绍兴某印染厂污水处理回用系统设计方案书

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1、绍兴某印染有限公司6000T/d稀污水回用系统扩建改造工程设计方案绍兴县某环保工程设备厂二00年 月1总 论1.1项目概述 1.2设计依据 1.3设计原则 1.4设计范围和内容2进水水质分析与设计要求2.1进水水质分析 2.2设计规模及出水排放标准 .2.3稀废水处理设施位置的确定2.4排水设计废水处理工艺选择目录3.1稀废水处理工艺设计思路 3.2工艺选择的原则 3.3相关印染废水处理技术分析与工艺选择 3.4本项目所选超滤与反渗透系统介绍 . 3.5污泥处理工艺方案的比较与确定 . 3.6本项目印染废水处理工艺的选择和确定 3.7废水处理工艺流程设计说明 3.8稀废水处理工艺组成单元和功能

2、 . 3.9稀废水处理工艺特点 稀废水处理站工程设计4.1格栅池4.2调节池4.3混凝沉淀池 4.4生化池 4.5二沉池 4.6气浮池 4.7多介质过滤器4.8前置保安过滤器 4.9超滤系统 4.10超滤水箱4.11后置保安过滤器 4.12单级反渗透系统 4.13反渗透水箱(高位贮水池)施工设计5.1结构设计5.2建筑设计5.3公用工程.-.3.-.-.3.-.-.4.-.-.4.-.-.6.-.-.8.-.-.9.-.-.1.0.-.-.1.1.-.1.1.-.1.1.-. .1.1.-. -.1.8.-. -.2.5.-. .-.2.5.- .-.2.7.- -.2.8.-. .-.2.9

3、.-.-.3.0.-.-.3.0.-.-.3.1.-.-.3.1.-.-.3.1.-.-.3.2.-.3.3.-.-.3.3.-.-.3.3.-.-.3.6.-.3.6.-.-.3.6.-.-.3.8.-.-.3.9.-.-.3.9.-.-.3.9.-6 电气设计.-.4.0.-.-.4.0.-.-.4.0.-.-.4.0.-.-.4.1.-.4.1.-.6.1设计依据6.2设计范围6.3供电电源6.4供电负荷6.5电缆铺设6.6防雷及接地7环保与安全7.1环境保护 -.4.2.-7.2安全-.4.2.-8人员设备与正常运行管理 8.1人员编制 -.4.3.-8.2日常运行管理 -.4.3.-

4、9 经济指标及效益分析 9.1投资分析-.4.5.-9.2主要技术经济指标 -.4.9.-9.3运行管理-.5.1.-10 运行管理体系 11 项目建设进度安排 12 售后服务13效益分析13.1工程技术经济指标: -.5.5.-.13.2效益分析: -.55.-.13.3经济效益: -.5.6.-.13.3.1直接经济效益: -.5.6.-.13.3.2间接经济效益: -.5.6.-.附图1 项目平面布置图1总 论1.1项目概述绍兴某印染有限公司位于浙江绍兴滨海工业区, 是一家隶属于浙江伟丰 集团的中外合资企业,下设浸染、轧染、印花、绣花分厂。拥有各类印染前 后道设备达 300余台,主要从事

5、各类麻棉天然纤维、化学纤维、混纺织物等 各类面料的印花、染色、绣花。公司决策层在企业发展过程中,决定对企业 6000T/D 稀废水进行回用处 理。现特委托绍兴县胜利环保工程设备厂设计制造一套日处理能力为 6000T/D 的稀废水回用处理工程。绍兴县胜利环保工程设备厂受绍兴某印染有限公司委托, 以“节能减排、 增收节支”为目标,根据有关领导和专家的意见和建议,设计本方案,供企 业领导参考、审核。1.2设计依据(1)业主提供的相关水质水量以及企业对出水水质要求等资料(2)纺织染整工业废水治理工程技术规范 HJ471-2009(3)污水再生利用工程设计规范 GB50335-2002(4)城市污水处理

6、厂污水污泥排放标准 CJ3025-93(5)室外给水设计规范 GB50013-2006(6)室外排水设计规范 GB50101 2005(7)给水排水工程构筑物结构设计规范 GB50069 2002(8)混凝土结构设计规范 GB50010-2002(9)建筑结构荷载设计规范 GB50009-2001(10)建筑地基基础设计规范 GB50007-2002(11)建筑基础处理技术规范 JGJ79 2002(12)建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068 2001(13)供配电系统设计规范 GB50052 95(14)低压配电设计规范 GB50054-95(15)工业与民用电力装置的接地设计规范 G

7、BJ65-83 (试行)(16)电力工程电缆设计规范 GB50217 2007(17)仪表供电设计规定 HG/T20509 2000(18)仪表配管、配线设计规定 HG/T 20512 2000(19)电力装置的继电保护和自动装置设计规范(20)信号报警、联锁系统设计规定(21)电力装置的电测量仪表设计规范(22)其他有关的设计规范和规定1.3设计原则(1)根据业主对该稀废水回用处理站的规划要求,遵守有关的法律法规、 标准规范,编制本工程设计方案;(2)选用运行安全可靠、经济合理的工艺流程,处理工艺必须针对贵公司 废水的特点,对稀废水采用沉淀、生化、气浮、多介质过滤以及精密过滤、 超滤、反渗透

8、等适宜的处理工艺,稳定有效地去除稀废水中的污染物,确保 处理后的水质达到企业回用水标准;(3)积极稳妥地利用先进技术和设备,确保稀废水处理的效果。在设计中 采用适合我国国情的自动化仪表及监测仪器,提高自动控制及管理水平;(4)妥善处理和处置稀废水处理过程中产生的栅渣、污泥和可能引起的噪 声污染等;(5)在设计过程中尽可能减少污泥量和废气排放量,防止二次污染;(6)力求各稀废水处理设施布置紧凑,工艺流程顺畅,尽可能减少稀废水 提升次数,外型与周围环境协调,尽可能利用原有设施,节省用地面积;(7)在满足回用水水质的前提下,选用技术先进的节能设备,降低稀废水 处理成本。1.4设计范围和内容本设计包括

9、稀废水处理部分, 污泥处理部分与浓废水处理设备合用, 本 方案不再考虑,具体内容包括:(1)本工程设计分为二个阶段进行,即方案设计和施工图设计。(2)本工程的设计范围是从处理站进水口到总出水口,本设计方案不包括 处理站外的稀废水收集管道系统(另立项建设) 、绿化工程等。(3)本工程设计内容包括稀废水处理工艺设计,总图布置设计、建构筑物设计、设备选型与非标设备设计、电气设计、自控设计、给排水设计等。2进水水质分析与设计要求2.1进水水质分析2.1.1印染废水的来源分析一般而言,印染企业是一个来料加工行业 ,其生产的随机性和波动性比较 大。而印染废水往往是印染企业所产生的各种废水的总称。 根据公司

10、印染工 艺流程,印染废水主要来源于以下各个环节:前处理产生的废水;印染产生 的废水与整理废水。前处理产生的废水:退浆废水。退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除 (被水解或酶分 解为水溶性分解物 ),同时也除掉纤维本身的部分杂质。退浆废水是碱性有 机废水,含有浆料分解物、纤维屑、酶等,其 COD 、BOD 都很高。退浆废 水的量较少,但污染较重,是前处理废水有机污染物的主要来源。当采用淀 粉浆料时,废水的BOD 5含量约占印染废水的45% ;当采用PVA或CMC化学 浆料时,废水的BOD 5下降,但COD很高,废水更难处理。PVA浆料是造成 印染废水处理效果不好的主要原因之一。煮炼废水。煮炼是

11、用烧碱和表面活性剂等的水溶液,在高温(1200和碱性(pH值为10一13)条件下,对棉织物进行煮炼,去除纤维所含的油脂、蜡 质、果胶等杂质,以保证漂白和染整的加工质量。煮炼废水呈强碱性,含碱 浓度约为0. 3%,呈深褐色,BOD 5和COD值都较高。漂白废水。漂白是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表 面和内部的有色杂质。漂白废水的特点是水量大、污染程度较轻,其 BOD 5 和COD值均较低,属较清洁废水。染色和印花产生的废水: 染色废水。染色废水主要污染物是染料和助剂。由于不同的纤维原料和 产品需要使用不同的染料、 助剂和染色方法,加上各种染料的上染率和染液 浓度不同,使染色废水水

12、质变化很大。一般染色废水的色泽较深,且可生化 性差。其COD值一般为300_700mg/L , BOD /COD小于0.2,色度可高达几 千倍。印花废水。印花废水主要来自配色调浆、印花滚筒、印花筛网的冲洗废 水,以及印花后处理时的皂洗、水洗废水。由于印花色浆中的浆料量比染料 量多几倍到几十倍,故印花废水中除染料、助剂外,还含有大量浆料,其 BOD 5和COD值都较高。整理废水。整理废水含有树脂、甲醛、表面活性剂等。整理废水量较小, 对混合废水的水质水量影响也较小。2.1.2印染废水的水质及水量分析不同产品排放的废水水质:毛纺染色产品。由于毛纺染色产品中天然纤维所占比例较大,化学纤维 占比例相对

13、较少,而且织造过程中也不需上浆, 故毛混纺染整产品加工过程 产生的废水水质相对较为稳定,废水的可生物降解性优于棉纺产品排放的印 染废水。真丝绸印染产品。在真丝绸印染产品加工过程中排放的印染废水属于中 低浓度的有机废水,可生物降解性好。化纤仿真丝产品。在化纤仿真丝产品的碱减量工艺中产生的废水, 含有 相当量的对苯二甲酸和乙二醇, 其可生物降解性能较差,但与印染废水混合 后,水质稍有改善。废水水量:印染废水排放量约为全厂用水量的60% 一80%。废水量随工厂 的类型、生产工艺、机械设备、加工产品的品种不同,差异较大。根据国内 外的资料估算,每加工1匹棉织物,用水量约为1一1.2 M3。2.1.3印

14、染废水的特点印染产生的废水主要特点有:水量大;浓度高。大部分废水呈碱性, COD值较高,色泽深;水质波动大。印染厂的生产工艺和所用染化料,随 纺织品种类和管理水平的不同而异。 而对于每个工厂,其产品都在不断变化, 因此,废水的污染物成分浓度的变化与波动十分频繁; 以有机物污染为主。 除酸、碱外,废水中的大部分污染物是天然或合成有机物; 处理难度较大。 染料品种的变化以及化学浆料的大量使用, 使印染废水含难生物降解的有机 物,可生化性差。可见印染废水是较难处理的工业废水之一。2.1.4本项目印染废水的水质及水量分析根据贵公司提供的资料,稀废水主要产生于浸泡工艺、 前处理工序以及 冷却过程,这部分稀废水色度浅、 COD 低、水量较大。贵公司的稀废水水量和水质如表 2-1所列:表2-1稀废水进水水质指标序号项目标准1水量6000 m 3/d2CODcr800 mg/L3SS300 mg/L4色

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