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1、工时定额管理规范1 目的和适用范围1.1 目的：为产品成本核算、设备投资分析、人力资源需求分析、生产产能分析提供准确的依据，提高公司经营管理及生产管理水平，规范工时定额相关数据管理，确保工时定额的正确性、及时性和完整性，特制定本制度。1.2 适用范围：本制度适用于公司各事业部及相关职能部门。2 术语2.1 工时定额：也可称“时间定额”，是指在一定的生产技术组织条件下，采用科学合理的方法，对生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动消耗量所预先规定的限额，用时间表示。2.2 标准工时：根据工艺及工时定额标准计算所得的工时定额。 2.3 实做工时：在一定的生产技术组织条件下，生产工人为完成生产任务或
2、生产合格产品实际耗用的劳动时间。2.4 标准工时符合率：表示标准工时与实做工时的符合程度的指标，其计算公式如下：标准工时符合率=1-(标准工时-实做工时)/实做工时100%2.5 工时定额符合率：衡量工时定额与实做工时符合程度的指标，工时定额符合率在90%100%之间为正常，超出此范围为异常。其计算公式如下：工时定额符合率=（1-工时定额-实做工时 /实做工时）100%3 职责3.1 总部工艺部门3.1.1 负责通用标准的编制与修订，组织工时定额标准体系的建立及工时定额标准的归口管理；3.1.2 负责工艺定额管理系统的管理与改进；3.1.3 负责定额标准及定额管理系统在各事业部的推广与应用及工
3、艺定额相关业务知识的培训；3.1.4 负责汇总全公司工时符合率并协助分析，提出改善劳动组织、操作方法和提高劳动效率的措施或建议；3.1.5 协助事业部推行工时定额在生产单位和相关职能部门的应用。3.2 事业部工艺部门3.2.1 负责本事业部专用标准的编制与修订；3.2.1 负责工时定额的制定、更改与审核工作；3.2.1 负责指导、协助生产单位开展原始记录和统计工作；3.2.1 负责定期分析本事业部工时定额符合率；3.2.1 负责推行工时定额在生产单位和相关职能部门的应用。3.3 事业部生产单位3.3.1 负责定期统计汇总本生产单位零件生产数量、完工工时定额、工作时间；3.3.2 负责提供本单位
4、一线生产人员信息；3.3.3 负责工时定额的贯彻执行；3.3.4 负责检查和反馈工时定额在生产现场应用情况。4 工时定额制定的原则与方法4.1 工时定额制定的原则：制定工时定额时，必须遵循先进合理性和统一性原则，先进合理性：在正常的生产技术条件、正常的生产组织和劳动组织、正常的工作环境和劳动条件下，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平；统一性：不同车间、不同工种、不同产品之间平衡统一；4.2 工时定额制定的方法：工时定额制定方法主要有经验估计法，统计分析法，类推比较法，技术测定法四种，产品工时定额的制定主要采用技术测定法，且在工艺定额管
5、理系统制定，零星工时定额可根据实际情况选用。5 工时定额管理工时定额管理主要分为产品工时定额管理和零星工时定额管理。5.1. 产品工时定额管理产品工时定额主要包括试制新产品、批量产品等的零部件的工时定额。5.1.1 产品工时定额管理工作流程阶段总部工艺部门事业部工艺部门生产单位相关职能部门输出文件定额制定编制定额标准编制定额工时定额贯彻执行生产计划设备分析人力分析薪酬分配成本核算统计分析协助分析工时符合率工时符合率分析1.工作时间收集2.完工数量统计工作时间汇总工时符合率、定额更改定额标准修订效率改进更改定额新工时定额5.1.2 产品工时定额管理工作内容5.1.2.1 工时定额的制定a. 工时
6、定额的制定范围：一线生产工人从事的工种均应制定工时定额。b. 制定工时定额的主要依据：产品图样和工艺规程、生产类型、生产技术水平、工时定额标准或有关资料。c. 工时定额制定流程：工时定额制定、审核过程按工艺定额制定和更改流程执行。5.1.2.2 工时定额贯彻执行工艺定额人员编制零件、部件、产品工时定额后，生产单位依据工时定额编制生产计划，财务部依据工时定额核算成本，人力资源部依据工时定额计算人员需求，工艺部门、设备管理部门依据工时定额计算设备需求。5.1.2.3 工时定额统计分析为及时分析发现问题，采取有效措施，不断完善工时定额数据，需要定期统计工作时间、完工报工数据进行工时定额符合率分析。5
7、.1.3 工时定额的更改5.1.3.1 工时定额的更改频次要求根据更改原因 不同分为定期更改、不定期更改a. 定期更改定期更改是根据以下条件实时更改工艺定额管理系统工时定额，定期更新SAP系统工时定额，修改间隔期一般是一年。定期更改定额条件：（1）新产品试制后转入小批生产；（2）小批试制后转入成批生产；（3）工艺输入有误或编程计算问题；（4）工时定额计算标准不完善，修订定额标准。b. 不定期更改不定期更改是工艺定额管理系统和SAP系统根据更改条件实时更新工时定额。不定期更改定额条件：（1）产品设计结构的变更；（2）原材料材质、规格的变动；（3）工艺方法改变；（4）设备或工艺装备的改变；（5）劳
8、动组织或生产组织变更。5.1.3.2 工时定额更改流程a. 当符合5.1.3.1的条件，需要更改工时定额时，按工艺定额制定和更改流程执行。5.2. 零星工时定额管理零星工时定额主要包括返修、工装制造、设备配件加工等所产生的工时。5.2.1 零星工时管理流程5.2.2 零星工时定额管理工作内容5.2.2.1 需求方提出申请；5.2.2.2 事业部生产管理部门审核工时内容；5.2.2.3 事业部工艺部门定额人员确认工时；5.2.2.4 事业部工艺部门主管审核工时；5.2.2.5 申请部门签收归档。注：当返修工时发生时，事业部生产管理部门审核返修内容并判定责任归属单位，责任归属如有争议时由生产管理部
9、门人员于三日内召开协调会协商；产品、零部件在加工制造中由于自身原因而产生的返修，不予计算返修工时。6 工时定额管理要求6.1 工艺定额管理系统工艺数据输入正确性要求，主要包括工时计算方式、制造中心选择要正确，工步参数输入完整、正确；6.2 工艺定额管理系统与SAP系统工艺的一致性要求，主要包括物料的工序号、工序描述、工时定额、周期时间两系统要一致；6.3 工时定额更改的及时性要求，对有工艺文件的产品零部件，如工艺更改影响工时定额时，需要在工艺更改通知下达10个工作日内维护工时定额；对无工艺文件的产品零部件，如设计更改影响工时定额时，需要在设计更改通知下达15个工作日内维护定额；6.4 提供工时定额相关分析资料及时性要求，定期提交直接生产工人完工工时定额、工作时间、工时符合率分析数据及异常原因分析和改进方案。7 工时定额管理检查与考核7.1 各生产单位日常自检，事业部对下属生产单位每月考核一次，总部对事业部每季度考核一次；7.2 总部对事业部的考核原则参照工艺管理工作规范中的“工艺管理工作评价考核标准”执行。8 相关文件工艺定额制定和更改流程工艺管理工作规范9 附则本规范自发布之日起实施，由总部工艺部门负责解。
