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1、 . 中国燃气控股企业标准 ZRSC-011-2009（V2.0）设备管理规程2009-10-10发布 2009-1010实施 / 目 录一总则177设备分类目录178二、设备管理体系178三、设备维护保养180四、设备检修180五、设备润滑182六、设备防腐182七、电气设备管理183八、仪器仪表管理183九、避雷设施管理184十、备品配件管理184十一、设备档案管理185十二、设备报废更新186十三、固定资产管理186十四、主要设备技术参数187十五、设备台帐、报表192一、通用设备台账194二、电气设备台账195三、安全阀台账196四、避雷器台账197五防雷、防静电测试报告198六、安全
2、阀校验台账199七、安全阀校验委托单200八、设备技术状况报表201九、设备事故报表206十、燃气调压器台账207十一、设备润滑台账208设备管理规程一 总 则1、为了加强设备管理，提高设备的完好率和利用率，提高技术装备水平和企业经济效益，保证燃气输配的安全运行，特制定本规定。2、设备管理的指导思想，是实施细化管理，推进技术进步，加强维护保养，定期中修大修，科学更新改造，实现设备效能的最大化和最优化。3、设备管理的基本任务，加强设备综合管理，提高技术装备水平，保持设备完好，发挥设备效能，延长设备寿命，创造良好的经济效益。 4、设备在投入运行前，必须进行单机试车、联动试车和投料试车；投产后必须经
3、过试运行。在设备试车和试运行期间，设备厂家必须进行保镖，确实保证其设备质量达到设计、规、合同规定的功能。对于达不到质量标准的设备，要由厂家负责维修或更换。5、投入运行的设备，必须保证其功能完好和性能可靠，不许带病运行、不许带伤运行，不许超负荷运行、不许超压运行。设备出现运行故障，部件缺失、功能缺损，要与时维修。投入运行设备的完好率要达100%。6、投入运行的设备，必须按设备管理规程进行管理，按安全操作规程进行操作，按设备说明书进行维护保养。坚决杜绝违章指挥、违章操作、违章维修。7、设备的运行、操作、维护、保养实行责任制。凡是负责设备运行的在岗员工，必须经过专业培训，并经过考试合格后方能上岗。在
4、岗员工必须熟练掌握设备的运行原理、结构和功能；熟练掌握设备的安全操作规程和维护规程；熟练地判断和排除设备的故障。出现设备事故，要按照“四不放过”的原则，追究行政、经济和法律的责任8、负责设备运行的值班员工，必须坚守岗位，认真监控设备运行的各种技术参数，切实执行安全操作规程，作好设备的运行、巡检、维修记录，确保设备的安全运行9、场站的设备运行实行挂牌制：运行的设备必须有标牌，阀门的启闭必须挂牌。10、场站运行的设备必须作到“八无”：设备本体作到“四无”：无泄漏、无锈蚀、无油渍、无灰尘；设备环境作到“四无”：无杂草、无荒蒿、无积水、无垃圾。11、设备按功能不同，实施分类管理。集团的设备分为九类：储
5、罐类、撬装类、泵类、调压器类、流量计类、阀门类、电器类、仪器仪表类、其他类。各项目公司应按设备的分类进行编号、统计、上帐，建立完善的设备台帐和设备档案。设备分类如下表：设备分类目录序号设备分类明细序号设备分类明细序号设备分类明细一储罐类五流量计类3开关柜1天然气球罐1涡轮流量计4配电箱2站用储气瓶2腰轮流量计5户外箱式变电站3移动储气瓶3超声波流量计6其它二撬装类4膜式表八仪器仪表类1压缩机撬装六阀门类1压力表2干燥撬装1电动球阀2液位计3过滤计量撬装2电动切断阀3温度计4高压站撬装3电动调节阀4压力报警器三泵类4超压切断阀5温度报警器1消防水泵5安全放散阀6气体浓度报警器2排水泵6手动球阀7
6、其它3油泵7手动调节阀九其它类4其它泵8排污阀1放散塔四调压器类9针形阀2加气柱1高高压调压器10截止阀3加气机2高中压调压器11蝶阀4加臭装置3中中压调压器12闸阀5拖车卸气柱4中低压调压器13其它6过滤器七电器类7换热器1变压器8加热器2配电柜9电焊机显示出错二、设备管理体系显示出错显示出错显示出错显示出错 1、设备管理是生产运营部的重要管理模块。各项目公司的的设备管理必须与总部生产运营部进行业务对接，并在总部生产运营部领导下工作。 2、集团实施两级设备管理体制，各司其职，各负其责。总部生产运营部设置设备经理；各项目公司应配备设备工程师。规模较小的项目公司可将设备工程师与计量工程师进行整合
7、。各项目公司主管生产运营的副总经理是设备管理的分管领导。 3、总部生产运营部的设备管理职责是：（1）贯彻国家有关设备管理法律、法规和方针、政策，制定集团的设备管理制度、政策、规程和标准，并检查督促各项目公司贯彻执行。（2）负责集团设备运营的宏观控制和各项目公司设备管理的检查评定，（3）审核并编制各项目公司的设备维修、大修和更新改造计划。（4）负责各项目公司设备报废的评定和审批。（5）负责对项目公司重大设备事故进行调查和处理。（6）与有关部门合作，对设备骨干进行技术培训。（7）推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高设备管理水平。4、项目公司的设备管理职责是：（1）贯彻执行国家有关设备管
8、理法律、法规和方针、政策；贯彻执行集团总部的设备管理制度、政策、规程和标准，并结合本公司实际，组织制定本公司的设备管理、操作、维护规定和实施细则，并认真落实。（2）参加设备试车和竣工验收，组织设备的试运行，负责对设备质量进行评价。（3）建立和健全设备管理台帐和基础技术资料，掌握设备运行状况，进行设备技术状况分析。（4）组织实施设备的运行、维护、大修、改造，提高设备的完好率和利用率。（5）贯彻设备安全操作规程，确保设备的安全运行。（6）编写、申报、实施年度设备维修、大修和改造计划。（7）编写、申报、实施压力容器与天然气管道的检查、检验和维修计划。（8）会同有关部门对设备管理和操作人员进行培训，不
9、断提高员工的技术素质。（9）组织一般设备事故的调查处理；参与重大设备事故的报告、调查和处理。（10）组织设备报废的鉴定、申报和处理。三、设备维护保养1、各项目公司要坚持“预防为主，检修为辅”和“维护与检修相结合”的原则，加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护，使设备处于完好状态，保证设备安全、稳定运转。2、操作人员必须以严肃认真的态度和科学的方确使用和维护好设备。3、操作人员通过岗位培训，对所使用的设备，做到四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会：会使用、会维护保养、会排除故障。操作人员必须经过考试合格、颁发上岗证书后，才能持证单独操作设备。4、操作人员必须做好以下工作：（1）严格按操
10、作规程进行设备的启动、运行与停车；（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；（3）认真做好设备润滑工作；（4）严格执行交接班制度；（5）保持设备整洁，与时消除跑冒滴漏。5、 维修人员必须做好以下工作：（1）定时定点检查设备运行情况；（2）与时发现、消除设备运行的缺陷和故障。不能立即消除的缺陷和故障，要详细记录，与时上报，并采取措施避免发生设备运行事故。（3）对于一时不能消除的设备缺陷和故障，要通过设备检修与更新改造予以解决。6、备用设备应有专人负责定期检查维护，作好防尘、防潮、防冻、防腐蚀工作。对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使备用设备处于完好状态。7、设备管理人员应对设
11、备维护保养情况进行监督检查，并作好记录和总结，不断改进和提升设备维护保养水平。四、设备检修1、设备检修是消除设备缺陷与安全隐患，使设备保持完好的工作状态，确保设备安全稳定运行的必须进行的工作。2、设备检修分小修、中修、大修。设备小修：设备解体少数部件，更换少数易损件，并进行全面的设备检查、擦拭、润滑、保养，从而消除设备缺陷，恢复设备功能的检修。设备中修：设备解体30%，更换少数部件，并进行全面的设备检查、擦拭、润滑、保养，从而消除设备缺陷，恢复设备功能的检修。设备大修：设备解体75%以上，更换部分部件，并进行全面的设备检查、擦拭、润滑、保养，从而消除设备缺陷，恢复设备功能的检修。3、项目公司的
12、设备中、小修费用计划，在财年初编制，上报总部生产运营部和财务部审核批准后，包干使用，设备中、小修项目由项目公司制定方案，组织实施。4、项目公司的设备大修计划，在财年初编制，并列明项目和费用概算，上报总部生产运营部。设备大修计划经总部生产运营部和技术部审核批准后实施。设备大修计划按项目实施管理。项目公司的设备大修计划项目的启动和付款，要执行集团的工程启动流程和付款流程。5、项目公司的重要设备大修项目和压力容器检测，必须通过投标、招标确定大修和检测队伍。重要设备大修项目和压力容器检测投标、招标工作由总部预算采购部招标办主持，或经总部预算采购部招标办授权，由项目公司主持决定。6、项目公司实施设备中、
13、小修项目，要编制详细的技术方案，主要容包括：作业时间、作业方法、安全措施、劳动力计划、备品配件、材料、工器具计划。项目公司的设备中、小修项目的技术方案要经过项目公司生产运营部和主管生产运营的副总经理审批后实施。7、设备大修需要编制大修方案和工程预算并报总部审核后实施。大修方案容包括：检修容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需要量、试车验收规程、安全措施等。设备大修方案和工程预算经总部审批后，项目公司应严格执行其技术方案和工程预算。8、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程。施工单位在检修前要按规定办理检修任务书与动火证等手续；项目公司负责对停车的设备的处理
14、，符合安全作业条件后方可允许施工单位进场施工，并派专人协助施工人员处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏，确保安全检修。9、设备检修要采取自检、互检、专业检查相结合的办法，严把质量关。设备大修竣工后，由生产运营部组织验收合格后方可投入使用。设备检修要文明作业，做到工完、料尽、场地清。10、设备大、中修要有完整的检修记录；设备大修要有完整的竣工资料，并存入设备技术档案。五、设备润滑1、润滑是设备正常运行的必要条件。为减轻设备磨损，提高设备效率，延长设备的使用寿命，必须加强设备的润滑管理。2、设备管理人员要编制设备润滑管理台帐，确定设备的换油周期与润滑油脂的消耗定额。3、认真贯彻执行设备润滑的“五定”原则：做到定点、定质、定量、定人、定期检查油质情况，并根据化验结果进行换油或过滤。4、润滑油品要实行“三级过滤”原则：领油时过滤、转桶时过滤、使用时过滤。各润滑用具要标记清晰，专油专具，定期清洗。5、对重要转动设备
