶部标高、平整度、倾斜度及 几何尺寸等合格后报请监理工程师复检。4、支架模板的拆除 、基础、侧墙属非承重构件,待浇筑砼的强度达2。5Mpa后方可拆除支 架及模

10、板,防止砼表面及棱角受损坏。 、模板及支架的拆卸遵循先支后拆、 后支先拆的顺序,拆卸时严禁抛扔 或猛烈敲打,防止模板变形,影响使用。 、模板、支架拆除后,及时进行修整、分类、妥善存放。D钢筋工程1、钢筋混凝土用的钢筋的力学性能必须符合 GB1499.1-2021, GB 1499。 2-2007 的规定。2、钢筋应有出厂质量保证书或实验报告单,并做机械性能实验 .3、感觉的验收。存放钢筋必须按不同钢种 . 等级。牌号 . 规格及生产厂家分批验收, 分堆存放, 不得混杂,且应立牌标明以资识别。钢筋存放应避免锈蚀、污染,露天堆放时, 应垫高并加遮盖。4、钢筋使用钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹、夹层

11、等缺陷时 , 应予剔除不得使用。5、钢筋加工注意要点(1)钢筋调直和清除污锈 钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,钢筋 应调直, 无局部弯折, 成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直, 采用冷拉方法调直钢 筋时,I级钢筋的冷率不宜大于2%;n.川级钢筋的冷拉率不宜大于1%(2)钢筋断配料要求 钢筋加工配料时,要准确计算钢筋长度,如有弯钩或弯起钢筋 , 应加其长度, 并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度, 拼配钢筋实际需要长度。 同直径同钢号不 同长度的各种钢筋编号 (设计编号) 应先按顺序填写配料表 , 再根据调直后的钢 筋长度,统一配料,以便减少钢筋的断头废料和焊接量。(3)受力主筋

12、制作和末端弯钩形状: 钢筋的弯起和末端弯钩应符合设计要求, 如设计无规定时, 应符合以下规定:d为钢筋直径,以mn计1、 末端弯钩弯曲角度为 1800时,弯曲直径应2.5d (20-28应5d) 平直部分长度应3d (I级钢筋)。2、末端弯钩弯曲角度为1350时,U级钢筋弯曲直径应4d,m级钢筋应 5d,平直部分长度按设计要求,但一般应5d。3、末端弯钩弯曲为900时,U级钢筋弯曲直径应4d,川级钢筋应5d, 平直部分长度按设计要求,但一般应10d。4、中间弯起,弯曲角度在90以下,各类钢筋弯曲直径都应15d。(4)箍筋末端的弯钩形式:用 I 级钢筋制作的箍筋, 其末端应做弯钩, 弯钩的弯曲直

13、径应大于受力主 筋直径,且不小于箍筋直径的 2。 5倍.弯钩平直部分长度, 一般结构不宜小于箍 筋直径 5倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的 10倍。弯钩形式有抗震 要求的结构按 1350/1350形式加工,如无设计要求可按 900/1800或900/900形式加 工。(5)弯曲钢筋应先做样板:弯曲钢筋时,应先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状,作为样板(筋)使用,然后进行正式加工生产(6)机弯钢筋时不应任意逆转:筋机弯曲钢筋时,在钢筋弯到要求角度后,先停机再逆转取下弯好的钢筋, 不得在机器向前运转过程中,立即逆向运转,以免损坏机器。(7)钢筋加工后的存放:弯曲后的钢筋存入时,应注意下列

14、要求:1、钢筋成型后,应详细检查尺寸和形状,并注意有无裂纹;2、同一类型钢筋应存放在一起,一种形式弯完后,应捆绑好,并挂上编 号标签,写明钢筋规格尺寸,必要时还应注明使用的工程名称;3、成型的钢筋,如须二根扎结或焊接者,应捆在一起;4、弯曲成型的钢筋在运输时,应谨慎装卸,避免变形,存放时要避免雨淋 受潮生锈以及其他有害气体的腐蚀。(8)钢筋长度计算钢筋的长度计算在施工中具有重要作用,如计算不准确,则有可能出现废 品钢筋或浪费钢筋,甚至使构造物保护层减少或没有了保护层,因此,一定要 计算准确。(9)钢筋接头的有关规定1、钢筋接头方法的采用:钢筋接头采用搭接电弧焊时,要求尽量做成双面焊缝,只有当不能做成双 面焊缝时,者允许采用单面焊缝钢筋接头采用搭接电弧焊,两钢筋搭端部应预 先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致;接头双面焊缝的长度不应小于 5d,单面 焊缝的长度不应小于10d( d为钢筋直径)。2、电弧焊接使用的焊条其性能应符合低碳钢和低合金钢

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号