风井低负压瓦斯抽放泵安装安全技术措施

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资源描述

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1、风井低负压瓦斯抽放泵安装安全技术措施为了确保低负压瓦斯抽放泵的安全安装,杜绝起吊、安装过程造成安全事故,特制定如下技术措施,希相关单位认真学习、贯彻和执行本措施。一、 工程概况:瓦斯泵站机械设备安装:2BEP 5002-BV3C-300rpm型号瓦斯泵机2台及其配套气水分离器、泵房内管路及附件等安装。泵体重量5440kg,外形尺寸:2085*2937*1180(mm);电机重量3632kg,罐体尺寸:12002600(mm)。二、 安装前期准备1、矿行办负责项目:与椿木乡供电所协调(低负压泵房外)民用供电线路停电事宜,具体停电位置为椿木坪一队学校1#公变处。协调安排人员运输车辆。2、供应科负责

2、联系起吊抽放泵用吊车、抽放泵运输车辆事宜。3、机运部提前联系厂家技术员到矿现场指导安装。4、地测部土建人员现场负责提供泵房内运输线路(地板能否承重)。5、机电队负责准备项目:负责清点低负压抽放泵安装部件(泵体、电机、罐体、三通、地脚螺栓、防护罩、斜垫铁)。泵体、罐体、三通连接螺栓、石棉垫垫子。安装用工器具(框式水平仪、拔棍、钎子、搬手等)、麻绳(15mm)30米、提绳、绳卡、钢丝绳(12.5mm、15.5mm)、绳卡、尼龙绳(安全防护网用)等。安装用的电缆、开关等相关配件。6、检修车间准备项目:(1)安装用的垫铁、吊装设备承载平台凳子(用11号工字钢加工二个凳子,且凳子脚必须焊接加工底板(底座

3、板尺寸为200mm200mm厚度为15mm的钢板),凳子要求:高度600mm,凳子长度1000mm,两脚角度60,两脚并焊机横梁加固。)、梯子。(2)起吊工具(10吨葫芦、5吨葫芦各2个)、直径18.5mm钢丝绳绳扣(长1m、2m两种规格各两套)、直径15.5mm钢丝绳绳扣(长1m、2m两种规格各两套)。(3)焊机、氧气、乙炔等相关加工设备。7、施工器具主要施工机具材料一览表序号名称规格型号数量单位备注1葫芦10T个22葫芦5T个23葫芦3T个24钢丝绳扣(15.5mm)2米、3米副4吊装用5钢丝绳12.5mm米306钢丝绳15.5mm米207钢丝绳绳卡12.5mm、15.5mm副各208拉线

4、桩根39紧线钳套210兆欧表02500只111高压验电器只112接地线50mm组113水准仪柜架式个114电焊机380V台115氧气瓶216乙炔瓶217割刀套118电缆MYJV226KV 3*35米5019工字钢11号米2020铁凳子1000*600根2搭吊装设备承载平台用21麻绳35mm米2022尼龙绳20mm米50泵房安全防护网三、 安装程序和方案(一)安装方案1、 上、下车采用10T及以上型号吊车吊装作业。2、 泵房外民用照明架空线停电下线后,方可进行吊车起吊作业。3、 泵房机座外搭好吊装设备承载平台要求:(1) 焊接两个(11号工字钢)凳子,高度比机座高50mm,并用钢丝绳(12.5m

5、m)固定到机房立柱上;(2) 分别在凳子与基座间搭好11号工字钢,且固定牢固(至少用二股12.5mm钢丝绳将平台工字钢与凳子固定);(3) 工字钢搭接要求:凳子端工字钢加工成“钩”型(60以下)卡到凳子上,基座端工字钢搭接长度至少500 mm。(4) 搭接基座端工字钢下方焊接(200mm工字钢)短接限位。(5) 用15.5mm钢丝绳将工字钢限位短接与基座固定。(6) 从而达到承载平台整体稳固可靠。4、 吊车将泵体部件吊至泵房承载平台上。5、 泵房内采用11号工字钢门字架和10T手动葫芦起吊。(二)安装程序1、 抽放泵各部件由安装人员协助吊车装车运输至风井。2、 安装人员根据上述要求装车工器具及

6、材料、配件。3、 至风井后,安装人员先在泵房四周安装好安全防护网。4、 安装人员搭好机座处吊装设备承载平台并固定好。5、 停电下线(泵房外民用照明架空线),并在架空线断连杆处打好拉线。6、 抽放泵运输至风井后,安装人员根据协助吊车下放各部件。7、 将抽放泵各部件吊运至泵房机座相应位置。8、 安装人员再用框式水平仪找平找正泵体、电机位置。9、 泵体安装到位,进行电源连接(接线前测试电机、电缆(相间、相对地)绝缘,且绝缘值达到50M以上)。10、电源连接好经检验合格后,并测试供电线路绝缘达到50M以上,方可对电机单独空载试车运行。11、抽放泵安装完毕,对抽放泵各部件安装位置进行校正。12、确认安装

7、正确无误后,对机座进行第二次浇注混凝土。13、 混凝土达到养护期后,抽放泵系统试车运行(先空载运行20分钟,再进行加载运行)。四、 安装技术要求(一)机械设备安装施工1、安装前,先用手转动皮带轮,以确认泵(电机)内是否卡住及其它损坏现象。2、检查电机、开关、电缆完好情况及绝缘(绝缘达到50M以上),检查绝缘后必须进行放电处理。3、找好水平度,电机端皮带轮、泵体端皮带轮二者的平行度及端面对正。4、抽放泵进气管路上安装闸阀,防止运行停车后造成水返流回系统,同时用于调节泵的真空度和抽气量。5、抽放泵的进气口与闸阀之间安装真空表,以便检查真空泵的工作是否正常。6、抽放泵运行期间,进气口必须装过滤网,防

8、止颗粒物体进入泵内。7、冷却水管路必须安装闸阀和压力表,水压要求为0.1-0.15Mpa。8、清理完杂物后在基础上用墨斗弹上中心线,检查螺栓孔中心线和尺寸。9、垫铁规格及安装要求:垫铁尺寸不小于16080mm,斜垫铁的斜度为1:25,所有垫铁的表面加工无翘曲,无毛刺,垫铁的总层数不超过三层(斜垫铁成对使用视为一层),要保证垫铁与基础接触面积不小于80%同时要满足安装规范要求。10、吊车将瓦斯泵吊入瓦斯房吊装设备承载平台,用葫芦牵引将瓦斯泵从吊装设备承载平台运输到基座安装位置。11、用千斤顶、斜垫铁调整机体位置和水平,机体的纵横水平度要小于0.2/1000。12、螺栓孔灌浆:用清水冲洗基础和螺栓

9、孔,浇筑螺栓孔混凝土(混凝土比例:水、水泥、砂、石子配合比为:0.38:1:1.11:2.72)。13、设备二次找正:在基础混凝土凝固后精找正设备,拧紧螺栓质量负责人员验收。验收合格后,焊接斜垫铁,用氧气切去多余的斜垫铁。14、二次灌浆和抹面:将设备底盘与基础之间用细石混凝土充填密实,并用水泥砂浆抹面。15、按设备说明书要求进行设备清洗检查、加油。16、气水分离器安装:气水分离器基础凿磨后配好垫铁,斯泵房内葫芦将瓦斯泵吊装就位,穿好地脚螺栓并找正灌浆。(二)瓦斯泵站动力配电和控制系统安装1、高压开关柜安装:(1)对高压开关柜开箱柜经检查合格后,方可办理相关交接手续。(2)对高压开关试验,调整结

10、束必须符合电气试验规程、规定或出厂技术文件规定。(3)开关内瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。(4)开关内母线、控制线:表面光洁,平整无裂纹,矩形母线弯制后,应整齐美观,母线相序排列正确,并涂相色漆。(5)开关内紧固件固定牢固,零部件完整,操作部分灵活,分合闸指示正确,闭锁整置齐全可靠,继电保护整定符合设计要求,手车推拉灵活,可靠,触头接触紧密。2、电缆敷设:(1)电缆在敷设时,外观检查严禁有绞拧、铠层压扁、护层断裂和表面严重划伤等不良现象,电缆的各项电气试验应符合规范要求。(2)电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的15倍,电缆固定间距为2米。(3)电缆头制作应严格规范进行,质量可靠美观。(4)电缆过墙或引上要用不小于电缆直径1.5倍的保护管,保护管口不得有手刺、飞边等不良现象,防腐良好,转弯处电缆平滑均匀过渡。

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