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1、3.1建筑结构部分:3.1.1桩基的单桩竖向承载力及桩体缺陷的检测不符合现行规范要求。（1）对于重要的工业及民用建筑物：对桩基变形有特殊要求的工业建筑物。工程 桩施工前应进行单桩静载试验，在同一条件下的试桩数量，不宜少于总桩数的1 %,且不应少于3根（见建筑地基基础设计规范GB500072002）第8.5.5条）。 工程桩施工后，应取同样方法和数量进行单桩静载试验，当总桩数少于50根时， 不应少于2根。（2）用低应变动力检测法对桩身质量应进行检验，灌注桩抽检数量不应少于总数 的30%，且不应少于20根；其他桩基工程抽检数量不应少于总数的20%，且不 应少于10根：对混凝土预制桩及地下水位以上且
2、终孔后经过核验的灌注桩，检 验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1 根（见建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002第5, 1.5条、第5.1.6 条）。（3）用高应变动力检测法对工程桩单桩竖向承载力进行检测的前提条件是：工程 桩施工前己进行高应变和单桩静载试验的，有动静对比的桩基；地质条件简单， 桩的施工质量可靠性高的二级建筑桩基和三级建筑桩基；一、二级建筑桩基的辅 助检测等（见建筑桩基技术规范JGJ94-94）第9.2.3条）。（4）参评的鲁班奖工程多为重要的工业及民用建筑，高层和超高层建筑，施工完 成后的工程桩应进行桩身质量检验。当直径大于800
3、mm的混凝土嵌岩桩应采用钻 孔抽芯法或声波透射法检测。检测桩数不得少于总桩数的10%，且每根柱下承 台的抽检桩数不得少于l根。直径小于或等于800mm的桩及直径大于800mm的非 嵌岩桩，可采用钻孔抽芯法或声波透射法或可靠的动测法进行检测，检测的桩数 不得少于总桩数的10%。3.1.2缺少回填土压实系数的检测记录在压实填土的过程中，应分层取样检验土的十密度和含水量，每50100平方米 面积内应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。一般2cN0.940.97.（见 建筑地基基础设计规范（GB500072002第6.3.4条、第10.1.2条）。3.1.3缺少建筑物在施工期间及使用期间的变形观测
4、记录在复查中发现，有的施工单位称图纸说明中没有规定或者当地质监部门没有验收 要求，干脆不进行观测。有的部分观测记录，因为主体结构完成后进行石材外贴、 悬挂幕墙，人为等主客观原因，将变形观测点掩盖或损坏。以至于记录数据不全。 这都是不符合规范要求的。按（原）建筑地基基础设计规范（GBJ789第2.0.4条和按（新）建筑地基基础设 计一规范（GBS00072002第10.2.9条，一般能够参评鲁班奖的工程多为“一 级”或“甲级”建筑物，因此必须进行施工和使用期间的变形观测。3.1.4原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告记录。由于这部分资料量大面广、数量众多。一时很难查清，需要被检方密切配合。主
5、要是存在缺件、报告不规范、复试不按规范规定的数量、批量来做。如钢材、水 泥的批量、编号和出厂的质量证明不符，复验报告和进场报告，对不上号。类似 这些常规的问题在复查前就应该查清杜绝。3.1.5观感检查往往地下室部分不为人们重视，存在一定程度上的墙面、平顶粗糙，还明显地留 有跑模、胀模、漏浆的痕迹，水泥砂浆地坪起灰，空鼓开裂，门洞周边不直，楼 梯踏步高低不平和上部精良的建筑装修很不匹配。如按（新）混凝土结构工程施工 质量验收规范GB502042002第8.1.1条，现浇结构外观质量不应该有：露筋、 蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等严重缺陷存在。在施工中或者复查前就应该进 行彻底整改。3.1.6混凝
6、土及砌筑砂浆的试块强度检测记录记录不全，如果对照施工日志进行抽样检查，发现没在达到规定批量检测的规定 数。有些地区采用商品混凝土，只有每月一报表，在工程上无法分清用在结构上 的哪个部位，也不便于追溯。工程现场的报告仍有缺失。级配单采用一单多处使 用，时间相隔半年以上。如砂、石料的情况，在实际上进料不一定一致，而级配 单就和原材料有所出入，那样混凝土强度实际上也难保证。3.1.7结构混凝土的强度等级必须符合设计要求和“强制性条文”规定具体是指：（1）用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与 试件留置应符合下列规定： 每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，
7、取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样 不得少于一次。每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。(3)混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值系 指按照标准方法，制作养护的边长150mm的立方体试件，在28天龄期用标准试 验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。(见混凝土结构设计规范GB50010-2002第4.1。1条)。对照此条规定，存在有：没有严格按规范要求去做，批量与留置试块组数不对应。试块28天龄期不准，超龄期现象时有发生。试块用现场留置
8、的替代标准方法养护的。数理统计不规范，不是同一批量，在一起进行综合评定。3.1.8建筑物垂直度、标高、全高测量记录应具备该工程的整栋建筑的垂直度观测记录；和在工程的建造过程中每一层或若 十层的相对垂直偏差记录，以确定该建筑物的垂直度。这些记录在有些工程中是 注意不够的。3.1.9屋面工程发现的问题主要表现在：(1)有个别工程没有按照该建筑物的性质，重要程度，使用功能要求以及防水层 合理使用年限的等级进行设防，直接选用当地的标准图集，只做了一道防水设防， 把重要地建筑和高层建筑视为一般建筑。翘边露胎体的现象，刚性防水屋表面应平整，压光、不起砂、不起皮、不开裂， 分格缝应平直，位置正确。(应设在屋
9、面板的支承端、屋面转折处、防水层与突 出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m)。(6) 嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，底部应填放背衬材料，密封部位光滑、平 直、不得有开裂、鼓泡、下塌现象，有条件时，外露的密封材料上应设置保护层， 其宽度不小于200mm。(7) 平瓦、油毡瓦、金属板材屋面的基层应平整、牢固、瓦片排列整齐、平直、搭接合理，接缝严密，不得有残缺瓦片等明显的缺陷存在。（8）上人屋面（或室内外平台）的临空面栏杆高度不应小于1.05m，高层建筑栏杆 高度应再适当提高，但不宜超过1.20m，且离屋面（地面）0.1m高度不应留空。 此强制性条文常被忽略。3.1.10地下室内不得有渗、潮、
10、霉的现象水泥砂浆地坪，分格缝不规范，有的工程是用切割机事后切割，分格缝缝宽、缝 深都不够，离墙、柱边切不到位。室内排水地沟有的倒坡积水，地沟铁蓖子盖板 破损不全，集水井没有护拦或盖板。浴厕间的蓄水检测一般情况均做，个别地区无此规定，实际上个别工程也有渗漏， 地漏套孔不够圆顺，有的不在房间地坪最低处，地面砖套割不美观，常用碎砖或 白水泥进行填补，谈不上精品工程，盥洗台下角钢支架漏刷防锈漆，厕所隔断门 单面开铰链等质量通病尚未消除。3.1.11门窗工程主要是小五金安装不够细腻，有油漆污染，缝隙超标，铰链单面开槽，吃肉少钉， 木夹板门上冒头处，没有钻通气孔，油漆漏做，十分粗糙。铝合金或塑钢门窗， 硅
11、胶打注不均匀饱满，细腻、美观、有污染，橡胶密封条短缺，浊水孔也不规范， 玻璃窗窗台低于0.80m时没有采取防护措施，窗台吃框，外窗台比内窗台高的情 况也有存在。3.1.12室外装饰（1）石材饰面：由于石材背面及四周没有作防水涂层处理，板缝注胶不够饱满、 密实，亏染墙面（石材的弯曲强度不应小于8.OMPa，吸水率应小于0.8%，石材 幕厚度不应小于4.Omm，不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。）有些石材进入施工现 场，而实际工程检查中发现均有不同程度的问题存在，如门套边角线接缝不细腻， 硅胶打缝不密实，光滑平整，美观。墙面和明沟应注意接缝外，有些墙外为绿化连接，常会出现石材（面砖）下端没有 用砂
12、浆或细石混凝土封口，工程没有收尾，也有室外散水做在回填土上，没有与 主体结构外墙面断开，没有设置变形缝，有变形缝者嵌缝油膏质量也不佳，雨水管少固定卡， 落水口距地面过高，散水坡纵向分格缝超过6m等。（3）玻璃幕墙及金属幕墙工程，极个别工程缺承建的设计与制作安装企业的资质 证和计算书，缺使用的材料质量证明文件及相容性检验证明，结构胶和密封胶的 打注欠饱满密实，宽度和厚度也不够规范。特别是隐框、半隐框幕墙所采用的结 构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，必须复查使用的有效期。各项性能应符 合：建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定。3.1.13室内装饰(1) 石材装饰：在墙面上主要是图案划分不
13、够美观和石材泛色，在地面上存在不 平整。局部色差很大。有时为了弥补不平，采用二次打磨方法，造成人为毛糙， 光洁度差，地面使用水洗清洁后，形成泛色及水迹的大花脸状况。(2) 地砖地面划分不够合理，造成不美观或图形锁碎，不管何种地面，铺地毯的 边上踢脚线没有留嵌地毯的槽，这种情况时有产生，大面积的水泥砂浆地面在检 查中也常发现空鼓和裂缝。(3) 石膏或木夹板平顶出现细小裂缝，矿棉板平顶受潮吸水后变形；花式吊顶边 线不够圆顺；窝档、线角不够顺直：铁丝吊顶少有存在：轻钢龙骨吊顶随着时间 的推移，多种原因造成不同程度的下坠。(4) 一般粉刷墙面，阴阳角稍有不直，涂料粉刷起皮，门窗洞口不挺直，不成方， 消
14、防楼梯抹灰不细，细木、油漆手感质差，不锈钢扶手接口不平顺，成品保护欠 挂，交叉污染存在等。3.2给排水、采暖、通风空调、设备安装部分：3.2.1给排水、采暖工程:(1)采暖、消防、生活给水管道管件连接后明装的接口处尚能做到外露油麻清在 工程复查中，这方面的缺陷与不足较为普遍：有的虽然加了套管，穿越楼板与楼 板面齐平或嵌入楼板，有的穿越墙面，比饰面多出2050mm，有的没有设套管 或预埋套配偏位，干脆用水泥圈(楼面)塑料圈(墙面)护(粘)住，掩入耳目，表面 上好看，取掉时就露了马脚，有的套管比管道只大一个规格，有的大三至五个规 格，有的随手方便拿到什么管材就用什么，套管与管道间隙有的用泡沫、油麻
15、堵 塞，而不是很规范的用阻燃材料齐全的填实。套管的设置若无设计要求时，一般 按规定：套管应安装牢固不松动，比管道大二个规格，与管道之间间隙均匀。安 用管件丝接，对于管径较大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的， 但规定：管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀 锌层表面及外露的螺纹部分应做防腐处理。鲁班奖工程复查时，多项工程在 这管道保温层表面不平整，圆弧不均匀，外表粗细不一等缺陷，影响观感。有的 应做色环圈标识的未做。如：自动喷水灭火系统的配水干管、配水管规范要求做 红色或红色环圈标志。(7) 消防箱进水管孔与管道安装位置不匹配，对消防箱进水管口用
16、氧焊切割扩孔， 破坏了消防箱产品。燃气管道安装横不平，竖不直，且没有坡度，室内立管和水 平管距离墙、电气开关、插座等太近。有的甚至将管子一半装在墙内，不符合： 家用燃气燃烧器具安装及验收规程CJJ1299的规定。消防系统的施工与土建施工配合不够认真。造成预留洞口偏差较大，致使实际安 装质量不符合规范要求：如规范GB50242-2002第4.3.3条：箱式消火栓的安 装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m， 允许偏差20mm ；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm，允许偏差 5mm；消火栓箱体安装的允许偏差为3mm。而在工程复查中，相当比例的消火 栓安装不符合规范要求。集中表现为：栓口朝向箱体侧面：有的安装在门
