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1、新街台格庙矿区TBM工法长距离斜井试验工程一标段实施性施工组织设计13.管片预制生产13.1 管片生产总体筹划13.1.1 管片厂规划本工程管片生产工艺采用自动流水线生产模式，是“3+4线型”模式生产线，即“3条生产线+4条蒸养线”。以浇筑位置为中心点，模具进行循环，各个工位在浇筑工位两侧，操作工人完成一个模具工作后，在原地工位等待下个模具施工。混凝土浇筑时拌合站下料至料斗，通过架空轨道运至浇筑工位进行浇注。混凝土振捣采用附着式振动器，人工辅助振捣。生产线旁边设4条蒸养线，用来管片成型后的蒸汽养护。管片起片时，采用吊车在脱模工位将蒸养好的管片吊出。在紧密结合施工进度和生产需要，满足远期扩大生产
2、需要的前提下，对本工程管片预制场进行规划。管片厂规划建设用地面积为68800m2，长度为320m，宽度为215m。主要划分为混凝土拌和区、管片生产厂房区（含试验检测中心区）、管片堆放区附属配套设施区等4大功能区。厂房地面硬化采用C20混凝土，厚度20cm；主要道路地面硬化采用C20混凝土，厚度30cm；其它承重部位硬化采用C20混凝土，厚度20cm；其它非承重部位采用C20混凝土，厚度15cm。（1）混凝土拌和区该区域共有3个部分：混凝土拌和站、砂石料待检堆放区、砂石料已检堆放区。混凝土拌和站的位置考虑混凝土原材料的堆放位置、原材料运输、混凝土运输等，管片厂的混凝土拌和站设置在靠近管片生产厂房
3、的生产区侧，混凝土拌合站料仓采用钢结构形式。考虑管片生产混凝土的需求量，同时避免一台机组出现故障后影响生产，拌和站配置为2台HSZ120型混凝土搅拌站。砂石料堆放区靠近混凝土拌和站设置，砂石料堆放区分为已检堆放区和待检堆放区。各个区间砂石骨料采用围墙隔断。已检堆放区可存放3d的砂石料，待检堆放区可存放10d的砂石料。混凝土拌和站下料口下方，布置架空式水平有轨运输通道，通道与管片生产线混凝土浇筑台位对应。（2）管片生产厂房区管片生产厂房长228m，宽30m+30m+27m（三跨），占地16596m2。厂房结构及吊车梁采用门式轻型钢结构厂房，外墙及屋面采用双层压型钢板。管片生产厂房内共分五个区域：
4、砂石料配送区、钢筋堆放加工区、管片加工区、管片蓄水养护区、试验检测区。砂石料配送区砂石料配送区位于拌合站一侧，共有6个部分。包括粗骨料已检区、粗骨料待检区、细骨料已检区、细骨料待检区、中骨料已检区、中骨料待检区等六个区。占地3600m2，可预存储砂石骨料6000m3，满足10天流水线施工作业所需砂石骨料。砂石骨料配送区位于室内，冬季施工时砂石骨料配送区先预存砂石骨料，并配备加热设备，室内进行加温，保证混凝土冬季施工时技术要求。钢筋堆放加工区钢筋加工区主要进行钢筋卸车、存放、放样、下料，钢筋笼绑扎、焊接，成品堆放等工序。钢筋加工区已考虑原材料的堆放、螺纹钢半成品加工区及堆放区、圆钢半成品加工区及
5、堆放区、钢筋骨架成品加工区等所需要的空间和设备摆放空间；钢筋骨架成品堆放至蒸养窑上方。原材料堆放区布设在半成品加工区内，库存3d的使用量。在钢筋存放区附近设置钢筋半成品加工设备。半成品加工区布置2套圆钢加工中心，进行半成品加工，提高钢筋加工速度和工厂化程度。钢筋笼绑扎焊接区，部署13个钢筋笼绑扎台。绑扎台的间距2m，在绑扎台前、后两端，保留3m宽度的通道，以方便备料，该区域设在靠近生产线一侧。管片加工区管片生产区内有管片流水作业生产线、管片静养、蒸养、降温及脱模等工序。管片生产区已考虑管片自动流水生产线、生产操作台、管片出模的吊运设备（真空吸盘）及水平运输通道、管片翻转机具、混凝土运输通道等。
6、管片蓄水养护区管片蓄水养护区夏秋使用设在室外管片堆放区右侧共有2个水池，每个水池可养护162环管片，满足同时养护324环管片。管片达到预定强度后脱模，进行水池养护，将预制混凝土管片完全浸泡在水中，养护的周期为7d。入池管片温度与水养池内水温的温差控制在20以内，达到减少表面裂纹的目的。试验检测区工地试验室设置在管片厂内。工地试验室主要负责本合同工程的土工试验、混凝土试验和检测、钢筋抽检等。设有养生池、砂石料检测仪器、钢材检测仪器、混凝土检测仪器、压力机及其他材料检测仪器和办公室。试验室遵照监理工程师指示，配合进行取样，并配备具有专业资质的试验工程师和试验人员。试验检验区分为室内和室外两部分，室
7、内试验检测区主要进行水泥、钢筋、砂石骨料原材料检测，混凝土等物理性能指标试验和管片成品抗渗试验，其占地面面积为660m2。室外试验检测区位于管片存储区左侧，占地面积约600m2，内设有管片水平拼装平台、管片抗弯试验机等试验仪器，在此进行管片试拼装、抗拔、抗弯等管片检验试验。（3）管片堆放区管片厂厂房下方设有管片存放区，其面积约为16440m2，可以存放管片2500环。内设有喷淋养护系统，管片经过7天水养后，运至存放区，并进行14天喷淋养护。（4）工人生活区职工生活区独立布置，按满足173名职工生活需要进行综合考虑，占地面积1200m2。（5）附属配套设施区附属配套设施区主要包括材料堆放场、变电
8、站、锅炉房、称量系统、停车场、燃料存放区等。生产附属配套设施计划布置在厂房的周边，并与主要功能设施区对应布置，方便施工生产衔接。材料堆放场在厂区内设置1个综合材料堆放场，主要用于砂石骨料存放，袋装水泥存放、设备配件存放等，场地位于进厂道路两侧。场区变电站厂区左上角设置一座1000kVA变电站，满足日常生产与生活负荷需求，供电方式为三相五线制，占地面积160m2。备1台200kW发电机组，突发停电时使用。场区锅炉房在厂区内设置1座锅炉房，功率满足日常生产、生活需求。在锅炉房内设置1台4t的蒸汽锅炉，2台4t的热水锅炉，占地面积221 m2。1台4t蒸汽锅炉专供管片生产线蒸养房使用，1台4t热水锅
9、炉专供厂房冬季取暖、水养护池供暖和砂石料堆放区取暖用，另一台热水锅炉为TBM项目部和施工现场供暖。称量系统在厂区左侧大门入口处，设置150t地磅，对钢筋、水泥、砂石料等材料进行称重计量。称量系统控制室和门卫室设置在一起，占地面积80m2。燃料存放区在锅炉房右侧设有燃料存放区，主要存放煤、柴油等常用燃料，严格按国家相关安全规定分隔存放，并派专人看管。管片厂平面规划布置图详见附件五。13.1.2 管片厂组织结构根据本工程项目特点及工程需要，设置管片施工工区，主要负责管片生产、制作、运输等相关工作。（1）管理组织机构管片成型工班钢筋加工工班养护储运工班神华新街台格庙矿区斜井试验工程项目经理部管片预制
10、厂厂长试验检测中心副厂长技术负责人工程技术室技术员安全质量室物资设备室计划合同室调度协调室管片厂管理组织机构图管片厂主要负责管片生产、制作、运输等相关工作。管片厂领导层主要有厂长、副厂长、技术负责人，下设试验检测中心、工程技术室、安全质量室、物资设备室、计划合同室、调度协调室。管片预制厂组织机构如图所示，管片厂管理机构职能划分见下表。（2）管理机构职能管片厂管理机构职能划分表序号人员、部门名称分工及职责划分1厂长厂长是管片预制厂的现场负责人，负责管片厂的全面工作。接受项目经理领导，对管片厂的安全、质量、进度以及人员调配等负责，实现管片厂成本、工期、安全质量指标。制定安全制度，落实安全措施，组织
11、安全施工，消除施工中的一切不安全因素，对违章作业、野蛮作业的坚决制止。实行全面质量管理，认真做好技术交底，合理调配人员、机械设备、材料，严格施工过程作业程序。会同管片厂各主要部门对工程材料、设备使用和管理，控制工程成本，贯彻材料管理制度，及时提交材料计划及消耗报告。管理工地日常事务，考察作业人员工作状况，查处违章、违纪、违法行为，实行岗位考核制，奖优罚劣。抓好施工现场的生产生活设施、环境卫生等方面工作。2副厂长全面协助厂长完成管片厂的各项生产指标。协助厂长开展安全、进度、文明施工等各项管理工作。检查、监督、纠正施工中存在的安全等方面的问题。厂长不在位时，履行厂长职责，负责管片厂全面工作3技术负
12、责人全面负责管片厂技术工作，协助厂长抓管片厂施工、安全、质量、进度、文明施工等各项工作。向领工员、工班长进行工程质量、施工安全、环保等书面技术交底，并将技术交底分类存档。检查、监督、纠正施工中存在的质量、安全、工序、工艺方面的问题。参加厂内管片预制质量、安全事故的调查分析。4试验检测中心接受项目经理部的技术质量部领导，开展斜井施工和管片厂的全部试验工作。复试和检测原材料、半成品及构配件。负责检验和试验设备的校准和定期送检、使用与管理。工程试验及送检。提交试验报告5工程技术室协助技术负责人做好所辖技术交底。负责管片预制全过程控制，纠正施工中安全、质量、环保、工序、工艺、文明施工等方面存在的问题，
13、发现重大质量隐患立即停工并报告上级。做好施工日志等相关技术资料的编写、收集整理。参加工程质量事故的调查分析。对重点工序的施工过程进行控制。6安全质量室负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。纠正施工工序、工艺方面可能影响工程质量的问题，督促检查“三检制”的落实。参加工程质量事故的调查分析，并制定相应的预防保证措施。定期组织安全、质量检查，及时发现事故隐患，下发安全、质量隐患整改通知书，并监督整改。负责收集各种安全、质量活动记录，填报有关报表并进行统计分析，对有关安全、质量隐患的问题制定预防措施，并制订补充安全、质量管理制度。严格监督进场材料的质量、型号和规格。7物资设备室负责管片厂施工生
14、产中的材料供应和管理工作。点验进场原材料、半成品及成品，对进场材料按场容标准化要求堆放，按规定入库保管，做到账物相符。注意标识、储存和防护。建立出入库台帐和逐日材料消耗台帐。负责原材料进场后填写通知单，通知试验室(员)取样送检。对不合格和破损的要及时进行更新替换。施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房另保存，做好记录。负责原材料、半成品状态标识。发现不合格产品分开存放，及时上报或退回项目部库存。采购厂内所需辅助材料，负责工具领用、更换、损耗、损坏产品退换的手续，并做好台帐。负责机械动力设备及临时用电的管理和安全运行工作。认真执行各类建筑机械设备的安全规程和标准以及临时用电规范。8计划合同室
15、负责对管片厂施工合同的管理。及时收集有关工程进度和质量记录，编制验工计价报表，负责验工计价工作。负责合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。9调度协调室负责管片厂日常调度工作。负责对地方、周边建设单位的外部协调工作。13.1.3 管片厂主要资源配置（1）资源配置原则采购施工设备，通过国内外技术交流、公开招标、优选购置。合理配套并形成高于平均生产指标1.6倍的综合能力。同类设备尽可能采用相同厂家同型号设备，方便配件供应和维修。在资源配制上优先选用国内外先进的设备。主要机械设备由设备物资部门统一调配，以满足工程需要。机械设备在工程需要前十五天内通过公路、铁路运输到达现场。根据具体施工进度，适时调整施工机械设备，达到科学、优化、合理的配置，保障施工生产及管片供应。备足材料和机械备件，确保连续生产。人力资源除配备充足的专业技术人员外，全部技术工人经过专业技能培训，考试合格后持证上岗。（2）生产劳动力配置本管片厂生产人员配置见下表。管
