《热网管道焊接方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热网管道焊接方案（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-1 作业工程概况1.1 作业容大唐热电机组供热改造工程管道焊接。1.2 作业围及主要工作量1.2.1 作业围 设计包括背压机进气管道、排气、轴封漏气、疏放水、冷却水、循环水管道。1.3 主要技术特点 大唐热电*公司*5、*6机组机组供热扩容改造改造工程由华电机械设计研究院设计，其特点：管径大、阀门数量多、技术难度大、焊接工作量大。现场焊接主要涉及管件材质Q235-B、20*；选用焊接材料TIG-J50/E5015。1.4 对相关专业的要求1.4.1严格按图纸或规程要求组对焊口，材质代用及坡口形式变化等一切与原设计图纸不符的应有设计变更单或书面材料，并及时将变更通知焊接专业。1.4.2 电气维
2、护：负责电焊机的一次电源线及电源开关敷设，必要的时候在焊接区域安装照明设施。1.4.3金属检验：按焊口探伤委托单探伤，及时将检验结果反响给焊接技术人员。2 编制依据2.1 执行和引用的设计图纸2.1.1 华电机械设计研究院图纸1.2.1 FC14029S-J0104背压机进气管道安装图1.2.2 FC14029S-J0105背压机排气管道安装图1.2.3 FC14029S-J0107热网循环水管道安装图1.2.4 FC14029S-J0108热网冷却水管道安装图1.2.5 FC14029S-J0109轴封漏气管道安装图1.2.6 FC14029S-J0110汽轮机本体疏水汽管道安装图2.2 执
3、行和引用的规程、规及相关技术标准2.2.1 火力发电厂焊接技术规程 DL/T86920042.2.2 焊工技术考核规程 DL/T67919992.2.3 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-20022.2.4 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程DL/T821-20022.3 执行和引用的质量验收标准和已批准的相关质量文件2.3.1 电力建立施工质量检验及评定规程焊接篇 DL/T5210.72.4 执行和引用的平安安康和环境管理的标准和已批准的相关文件2.4.1 电力建立平安操作规程火力发电厂局部DL5009.1-20022.4.2 中华人民国平安生产法及相关法规 2003年5月
4、2.4.3 ISO14000环境标准及OHSAS18000职业平安系列标准3 作业准备3.1 作业的主要责任人、职责及应具备的条件3.1.1 技术员负责供热管道焊接作业指导书的编制、施焊前的技术交底、焊工资质的审核。深入实际的监视技术措施的实施，配合质检员做好焊缝外表质量检查工作；负责对供热管道编制焊接材料预算，并催促和配合班组定期对施工机械、仪表、进展检查和维护。3.1.2 质检员负责焊接质量检查及初步评定，发现问题及时反映、及时处理，防患于未然；对焊缝外观质量进展工地专检，对违章操作人员应及时制止并报告有关部门，对焊接质量经常不合格的焊工有权停顿其焊接工作。3.1.3 班组长负责供热管道焊
5、接人员的调配、机具的管理，负责监视班组的自检工作，配合质检员做好焊接质量的检查；应具有一定的组织能力和专业技术水平。3.1.4 平安员负责本工程焊接的安监工作，催促施工人员严格按照平安技术交底和有关平安制度、规程进展施工；在施工过程中对违章作业人员有权停顿其施焊，并做好平安教育工作。3.1.5 施焊焊工所有参加施焊的焊工必须熟悉作业指导书并经过技术交底；必须具有承当相应工程的焊工合格证，无证者严禁操作。3.2 作业应具备的技术条件3.2.1 图纸应经会审，容应清晰全面。3.2.2 焊接机具准备齐全且检查合格后；焊条按要求烘干。3.2.3 对特殊情况需要现场制作坡口的，应严格按照图纸设计要求进展
6、制作。3.3 作业需具备的平安环境条件3.3.1 施焊周围应放置足够数量的灭火器。3.3.2 存在立体穿插作业应作好隔离防护措施，夜间施焊，作业区域应有充足的照明。3.3.3 管道施工时，现场必须配备轴流风机。3.4 力能供给3.4.1 施工用气体3.4.1.1 施工现场氧气、乙炔采用单瓶送气。3.4.1.2 乙炔站的门窗应向外开启，站严禁有明火，照明装置应符合防爆要求。必须与周围作业区域隔离，满足防火防爆要求；自然通风良好，道路运输通畅，不影响工程的施工作业。3.4.1.3 施工现场的氩气采用气瓶分散供给的方式。3.5 作业的主要机具及其要求3.5.1供热管道焊接采用时代电焊机厂生产的YD4
7、00AT、时代产Z*7-400逆变式焊机，使用前应经设备部门检验合格后，方可使用。3.5.2 电焊机20台、氩弧焊把20套、氩气流量计20块、多头小电筒20个、300A电焊把40把、手提式面罩20个、扁铲、手锤假设干。4 作业的质量措施4.1 本施工工程质量目标分项工程焊接接头外表质量合格率100%，优良率98%；无损探伤一次合格率95%；严密性试验一次成功。4.2 质量职责技术员对施工质量在技术上负责，严格按质量标准施工；负责供热管道焊接技术文件的编制技术交底，深入实际的进展技术指导和质量监视工作。质检员负责供热管道焊接的质量监视和专检工作。深入现场检查，及时制止违规施工严格按照要求检查焊缝
8、质量。施焊人员应认真听取技术人员的交底，对承当的施焊工程及所采用的焊接工艺、质量标准应清楚无误，在施焊过程中发现质量问题及时报班长及技术员。4.2.2 加强对焊接人员质量意识的教育，严格执行焊接技术措施。工地采取行政的、经济的手段保证焊接工艺的严格执行。焊接过程中发现质量问题应明确责任人，调查分析产生质量问题的原因，以防同样问题的重复发生；改善施环境，以满足工艺方面的要求。4.4 验收标准见附表4.5 根据规要求列出本施工工程安装记录的工程4.5.1 焊工自检记录表4.5.2 分项工程焊接接头外表质量检验评定表4.5.3 分项工程焊接综合质量等级评定表4.5.4 焊接质量等级评定结果通知单焊工
9、自检记录表工程 共 页第 页分项工程名称工程类别焊钢 号焊接材料焊 丝件规 格焊 条焊工钢印代号焊 口缝 总 数检查记录焊口编号接头清理焊缝尺寸要求缺陷及处理情况检查日期注：接头已清理和焊缝尺寸符合要求时，以表示，未清理和焊缝尺寸不符合要求以表示。班组长： 焊工：分项工程焊接接头外表质量检验评定表工程共页第页分项工程名称工程类别施焊焊工的钢印代号焊件钢号焊接材料牌号应检查数量规格规格检验验评指标结果焊缝号焊缝成型焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸未焊透咬边错口弯折裂纹弧坑气孔夹渣单个检查外表质量评定等级实检焊点数个合格优良率%分项工程接头外表质量评定等级备注优良注：验评结果符合合格级标准者，在相应指标
10、下记：优良者记。合格级与优良级标准一样记。技术负责人：工地质检员：班组长： 年 月 日填分项工程焊接综合质量等级评定表工程分项工程名称工程类别序号验评工程总焊口数个实检焊口数个抽检率%检查结果单项质量评定等级验评工程合格优良率%分项工程焊接质量评定等级优良附注工程部： 质检部门： 技术负责人：监理公司：工地质检员： 班组长： 年 月 日填5 作业程序及作业方法5.1 作业程序施工准备焊接焊接质量检验质检部验收资料整理5.2 人员及工器具准备5.2.1 确认焊工资格所有参加本工程焊接的人员，均应按DL/T6791999焊工技术考核规程要求考试合格，并在有效期。5.2.2 工器具准备5.2.2.1
11、 电焊机一、二次线应布置整齐，固定牢靠。修复电焊机应通知专业人员，焊工不得擅自拆卸一次电源线和开关，保证焊机工作状态良好。5.2.2.2 焊工上岗前应仔细检查所有工具，焊把及二次线应绝缘良好，防止触电和烧伤。5.2.3 技术交底技术员采用书面形式介绍供热管道的焊接情况，容包括：焊件材质、规格及使用的焊接工艺和质量标准。交底完毕后交底人及施焊人员应分别签字，经技术交底后焊工应对所承当工程的焊接工艺和质量标准清楚无误。5.2.4 焊材领用焊工承受完交底后由技术员签发焊条领用单，焊工持经技术员签字的焊条、焊丝领用单到焊条库领取焊丝、焊条，材料员在发放焊材时要准确，记录要齐全。碱性焊条在使用前应经350恒温一小时，焊条领取后应即装在保温筒，使用过程中随用随取。5.3 坡口清理与装配5.3.1 坡口清理采用机械方法打磨，将坡口、外壁每侧各1015mm围的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽。对口时应做到壁齐平，错口值不超过壁厚10%，且不大于1mm。钝边0.5-2mm，局部间隙过大时，应设法修整至规定尺寸。5.3.2 两对接焊缝的距离一般不小于150mm，当管道公称直径大于500mm时，同管道两个对接焊口间距离不得小于500mm。并且管道在对口时应防止焊缝十
