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1、 编号：脱硫挡板故障炉膛正压处理预案编 写： 部门审核： 批 准： 年 月 日脱硫挡板故障炉膛正压处理预案1. 锅炉正常运行中，如果引风机出口烟道上脱硫挡板故障将造成炉膛鼓正压，因此运行人员加强炉膛负压变化的监视。2. 引风机出口烟道上脱硫挡板故障现象：1) 炉膛负压突然变正并迅速上升。2) 引风机在自动方式下静叶逐渐增加但引风机电流变化不大，如果引风机调节特性差时，将造成引风机喘振。3) 两台引风机出口烟气压力迅速升高， 4) 锅炉各检查孔、油枪孔及炉底水封等处将向外冒高温烟气。3. 引风机出口烟道上脱硫挡板故障处理：1) 立即利用现场扩音器通知锅炉上所有工作人员撤离至安全地带，防止高温烟气
2、伤人。2) 如果炉膛负压自动调节跟踪不好，机组长应将炉膛负压自动解除，手动调节，单元长监护。3) 如果经调整后，炉膛正压仍上升迅速并达到保护动作值，锅炉灭火保护应动作，如果没有正确动作应手动MFT，防止炉膛正压损坏设备。4) 如果炉膛正压未达到保护动作值，应立即解除锅炉燃料自动停运一台磨煤机（如果未解除锅炉自动，在停运磨煤机时自动将会增加其它运行磨煤机的煤量以保持总燃料量不变），此时机组会在机跟炉方式运行，随锅炉燃料量的减少机组负荷将相应下降，视汽包水位及炉膛压力上升情况投入油枪（保证油枪数目满足该层油层运行条件）后可每隔10秒停运一台磨煤机，直至炉膛负压达到微负压为止，期间注意调整一次风压，
3、防止一次风机喘振。5) 在停运磨煤机降负荷时，注意监视汽包水位自动跟踪情况，如果水位变化较大，降负荷速度就要缓慢，防止汽包水位高低保护动作。6) 如果在此期间发生引风机喘振，应解除引风机自动逐渐关小引风机静叶直到引风机喘振消失。7) 二、三、四期机组降负荷的过程中，机组长根据负荷情况及时将锅炉给水调节切旁路调节，以维持其前后压差满足减温水要求，防止造成主、再热汽温度异常。8) 待炉膛负压恢复后，立即对锅炉本体进行全面检查，特别注意对锅炉各油层及炉底水封进行详细检查，防止因高温烟气造成着火，如果已造成着火的立即进行紧急灭火并通知消防队。9) 在发生以上现象后，及时派巡检人员就地检查引风机出口烟道脱硫系统各挡板的实际开度情况，并将以上情况通知点检人员及脱硫运行人员进行处理。
