03.扬子站综合楼基坑支护方案(修改)

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1、1、编制依据1.1、建筑基坑支护技术规范JGJ120991.2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220021.3、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020011.4、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等。2、工程概况工程名称: 仪征-扬子石化原油管道工程设计单位: 华东管道设计研究院建设单位: 河南油田油建工程建设有限公司监理单位: 新乡方圆工程管理有限公司工程地点: 扬子输油站内3、地质情况和施工环境3.1、现场原始地貌为古河床,原地貌1.0M以下土质为黑细沙层,地下水位也在原地貌下1.2M左右。3.2、根据综合楼设计地面标高及基底标高,综合楼基础开挖深度为3.45

2、M,由于开挖深度较深,沙层的承载力不稳定容易坍塌等原因,造成施工困难,并且北面新建综合楼基础承台与老办公楼外墙边相差距离不足50cm。4、施工方案我施工单位结合现场实际情况,综合楼基础采用满堂开挖的方式并加以基坑支护,确保相邻建筑物安全及基坑边坡的稳定性。4.1井点降水 在开挖综合楼基础前,对综合楼四周设井点降水进行排水,具体见井点降水示意图(附图一、附图五)。工艺流程:井点布置成孔安装水泥管填滤料安放潜水泵连接井点管安装总管调试抽水正式抽水拔出井点管(1)井点布置:根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等情况,沿基础四周布置环形井点降水,每隔3米设置一个井点,井点埋深必须

3、埋入含水层内,并且比基坑底部深m左右。(2)井点成孔采用人工配合机械挖孔,成孔直径为1.2米,成孔深度为4.5米;井深比井点管深0.5m,成孔完成后每个孔内安放4m长,直径0.6m的水泥管(四周钻孔)缠绕钢丝网,水泥管采用电动卷扬机吊起徐徐插入井孔中央,使其露出地面20mm,然后沿水泥管四周均匀倒入2040mm石子,上部m深度内用粘土填实,粘土上部再用M7.5水泥砂浆砌MU10的粘土砖护壁。(3)水泥管埋设完毕后在每个水泥管内安放替水泵连接井点管,井点管用吸水胶管将与总管连接。总管设在井点管外侧50cm处,铺前先挖沟槽,并将槽底整平,将配好的管子逐根放入沟内,总管采用法兰垫上橡胶密封圈连接。然

4、后接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏水、淤塞情况,出水是否正常,确保连接系统无问题,即可投入正常使用。(4)井点使用时,应保持连续不断抽水,并配用备用电源以防断电。一般抽水d后水位降落基本趋于稳定。(5)基础完成并回填土后,方可拆除井点系统。所留空洞的集水井用砂石或素土回填。4.2基坑支护对综合楼周围没有建筑物的基础开挖时,立杆采用50500钢管打入基底以下2.5米,立杆之间用50500水平钢管扣件连接,距基坑底部1.0米的范围内采用宽=12mm钢板与水平钢管满铺焊接,基坑底部1.0米以上用水平钢管固定10050方木,方木背面满铺竹模板,共围护长度为103.0m,具体做法见基坑围护示意图(附

5、图二、三、五); 对于新建综合楼基础承台、门厅承台相邻老综合楼外墙边距离不足50cm的部分,为防止新建综合楼基础开挖时会影响老综合楼基础的稳定性、正常使用及不安全隐患。我施工单位对老综合楼基础采用支护措施,采用20#槽钢200打入基底以下2.5米、水平20#槽钢500mm与打入的槽钢焊接,水平槽钢背面满铺=12mm钢板与水平槽钢焊接,共支护长度为27.4m,具体做法见基坑支护示意图(附图二、四、五)。工艺流程:放线土方开挖打20#槽钢或50钢管围檩安装土方开挖至坑底地下结构施工拆除围檩土方回填拔除槽钢或钢管。(1)支护结构和土方开挖交叉同步进行,遇土层较差时每层开挖深度不得大于1.0m。待上一

6、作业面支护完成后,方可进行下一作业面的开挖,严禁超前超挖,挖开的作业面必须及时支护,如各种原因挖开的作业面不能及时支护,则必须及时组织回填封闭作业面,以免作业面暴露时间过长而引起险情。(2)在打入槽钢或钢管的过程中,应随即检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,如发现倾斜(不论是前后倾斜或左右倾斜)应立即纠正或拔起重打。槽钢或钢板拔除时,空隙应及时用砂石或素土充填密实。4.3应注意事项(1)基坑土方开挖,基坑土方必须分层均衡开挖,每层开挖深度不宜超1.5m,以确保开挖过程土体的稳定,避免造成工程桩移位。(2)土方开挖过程中,避免土方开挖设备碰撞支护结构;开挖到设计基底标高后,立即进行砂石回填并及

7、时进行基础工程施工。(3)、发生异常情况时,应立即停止挖土作业,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土作业。 (4)、地下结构工程施工完毕应及时进行回填土施工。土方开挖与地下结构施工过程中基坑周边不得堆载土方,以免土体承载力不稳定容易造成坍塌。5、主要材料、设备计划 5.1 轻型井点降水主要材料、设备一览表设备名称规格或型号功 率数 量备 注挖掘机1.25m/1台用于井点成孔电动卷扬机单筒快速0.5t1台用于拆除工作总管159mm 长6m/210m其中20m备用井点管50mm 长4m/240m其中36m备用 供水胶管50mm 2.5m/130m接水施工用潜水泵口径50/60套用于抽水、排水,

8、其中9套备用。单级离心泵100/用于排水工作。水泥管60cm 长4m,/60根其中9根备用钢丝网网眼尺寸10*10/550用于缠绕带孔水泥管5.2基坑支护主要材料、设备一览表序号材料名称及规格单位数量备注120#槽钢m1500250钢管m25003=12mm钢板m22504木方(10050)m25005竹模板m23006起重机台17振动锤DZ45A18挖掘机(1.25m)台19自卸汽车台110交流弧焊机台211气割设备氧气、乙炔气26、施工进度安排6.1井点降水工程施工计划安排,施工准备 5天,成孔布置井点 10 天,井点管及总管安装 3 天,抽水实际工作日至基础回填土后拆除井点降水。6.2基

9、坑支护工程施工计划安排,施工准备 5 天,打槽钢或钢管桩 10 天,围檩安装与基础开挖同时进行,基坑支护时间至地下结构施工完成,回填土之前拆除支护结构。7、劳动力组织根据工程工期要求,合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中,施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序,科学地安排各工种的劳动力人数,做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。工 种人 数职 责工程技术负责人1负责全面指导现场施工打桩技术员2负责桩位放线、及技术指导工作降水技术员2负责井点降水放线及技术指导工作施工员2负责放线打桩及井点降水施工吊车司机1负责开吊车、吊桩、振动锤桩工作挖掘机司机1负责开

10、挖掘机起重工1负责吊桩、移桩、送桩就位。气割、电焊工3负责现场钢材切割、电焊工作电工2保证施工生产用电及用电安全工作机修工2保证现场机械设备正常运转辅助工5负责现场机械设备正常运转合计228、应急方案本工程施工环境复杂,地下水位高,土质为细沙层容易造成塌方,安全隐患较大,所以一旦出现险情将会带来很大的影响。施工单位必须坚持“警钟长鸣”,从源头上抓好安全文明施工,杜绝重大事故发生。8.1、成立项目应急领导小组,以项目经理为首,专职安全员、专业工长、兼职安全员为组员,制定相应岗位责任制。8.2、出现安全事故后必须保持冷静,第一时间向应急领导小组汇报,立即停止该部分施工,并维护好现场秩序。8.3、迅

11、速将伤者撤离危险区域,并实施现场抢救,同时拨打120进行急救。8.4、制定消除险情的措施,整改安全隐患,查找事故原因。8.5、保护好事故现场以便相关部门调查事故原因,在事故原因未查清之前禁止冒然施工,以防事故进一步扩大,常见情况及处理措施:(1)水害预防及处理水是基坑安全的最大隐患,必须对水害加以足够防治,在基坑四周修建截排水沟。若遇暴雨天气,必须加强基坑周边巡视工作,对基坑周边积水及时排走。待雨停后对已经滑移的土体进行卸荷处理。在基坑内设置集水坑,将基坑内集水用水泵抽取排入市政管网。(2)基坑变形过大失稳为防止基坑变形过大失稳,将基坑周围进行硬化采用C20砼浇筑20厚,使雨水流入基坑四周的截

12、水沟里,防止雨水进入土体软化基坑周围土体加速变形的产生。9、安全与环保措施9.1、建立健全安全环保体系,使安全生产与环境保护工作制度化、经常化,保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。9.2、做好安全工作交底,坚持工前讲安全,工中检查安全,工后评安全的“三工制”活动。9.3、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。9.4、根据基坑支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项;(1)司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。(2)司机必须了解所操作的起重机的工作原理,熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法,掌握该起重机各项性能

13、的操作方法以及该起重机的维修保养技术。(3)不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。(4)有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位,司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作,严禁司机酒后上机操作。(5)电焊机外壳,必须接地良好,电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。(6)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。(7)把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。(8)更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高,雷雨时,应停止露天焊接作业。(9)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。(10)工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

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