《印花基础知识培训教材》由会员分享，可在线阅读，更多相关《印花基础知识培训教材（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、中山市新力华涂料有限公司-服务部培训教材印花基础知识编辑：江绍栋审核： 日期：2013年7月目 录织物印花发展史简介 2第一篇 印花常识 2一) 印花定义 2二) 印花类别 2第二篇 新康印花基础知识 5一) 新康印花类别及特性 5二) 新康印花运作流程及相关知识介绍 61) 印花基本流程 62) 印花各工序介绍 6. 画花/分色 6. 制网 7. 印花 8. 后整 9三) 新康印花基本知识问答 10第三篇 制定印花生产通知单注意事项 14一) 印花生产通知单需具备条件及注意事项 14二) 开CSP印花办单注意事项 15织物印花发展史简介纺织品印花技朮可追溯至公元第一个千年中国已在织物印花技艺
2、方面做出了卓越的贡献。现在所用的印花工艺如直接印花防染印花和轧染蜡染等工艺的发源地都在中国。在上个世纪里由于筛网印花技朮的发展新型染料的相继问世使织物印花取得了前所未有的成就。在这期间发达国家特别是西欧的印花技朮始终处于世界领先的地位。一流的印花设备配套的印花专用染料的开发都是印花技朮的基础中国作为纺织大国在织物印花技朮的创新上也正迎头赶上。近十余年欧美的印花生产企业日渐衰落纺织品的产量(包括印花织物产量)均存不同程度的下降。远东地区逐渐成为印花织物的主要生产地区现在将近一半的印花纺织品是远东国家生产的。我国的印花织物产量也随着印染产量的增长而增加。 *小知识-我国近年印染布产量情况2000年
3、我国印染布产量158.7亿米2001年为178.9亿米2002年为211.6亿米2003年为251.8亿米2004年为301亿米2005年为362.2亿米10年内印染布增长2.65倍。而印花布始终保持占印染布产量25%左右的水平2005年达到90亿米产量为1995年的2.85倍。主要是棉涤及涤棉混纺织物所用染料主要是活性分散染料及有颜色料。第一篇 织物印花知识一) 织物印花定义织物印花是通过一定的技朮处理或借助印花原糊的载递作用使染料(或涂料) 在织物上印制成花形图案的加工过程。二) 织物印花用料织物印花是在织物印出单色或多色花纹的局部染色程序与织物染色所用的染料或颜料相同染料或颜料的施用原理
4、和色彩坚牢特性也相同。染色所用的染色剂中最常用的是颜料其优点如下：l 合乎经济原则例如：需要较少机器方面的投资、容易再生产、容易清洗、容易制办、生产率高。l 可应用于所有纤维及其混合物。l 具备各种色彩。l 由于具有化学惰性因此特别适用于防染印花（colour resist printing）和拨染印花（discharge printing）但使用颜料进行印花也有缺点例如耐洗、耐磨、耐干洗性能低同时有粗糙的手感。因此印花时可能使用其它染料以抵销颜料的弱点。并非所有染料都可用于印花原因是有些染料水溶性低、给色量低和染浆稳定性低。下表说明何种染料适用于何种织物：三) 一般印花步骤印花的方法和款式有
5、很多种但基本步骤有以下各项：a) 织物底色准备：印花可以在一个漂白的织物色底或色彩织物色底上进行如属前者织物需要通过一系列湿处理程序例如脱浆、洗涤和漂白。如属后者可将织物染色或印花。b) 准备印花浆：准备印花前需要准备好具有所需颜色的印花浆。印花浆的基本成份是染料或颜料、水、增稠剂及其它适用的化学剂。水的用途是溶解或分散染料、颜料和化学剂也用于调节印花浆的整体粘度。增稠剂用于使印花浆具有所需的粘度使印出的花纹有清晰的轮廓。最常用的增稠剂是淀粉和树胶产品在干燥后容易形成凝胶必须加以移除以免织物有硬挺的手感。浆料增稠剂是把水和石油混合物加以高速搅拌而成可与树胶和淀粉增稠剂混合或取代之使织物有较柔软
6、的手感。其它可用的增稠剂包括淀粉衍化物、纤维素衍化物、海藻酸盐及合成聚合增稠剂加入化学剂的作用是增强染料的水溶性促进颜料分散增强染料固定性和印浆稳定性等。c) 印花：印花方法主要可分为辊筒印花（roller printing）、圆网辊筒印花（rotary screen printing）和平网印花（flat bed screen printing）。每种印花方法都可应用不同的印花技巧最常用的是直接印花（direct print）、防染印花（resist print）、拨染印花（discharge print）和烂花印花（burnt-out print）等。d) 干燥：织物印花后可能需加干燥避免
7、濡湿的印花被弄污或称搭色（marking-off）。如果印花后经过热烘固色程序织物就不必经过干燥程序。e) 固色：固色通常用热烘（温度100 以上）或蒸化法。这个步骤十分重要目的是使染料或颜料分子渗牢在纤维上。f) 清洗：利用皂洗和充份的冷、热水交替冲洗以清除织物上的未固定染料与增稠剂和残余化学剂。清洗时要特别注意控制水洗温度和加入特别去污剂以防止存在于洗液中的未固定染料染污织物未印的部位。四) 印花方法织物印花按所使用的印花设备分丝网印花与辊筒印花以及特殊印花。其中丝网印花又分为平网印花和圆网印花(滚筒网印)辊筒印花平网印花与圆筒印花都广泛用于商业化的生产程序。现分述如下：1) 辊筒印花 -
8、是在滚筒表面上使用各种方法雕刻出印花图案印花时给滚筒加压并使印花滚筒旋转依靠花筒凹陷的部份贮存色浆在印花过程中转移到织物上的连续式自动印花方法每种颜色要用一根辊筒。印花的速度在各种印花方式中是最高的所以很适合大批量的生产另外这种方法还可进行纤细图案的印花。(产能约130M/分)。以往刻花是用人手进行既费时效果又不佳。目前被广泛采用的是照相刻花法和化学剂（主要是强力酸剂）蚀刻法。印花图案的大小由印花机和辊筒的大小决定。大多数印花机最大可容纳周长16 吋的辊筒这是说印花图案的大小不能超过16 吋。辊筒的阔度从30 吋到80 吋不等通常大于被印花的织物阔度。印花图案的色彩数目受印花机可容纳的辊筒数目
9、限制。辊筒印花机的操作次序如下述： (i) 刻花辊筒（A）旋转时会与浸在色浆盘（E）中的给浆辊（B）接触以沾上色浆。其后整个辊筒表面都沾满印花色浆。(ii) 刻花辊筒上的印花色浆会被锋利的钢刮刀(C)刮除结果只在凹形花纹内留有色浆。(iii) 织物被导引经过承压滚筒与刻花辊筒之间在接触点产生的压力会将色浆从辊筒的花纹移到织物上。(iv) 另一把刮刀称为铜刀（D）会与每根辊筒接触以清除所有从织物沾来的棉屑这样可避免色浆盘受沾污。(v) 印花织物背面有一块布料称为印花衬布它的功用是吸收可能污染承压滚筒的过多的色桨。有时可能需加用一块印花用毡作缓冲物以保护承压滚筒免受不断而来的压力伤损。印花衬布和印
10、花用毡经清洗后可重复使用多次。(vi) 已完成印花的织物会被导离印花机以便使用适当的装置进行干燥、固色和清洗程序。 辊筒印花机2) 丝网印花是一种用丝网印版在织物上进行图案着色的方法这种加工方法是应用最多的加工方法之一。这种方法又可分为织物移动方式和印花版移动方式两种。前者多使用自动丝网印花机和滚筒式印花机后者有手动印花和跑版式丝网印花等。平版印花: 将图案放在一幅平幅的丝网上进行印花 (产能约520M/分)圆网印花: 将印花色浆藏在网筒内圆网筒转动时做成印花效果 (产能约1080 Y/分)。 i) 平网印花 利用网筛将印花色浆移到织物。以往印花网是用丝制成因此印花程序又称丝网印花。但由于丝织
11、物昂贵又不够耐用因此目前已多采用较强固的合成纤维例如尼龙和聚酯来造印花网。进行平网印花程序时印花图案用人手或光化装置转移到网上。织物不需印花的部位被遮盖只露出需印花的范围。跟着将印花网套在一个木制或金属框架上。印花图案的每种颜色需用一块印花网。程序开始时织物平滑地铺在一张涂有轻质半粘性的粘合剂的台板上这样印花程序进行时织物也能移动。这时将已套在框架上的印花网准确定位然后将色浆浇在网上。色浆用一块合成橡胶制成的刮浆板压过印花网露出的部份。刮浆板以固定角度和压力拉过印花网以保证印花品质划一。如需要产生多色花纹效果则可重复上述步骤。最后已印花的织物会从台板上取出进行连续干燥、固色和清洗。平网印花的质
12、量受以下几个因素影响：印花网网眼的大小、印花网露出部份所占比例（印花花纹式样）、刮浆板角度与压力以及刮浆板刮扫的次数和速度等。为要有效地控制以上各项因素及加以标准化目前的商业性生产已从人手印花转向半自动甚至全自动生产。以往网印作业全赖人手所有操作例如网框的精确定位、刮浆板的操作和织物的搬弄等都由工人以人手进行。由于这种人手操作的方式的生产周程时间长因此商业化生产不会采用但成衣各部份或面积极大的印花花纹的小量生产仍采用这种方法因为其它方法并不适用。在半自动生产方面一些人手操作作业例如印花网的升降、色浆的填补以及刮浆板的促动等都以自动装置代替。这种生产比人手操作网印较省人力但与全自动生产比较生产力
13、仍属偏低。在全自动作业中需印花的织物被粘在一块间歇移动的循环输送带式的底毡上。所有已安装自动操作刮浆板的印花网都在底毡上精确定位而印花作业同时在所有印花网上进行织物则保持静止状态。完成一个作业步骤后印花网会升起而底毡则移向织物将织物送到下一作业站继续印花程序。 全自动平网印花机ii) 圆网印花圆网辊筒印花利用一些用镍箔制成的无缝圆筒形印花网进行印花这种方法兼有生产率高的铜辊印花和平网印花的优点。圆网辊筒印花特别适用于大量生产成本较铜辊印花低。圆网辊筒印花机的基本作业程序与全自动平网印花机极为相似。进行印花时织物被粘在一块循环输送带式底毡上。这块底毡会不停移动与自动平网印花机的间歇移动的底毡不同
14、。圆印花网内都装有特别的给色浆装置和刮浆板不停地以高速旋转将色浆迫过印花网到织物上。其后已印花的织物会通过连续的干燥、固色和清洗程序。圆网辊筒印花机的给浆装置和刮浆板3) 特殊印花是不同于上述两种方法的一些特殊印花方法其代表性的方法有印花模版印花移印印花等。印花模版印花适用于大小杂物印花应用范围非常广泛。移印印花法中有颜料移印升华移印印花模版移印等多种印花方式使用范围也非常广泛。移印印花是将色浆(包括染料和涂料) 先行印在特制的纸上利用热力将图案转移在布上较成功的是涤纶梳织布亦有使用活性染料移印在棉布酸性染料移印在尼龙布上。热移印花是利用一项简单的热处理把纸上的印花转移到布上。印花纸上的染料在
15、处理过程中受热气化而转移附着在有高亲和力的纤物纤维上。热移印花早已应用于涤纶及尼龙纤维的纤物。在八十年代末期曾有尝试在天然纤维上。1992 年丹麦的Dansk Transfertryk A/S 公司推出应用于棉织品的热移印花工艺。Cotton Art Process热移印花工艺适用于纤维素、真丝及羊毛等纤维。热移印花机(Kuester)此外随着新材料新技朮的发展与运用现各国间已相继涌现了不少新的印花技朮如1) 隐形印花现时隐形印花分两种其中2005年上海纺织科学研究院研制成功最新纺织品隐形印花技朮。这种隐形印花方法已经成功用于防伪标签并申请中国发明专利。隐形印花是一种新型的特种印花技朮。印制的织物是利用高分子材料在不同温度下“相态
