现浇砼空心楼盖监理实施细则

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1、.wd现浇空心砼楼板施工监理实施细则编制:审批:工程工程监理部2014年 月 日目录一、工程概况1二、专业工程概况1三、监理依据2四、监理工作控制目标2五、监理工作流程31、施工阶段质量控制流程32、施工阶段进度控制流程4六、监理关键控制要点5七、监理工作方法及措施51施工前的准备工作52 内模箱进场质量控制63 内模箱现场吊运和堆放要求84内模箱安装质量控制95钢筋工程的隐蔽验收116混凝土浇筑的质量控制11八、安全监理措施12一、工程概况工程名称:建设单位:设计单位:勘察单位:施工单位:监理单位:工程地点:本工程局部地下根基板及屋面楼盖采用现浇混凝土空心楼板。空心楼板内模材料采用压制成型的

2、聚笨泡沫。 二、专业工程概况地下根基底板及屋面楼盖大局部采用700及1200厚现浇空心楼板,有平板式空心板和梁板式空心板两种,内模边长为750*750mm,距暗梁边距离50mm;柱冲切破坏椎体内未布置;施工中因遇不可防止的管线而需切断内模时,应采取有效的措施对其进展封堵。(注:本工程现浇空心楼板设置有无粘结预应力筋,相关预应力局部另行编制专项监理细则)采用现浇空心楼板,降低了楼板钢筋混凝土的总重量,大大增加了根基承载的安全性和可靠性。由于自重降低,支承楼板的柱、墙和根基荷载也相应减少,这样又可以减少构件截面,减少配筋,降低了层高,提高了净空高度,节约了竖向构件费用,构造变形小,减轻了地震作用,

3、抗震性能好。与明梁框架构造对比,本技术可使空间更开阔美观,跨度大,挠度小。与一般楼板体系对比,钢筋混凝土造价降低,模板损耗降低,节省竖向水、电、电梯、空调、内墙、外装饰费用。与一般构造相对比,支拆模施工简便、快捷,降低了施工成本,缩短了工期。三、监理工作依据1、 工程图纸设计文件;2、 经批准的监理规划及施工组织设计;3、 工程施工承包合同、工程建设监理合同等;4、 业主文件:业主方的工作指令单、工作联系单、技术核定单等;5、 主要相关标准、标准不限于以下:GB503002001?建筑工程施工质量验收统一标准?;GB502042002?混凝土工程施工质量验收标准?;GB500262007?工程

4、测量标准?;CECS 175:2004?现浇混凝土空心楼盖构造技术规程?JGJ1072003,J2572003?钢筋机械连接通用技术规程?;GB503192000?建设工程监理标准?;03G3291?建筑物抗震构造详图?;04G1014?混凝土构造施工平面整体表示方法制图规那么和构造详图?现浇混凝土楼面与屋面板;四、监理工作控制目标通过并运用“重点预控、跟踪检查、旁站监视、严格验收的方法,落实与执行各项监理措施手段,最大限度地减少主体构造工程的施工质量通病,监视承包方按建设工程承包合同、设计图纸和施工验收标准施工,保质、保量、按期建设成完整的主体构造。 质量控制目标:确保工程质量到达合同约定的

5、质量标准; 进度控制目标:确保实现合同约定的工期目标。五、监理工作流程分项工序完工后施工单位自检填写工程报验单合格监理工程师质量抽查签署工程报验单进入下一道工序施工单位整改不合格2、施工阶段进度控制流程确定工程总工期目标施工单位在开工前提交施工组织设计及施工总进度方案总监理工程师审核实施工程分阶段提交详细方案和变更方案总监理工程师审核业主责成施工单位采取措施实施监理工程师对实际值与方案值的对比按方案执行申报否可申报否磋商同意否可可六、监理关键控制要点现浇空心板楼盖专项方案的审查、内模材料的进场质量验收、支撑系统及模板验收、内模安装质量验收、钢筋隐蔽工程验收,混凝土浇筑及养护。一突出施工质量预控

6、1、施工方案关与技术交底关:要点:施工单位应根据设计要求、现场情况、使用材料,编制内模方箱工程施工方案和技术交底。施工方案应包括:施工程序和施工段划分、施工工艺、质量标准、成品保护等。目标:详实、正确、符合设计及标准要求,能指导和管理施工及操作。2、材料质量关:1本工程采用内模箱必须使用确定的厂家及相应专利产品。2材料进场时应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格,且连续进场不超过5000件为一个检验批。检查产品合格证、出厂检验报告。3每个检验批内模的外观质量应全数目测,并对其外观质量、尺寸偏差进展检查,符合标准允许偏差要求的方能使用。二监视施工单位建设质量保证体系,责任到人,发挥和

7、强化总包管理的作用与职责。要点:1、总包单位应组织建设质量保证体系,分工明确,责任落实到人;2、总包单位重点落实三级自检制度。3、对存在的问题及严重无视质量行为,建设相应的处分措施。目标:1、质量保证体系健全、完善。2、分工明确,责任分解到人。3、三级自检健全。三技术与质量控制要点:1、施工工艺流程施工准备测量放线安装模板划线定位绑扎梁及板底钢筋或钢丝网(预应力筋安装)预埋水电等管线内模箱体安装绑扎板面钢筋抗浮控制检查验收铺设混凝土浇筑便道浇筑混凝土养护混凝土(张拉预应力)撤除模板2、操作要点1施工准备。熟悉施工图纸,按设计要求明确内模箱体的规格、各项技术参数。根据柱网开间尺寸和安装预留预埋情

8、况,具体确定预留预埋位置,明确补空1/2尺寸大小的箱体数量,下单订制内模箱体。2测量放线。利用经纬仪或全站仪引测轴线,为支架支模做准备。3安装模板。根据支撑和受力承载状态,确定模板施工技术方案。下部构造应具有承受上层荷载的能力,上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。对于跨度不小于4m的现浇板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的2/10003/1000。4划线定位。模板支撑设置完成后,根据图纸设计要求,在模板上划线出肋梁位置线、内模箱体控制线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋预留位置线。减少安装误差,以方便施工中控制和校核。5绑扎肋梁及板底钢筋按定位线标识,先绑扎肋梁钢筋

9、,再绑扎底板钢筋,且先绑扎短跨钢筋,再绑扎长跨钢筋,并按要求设置钢筋保护层垫块。6预埋水电等管线。各种管线等的预留预埋工作应于肋梁及板底钢筋或钢丝网绑扎之后、内模箱体安装之前进展。板内预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在肋梁中。当水平管线、线盒等与内模箱体无法避开时,应采用1/2尺寸内模箱体进展避让。遇到特殊部位无法设置时,局部可以按实心板处理。竖向管道穿过楼盖时设置预埋钢套管,并按定位线与相邻骨架钢筋焊牢,其中心允许偏差应控制在3mm以内,钢套管与内模箱体的净间距不应小于50mm,严禁事后剔凿。7内模箱体内模安装。在板肋梁、底部钢筋绑扎和水电等管线预埋完工后,按控制线准确安放内模箱体,在施工

10、过程中应注意:内模箱体在运卸、堆放、吊运过程中,应小心轻放,严禁抛甩,防止箱体损坏,吊运时应用专用吊篮吊至操作部位。在安装过程中,应采取可靠的技术措施,保证其位置准确和整体顺直,以保证空心楼盖肋梁及其上下板混凝土的几何尺寸。内模箱体安放时底部宜设置专用垫块,厚度应根据板厚和箱体在板中的位置确定,四周与肋梁钢筋的净间距应满足设计要求,设计无要求时宜为1525mm。内模箱体安装过程中要随时铺设架板,对钢筋和内模箱体成品进展保护,严禁直接踩踏。当板上层钢筋绑扎之前发生内模箱体损坏,应全部更换;当板上层钢筋绑扎之后发生内模箱体小面积损坏,应及时进展修补或更换。8绑扎板面钢筋。在板肋梁、底部钢筋绑扎和水

11、电等管线预埋、内模箱体安装完工后,再绑扎楼盖上层钢筋和板端支座负筋。9抗浮控制。当内模箱体安装好后,确认箱底已垫至设计标高,且垫平、垫稳,并检查内模箱体四周与肋梁之间的净间距均符合设计要求后,方可采用抗浮技术措施。抗浮措施采用“压筋式。“压筋式是在内模箱体四周利用1214铁丝穿过模板把压紧箱体的钢筋棒一般用1014mm与支模架体扭固严密。根据构造具体情况,考虑箱体的规格、流态混凝土对箱体的浮力以及振动棒片震激混凝土时对其的顶托力,对压箱体钢筋直径、数量和铁丝规格、拉接间距通过计算,在施工方案中予以确定。10检查验收。首先应进展自检,合格后,再报监理进展隐蔽工程验收,验收合格前方可进展下一道工序

12、施工,并做好记录。11铺设混凝土浇筑便道。根据混凝土浇筑路线,架空铺设便道,制止施工机具直接压在内模箱体上,操作人员不得直接踩踏内模箱体和钢筋,以免损坏内模箱体和钢筋成品。12浇筑混凝土。根据设计要求委托有资质的检测机构确定混凝土配合比。非冬期混凝土浇筑之前,应湿润模板和内模箱体。在混凝土浇筑时,应派专人对箱体进展观察、维护和修补,当其位置偏移时,应及时校正。混凝土浇筑应采用泵送,一次浇筑成型,混凝土塌落度宜控制在160180mm之间。混凝土卸料应均匀,严防堆积过高而压坏内模箱体。振捣混凝土时,砼宜为先后交替浇筑完成。应采用小振捣棒或高频振动片,利用其作用范围,使混凝土挤进箱体底部,严禁振动棒

13、片直接振动箱体。先注入少量砼后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模,对箱体四周的肋梁反复振捣,并加大先注入砼的振捣量和振捣时间,让混凝土渗入箱底,确保箱底砼密实。底层振捣密实后,再浇注所需的全部混凝土,并再次振捣。尽量防止振捣棒直接接触箱体,尽量采用小型震捣棒震捣,防止箱体破坏。如在震捣中不慎损坏,应及时进展修补。13养护混凝土。宜采用毛毡、草帘或塑料薄膜覆盖,保持混凝土外表潮湿,如假设环境枯燥、气温较高应相应增加洒水次数。冬期施工,严禁洒水养护,注意采取保温措施,以免混凝土遭受冻害。14撤除模板。当砼的强度到达设计或标准要求的拆模强度后,模板及支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案进展操作。七

14、、监理工作方法及措施1、施工前准备工作参与图纸会审、设计交底:现场监理人员必须熟悉设计施工图和及相应深化施工图,掌握工程有关资料在此根基上研究空心率、混凝土强度、用钢量等技术参数,提出合理的意见供设计单位参考。严格审查施工单位提交的专项施工方案,着重在:A.施工方案要切实可行,有针对性;B.组织管理要到位,现浇空心楼盖是建设部推广应用的新技术,内模箱现场安装需与各工种密切配合,现场要有专业技术管理人员负责内模箱安装管理工作,协调相关技术问题,协助总包单位完成砼浇筑;C.技术准备要充分,要有详细的内模箱布置图;有可靠的质量保证体系和安全保证体系; 进度方案、生产调度、工序安排要科学合理;2、对内

15、模箱进场质量的控制内模箱材料进场时,除应检查产品合格证、出厂检验报告外,尚应进展进场抽样检验,及进场复检。进场抽样检验工程包括外观质量、尺寸偏差、重量、抗压荷载,必要时可增加其他检测工程。内模箱材的质量要求A. 重量限值为0.1KN/M2;B荷载1000N受压面积100cm2C燃烧性能等级B2D受力方向压缩变形率8%。内模箱进场时,应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格且连续进场的内模箱不超过5000个为一个检验批,检查产品合格证、出厂检验报告,并进展抽样检验,其质量应符合CECS175:2004现浇混凝土空心楼盖构造技术规程第3章的有关规定。当连续3批一次检验合格时,可改为每10000个为一个检验批。对每个内模箱的外观质量应全数目测检查,其质量应符合CECS175:2004规程3.2.2条的要求。对不符合

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